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1、1、酸碱度试验？2、水泥稳定混合料的无侧限抗压强度试验方法？配制混合料3、石灰氧化钙的测定？4、水泥标准用水量的目的？5、粉煤灰烧失量的测定？6、土工的无侧限操作步骤？7、土渗透试验步骤？常水头渗透试验试验步骤8、EDTA滴定测定水泥剂量？1、酸碱度试验？测试土的酸碱度即测试土的提取液中的PH值，PH值是溶液中氢离子浓度的负对数，即PH值=-logH+。PH值是标志溶液酸碱度的一项通用指标，PH值的范围为0-14。溶液PH值=7时为中性，PH值7时是酸性，PH值7时是碱性。测定PH值的方法分电测法和比色法两种，目前广泛采用电测法。2、水泥稳定混合料的无侧限抗压强度试验方法？配制混合料对于同一无
2、机结合料剂量的混合料，需要制备相同状态的试件数量(即平行试验的数量)与土类及操作的仔细程度有关。对于无机结合料稳定细粒土，至少应该制备6个试件；对于无机结合料稳定细粒土，至少应该制备6个试件；对于无机结合料稳定中粒土和粗粒土，至少分别应该制备9个和13个试件。称取一定数量的风干土并计算干土的质量，其数量随试件大小而变。对于50mm50mm的试件，1个试件约需干土1802lOg；对于lOOmmlOOmm的试件，1个试件约需干土17001900g；对于150mm150mm的试件，1个试件约需干土57006000g。对于细粒土，可以一次称取6个试件的土；对于中粒土，可以一次称取3个试件的土；对于粗粒
3、土，一次只称取1个试件的土。将称好的土放在长方盘(约400mm600mm70mm)内。向土中加水，对于细粒土(特别是粘性土)，使其含水量较最佳含水量小3；对于中粒土和粗粒土，可按式(6-13)加水。将土和水拌和均匀后放在密闭容器内，浸润备用。如为石灰稳定土和水泥石灰综合稳定土，可将石灰和土一起拌匀后进行浸润。浸润时间：粘性土12。24h；粉性土68h；砂性土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短到4h左右；含土很少未筛分碎石、砂砾及砂可以缩短到2h。在浸润过的试料中，加入预定数量的水泥或石灰(水泥或石灰剂量按干土即干集料质量的百分率计)并拌和均匀。在拌和过程中，应将预留3的水(对于细粒土)加入
4、土中，使混合料的含水量达到最佳含水量。拌和均匀的加有水泥的混合料应在lh内按下述方法制成试件，超过lh的混合料应该作废。其他结合料稳定土的混合料虽不受此限制，但也应尽快制成试件。按预定的干密度制件用反力框架和液压千斤顶制件。将试模的下压柱放人试模的下部，但外露2cm左右。将称量的规定数量的稳定土混合料分23次灌人试模中(利用漏斗)，每次灌人后用夯棒轻轻均匀插实。如制备的是50mm50mm的小试件，则可以将混合料一次倒人试模中，然后将上压柱放入试模内，应使上压柱也外露2cm左右(即上、下压柱露出试模外的部分应该相等)。将整个试模(连同上、下压柱)放在反力框架内的千斤顶上(千斤顶下应放一扁球座)，
5、加压直到上、下压柱都压入试模为止。维持压力lmin，解除压力后，取下试模，拿去上压柱，并放到脱模器上将试件顶出(利用千斤顶和下压柱)。称取试件的质量m2，小试件准确到lg；中试件准确到2g；大试件准确到5g。然后用游标卡尺量取试件的高度，准确到0.1mm。用击锤制件步骤同前，只是用击锤(可以利用做击实试件的锤，但压柱顶面需要垫一块牛皮或胶皮，以保护锤面和压柱顶面不受损伤)将上、下压柱打人试模内。养生试件从试模内脱出并称量后，应立即放到密封湿气箱和恒温室内进行保湿养生。但中试件和大试件应先用塑料薄膜包覆，有条件时，可采用蜡封保湿养生。养生时间视需要而定，作为工地控制，通常都只取7d。整个养生期间
