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1、精品 料推荐广西财经学院学生生活综合楼钢筋工程施工方案编 制 人：审 核 人：审 批 人：编制单位：桂林市第二建筑安装工程公司南宁分公司编制日期： 2005 年 7 月 23 日0精品 料推荐钢筋工程施工方案一、工程概况1、本工程使用钢筋：HPB235（ Q235） 6 10( 级钢 )fyk=235N/mm2,fy=210N/mmHRB335(20Mnsi)12 25_( 级钢 )22Fyk=335N/mm,fy=300N/mm2、本工程为框架结构，共八层，总高度 28.87 米（不含构架层）钢筋总用量 780T（其中基础部分约 90T）；预制静压桩承台基础。3、本工程按6 度抗震设防，钢筋
2、混凝土墙抗震等级、框架抗震等级为四级。4、本工程钢筋制作、绑扎、连接等，除按结1 施工图“结构设计总说明” 有关条款规定外， 其余均按国家建筑标准设计混凝土结构； 施工图平面整体表示方法制作规划和构造详图03GB1011 进行施工。二、施工机具组织1、 12 以上钢筋弯曲使用GW40型钢筋弯曲 2 台。2、 10 以下钢筋弯曲使用人工弯曲。3、钢筋切断采用GT401 型钢筋切断机一台。盘圆钢调直使用1.5T卷扬机一台冷拉。4、水平钢筋（梁钢筋）焊接采用UNI100 型闪光竖向埋弧焊机一台。三、劳动力组织本工程计划钢筋工使用工日为6000 工日，钢筋工实际施工工期为150天。因此，钢筋工实际进场
3、人数为40 人。另外需配置闪光对焊工2 名，电渣压力焊焊工3 名。1精品 料推荐四、钢筋制作与绑扎1、本工程钢筋加工采用钢筋弯曲弯制，钢筋切断机切断，10 以下钢筋弯制采用手动扳手。2、钢筋弯曲时， 基弯弧半径级钢不小于2.5d,级钢不小于4d。级钢末端应作180o 弯钩。3、钢筋制作时应注意钢筋的锚固长度、搭接长度、搭接位置。4、梁钢筋的锚固长度，框架结构混凝土强度等级为四层以下C30，五层为 C25，五层以上 C25；查 03G1011 图集第 34 页，可知为 31d；具体做法按 03G1011 图集第 54 页至第 68 页进行施工。柱顶纵向钢筋及抗震屋面框架梁纵向钢筋的节点处理见 0
4、3G1011 图集第 37 页第 5 页。5、为了保证质量和钢筋接头尽可能采用焊接，当必须采用绑扎接长时，其搭接长度为1.2laE(laE为锚固长度 ) 。钢筋制作时应加以注意。6、钢筋绑扎应按先柱子及剪力墙体，后梁板的方法进行施工，板中预埋管在板底钢筋绑扎， 检查合格后板面钢筋绑扎前铺设。钢筋绑扎前应做好以下工作：绑扎工具齐备，扎丝和水泥砂浆垫块已齐备；已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符。如有错漏，及时增补；钢筋半成品已吊至施工部位；已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正；已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单；施工顺序明确；工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成；预留孔
5、、洞已盖好，临边有安全防护。7、基础底板钢筋支撑方法为保证基础底板上下层钢筋的位置、间距准确，钢筋支撑采用10 钢筋加工的马凳铁，其间距为1500mm，呈梅花形布置。8、钢筋接头位置应符合下列规定：2精品 料推荐1）钢筋的接头位置宜设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10 倍。2）当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。焊接接头连接区段在受力钢筋上的长度为35 倍 d。同一连接区内受力钢筋的焊接接头面积率在受拉区不宜大于50%；焊接接头不宜设置在有抗震要求的框架梁端、 柱端的箍筋加密区； 直接承受动力荷载的结构构
6、件中不宜采用焊接接头。3）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Ll(Ll为搭接长度，在本工程中搭接接头连接区段长度为31dx1.2x1.3=48.36d)在同一绑扎搭接接头连接区段内的纵向受力钢筋搭接面积与全部受力钢筋的面积比率，对梁、板类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%；当工程确有必要增大搭接面积百分率时，对梁类构件不应大于50%，对其它构件，可根据实际情况放宽。本工程的墙类构件竖筋，可在同一截面错开搭接。4）柱相邻纵向钢筋连接接头相互错开，在同一截面内钢筋接
7、头面积百分率不应大于50%。本工程柱纵向钢筋连接采用电渣压力焊焊接，其具体接头位置与03G101 1 图集第 36 页。5）在梁、柱类构件的纵向受力钢筋的搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋直径原构件所设箍筋直径。受拉区搭接区段的箍盘间距不应大于搭接钢筋较小直径的5 倍，且不应大于 100 。受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10 倍，且不应大于 200 。6）框架梁上部纵筋在跨中接头，下部钢筋在支座处接头。以上 6 点，在钢筋加工时给予注意。3精品 料推荐9、梁、柱箍筋加工，应保证其内空尺寸准确，以保证受力钢筋保确。本工程受力钢筋保护层
8、：0.00 以下的墙、板为20 、柱为 40 、梁为 30 mm、基础梁为 40 mm，0.00 以上的混凝土保护层最小厚度板15mm，梁 25mm、墙 20mm、柱 30 mm。所有梁、圆弧梁、椭圆弧梁均为抗扭箍筋，抗扭箍筋必须按框架梁箍筋大样弯制。箍筋的弯曲内直径不应小于钢筋直径的2.5 倍，当钢筋末端做成135o弯勾时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的4 倍，且不应小于受力钢筋的直径。柱、樯、梁的拉筋制作按03G1011 图集第 35 页图示制作。10、受力钢筋的弯勾和弯折应符合下列规定：1）HPB235级钢筋末并端应做成180o 弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，具体要求参
9、照03G101-1 。2）当设计要求钢筋末端做成135o 弯勾时， HRB335级、 HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4 倍，弯勾的弯后平直部份长度应符合03G101-1 要求。3）钢筋作不大于90o 的弯折时， 弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋的5倍。11、为做到工人工作心中有数， 采用工人工长下料钢筋工长、 质检员审批的形式，来控制钢筋制作的质量。五、钢筋连接：1、本工程的梁受力钢筋连接，均采用单面搭接焊连接；柱受力钢筋连接全部采用电渣压力焊焊接。2、在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能试验。通过试焊检验合格后方可正式生产。3、施焊人必须有焊工证。4、钢
10、筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。5、钢筋焊接施工前，应清除钢筋焊接部位和与电板接触的钢筋表面上4精品 料推荐的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫正或切除。6、进行闪光对焊、电渣压力焊时，应随时观察电源电压的波动情况。对于闪光对焊，当电源电压下降大于5%、小于 8%时，应采取提高焊接变压器及数的措施；当大于8%时，不得进行焊接。对于电渣压力焊，当电源电压下降大于5%时，不宜进行焊接。7、对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全生产教育，执行现行国家标准焊接与切割安全GB9448中有关规定，并应制定和实施安全技术措施，加强焊工的劳动
11、保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故。8、钢筋闪光对焊：1）闪光对焊焊接工艺宜按下列规定选择（焊机容量100KV.A）A、钢筋直径 20 以内（含 20）采用连