6、的温度，在北方地区应保持在202，在南方地区应保持在252。养生期的最后1天，应该将试件浸泡在水中，水的深度应使水面在试件顶上约2.5cm。在浸泡水中前，应再次称取试件的质量。在养生期间，试件质量的损失应该符合下列规定：小试件不超过lg；中试件不超过4g；大试件不超过10g。质量损失超过此规定的试件，应该作废。无侧限抗压强度试验将已浸水1昼夜的试件从水中取出，用软的旧布吸净试件表面的可见自由水，并称取试件的质量。用游标卡尺量取试件的高度，准确到0.1mm。将试件放到路面材料强度试验仪的升降台上(台上先放一扁球座)，进行抗压试验。试验过程中，应使试件的形变等速增加，并保持速率约为lmmmin。记
7、录试件破坏时的最大压力。从试件内部取有代表性的样品(经过打破)，测定其含水量埘，。计算若干平行试验的偏差系数c。()应符合下列规定:对于小试件，不大于10；对于中试件，不大次于15；对于大试件，不大于20。强度评定如为现场检测，需按下述方法对无侧限抗压强度进行评定。评定路段试样的平均强度天应满足要求：路段内无机结合料稳定材料强度的评定：评为合格时得满分，不合格时得零分。3、石灰氧化钙的测定？准备试样生石灰试样：将生灰样品打碎，使颗粒不大于2mm。拌和均匀后用四分法缩减至200g左右，放在瓷研钵中研细，再经四分法缩减几次至剩下20g左右。将研磨所得石灰样品通过010mm筛，从此细样中均匀挑取10
8、余克，置于称量瓶中，在100C烘干1h，储存于干燥器中，供试用。消石灰试样：将消石灰样品用四分法缩减至10余克，如有大颗粒存在，须在瓷研钵中磨细至无不均匀颗粒存在为止。置于称量瓶中，在105。110烘干1h，储存于干燥器中，供试验用。试验步骤称取约0.5g(用减量法称准确至0.0005g)试样放入干燥的250mL具塞三角瓶中，取5g蔗糖覆盖在试样表面，投入干玻璃珠15粒，迅速加入新煮沸并已冷却的蒸馏水50mL，立即加塞振荡15min(如有试样结块或粘于瓶壁现象，则应重新取样)。打开瓶塞，用水冲洗瓶塞及瓶壁，加入23滴酚酞指示剂，以0.5N盐酸标准溶液滴定(滴定速度以每秒23滴为宜)，至溶液的粉
9、红色显著消失并在30s内不再复现为止。计算X1=V*N*0.028/G*100精密度或允许误差对同一石灰样品至少应做2个试样和进行2次测定，并取2次结果的平均值代表最终结果。4、水泥标准用水量的目的？水泥浆对标准试杆或试锥的沉入具有一定的阻力，通过试验不同用水量时水泥净浆的穿透性，以确定水泥净浆达到标准稠度所需的水量，以此作为水泥凝结时间和安定性两项重要物理指标测定结果具有可比性的基础。5、粉煤灰烧失量的测定？准备称取 已在105-110烘过2h的粉煤灰试样约1g置于已灼烧恒重的瓷钳锅中，将盖斜置于钳锅上，放入高温炉内。由低温升起，在950的高温下灼烧半小时。取出钳锅置于干燥中冷却至室温，称量
10、。如此反复灼烧直至恒重。烧失量的百分含量按下式计算：烧失量%=灼烧前试验重量-灼烧后试验重量/灼烧前试样总重量*100。6、土工的无侧限操作步骤？试样将原状土样按天然层次方向放在桌上用削土刀或钢丝锯削成稍大于试件直径的土柱，放入切土盘的上、下盘之间，在用削土刀或钢丝锯沿侧面至上而下细心切削。同时边转动圆盘直至达到要求的直径为止。取出试件按要求的高度削平两端。端面要平整，且与侧面垂直，上下均匀。如试件表面因有砾石或其它杂物而成空洞时允许用土填补。试件直径和高度应与重塑筒直径攻高度相同，一般直径为40mm，高为10cm。试件直径与高度之比应大于2，按原土的软硬程度采用2.0-2.5。试验步骤将切削
11、好的试件立即称量，准确至0.1g。同时取切削下的余土测定含水量。用卡尺测量其高度及上中下各部位的直径，计算其平均直径。在试件两端抹一薄层凡士林，如为防止水分蒸发，试件侧面也可抹一层凡士林。将制备好的试件放在允许膨胀压缩仪下加压板上，转动手轮，使其与上加压板刚好接触，调测力计百分表读数为零点。以轴向应变1%-3%/min的速度转动手轮，使试验在8-20min内完成。应变在3%以前，每0.5%记读百分表读数一次，应变达3%以后，每1%应变记读百分表读数一次。当百分表达到峰值或读数达到稳定，在继续剪3%-5%应变值即可停止试验。如读数无稳定值，则轴向应变达20%时即可停止试验。试验结束后，迅速反转手
12、轮，取下试件描述破坏情况。结果整理轴向应变=轴向变形/试件起始高度校正后试件的断面积=试件起始面积/1-轴向应变轴向应力=10*测力计校正系数*百分表读数/校正后试件断面积。以轴向应力为纵坐标，轴向应变为横坐标，绘制应力-应变曲线。以最大轴向应力做为无侧限抗压强度。若最大轴向应力不明显，取轴向应变15%处的应力做为该试件的无侧限抗压强度。灵敏度=原状试件的无侧限抗压强度/重塑试件的无侧限抗压强度：将仪器装好，接通调节管和供水管，使水流到仪器底部，水位略高于金属孔板，关止水夹。取具有代表性土样3-4kg，称量，准确至1.0g，并测其风干含水量。将土样分层装入仪器，每层厚2-3cm，用木棰轻轻击实
13、到一定厚度，以控制孔隙比。如土样含粘粒比较多，应在金属孔板上加铺约2cm的粗砂做为缓冲层，以防细砂被水冲走。每层试样装好后，慢慢开启止水夹，水由筒底向上渗入，使试样逐渐饱和。水面不得高出试样顶面。当水于试样齐平时，关闭止水夹。饱和时水流不可太急以免冲动试样。如此分层装入试样、饱和，至高出测压孔3-4cm为止，量出试样顶面至筒顶高度，计算试样高度，称剩余土质量，准确至0.1g，计算装入试样总质量。在试样上面铺1-2cm砾石做缓冲层，放水，至水面高出砾石层2cm左右时，关闭止水夹。将供水管和调节管分开，将供水管置入圆筒内，开启止水夹，使水由圆筒上部注入，至水面与溢水孔齐平为止。静置数分钟，检查各测
14、压管水位是否与溢水孔齐平，如不齐平，说明仪器有集气或漏气，需挤压侧压管上的橡皮管，或用吸球在侧压管上部将集气吸出，调至水位齐平为止。降低调节管的管口位置，水即渗过试样，经调节管流出。此时调节止水夹，使进入筒内的水量多于渗出水量，溢水孔始终有余水流出，以保持筒中水面不变。测压管水位稳定后，测记水位，计算水位差。开动秒表，同时用量筒接取一定时间的渗透水量，并重复一次。接水时，调节管出水口不浸入水中。11）测记进水和出水处水温，取其平均值。12）降低调节管管口至试样中部及下部1/3高度处，改变水力坡降H/L重复8至11步骤进行测定。变水头渗透试验步骤：根据需要用环刀垂直或平行于土样层面切取原状土样，
15、或制备成给定密度的扰动土样，并进行充水饱和。切取土样时，应尽量避免结构扰动，严禁用修土刀反复擦抹试样表面，以免表面的孔隙堵塞或受压缩，影响试验结果。交环刀外壁涂一薄层凡士林，推入护环内，刮除挤出的多余凡士林。放入浸润的透水石及滤纸，盖上上下盖，拧紧固定螺杆。把装好试样的容器的进水孔与变水头装置连通，开止水夹，使水头管内充水，视水头管水面是否与贮水瓶水面齐平。同时将容器侧立，排气孔向上，并把排气孔上止水夹打开，然后开止水夹，至排气孔中水不带气泡时为止，关闭排气孔止水夹，平放好容器。在不大于200cm高水头作用下，静置某一时间，待容器出水孔有水溢出后开始测定。关闭负压控制阀，将容器出水孔与负压装置
16、接通，关闭止水夹，开启螺旋止水阀，贮水瓶中水流入溢水瓶，贮水瓶上部产生负压。当负压作用和水头平衡时，水流停止，溢水盆无水溢出，否则应检修。打开止水夹，使负压装置和容器接通，试样因受负压作用开始渗流。若溢水盆水流增量多余量筒中水流增量，说明装置有漏气现象，应重新检查。如试样和环刀内壁不密合，则试样应重新制作。经检查无漏气后，开动秒表，测记开始至终了时间内量筒内水面读数，准确至0.1cm3；量测贮水瓶至溢水盆间水位差，准确至1cm；同时测记滤水器开始与终了时水温，准确至0.5取平均值。改变溢水盆高程，变更水力坡降，按第8步继续测定。如用抽气机产生负压，则调整负压控制阀，产生一定的负压（通挝真空压力表读出） ，按第8步测记量筒内水面读数和开始及终了时滤水器内水温。调整负压控制阀，改变负压，重复测记一次。8、EDTA滴定测定水泥剂量？（1）选取有代表性的水泥土或石灰土混合料称300g放在搪瓷杯中，
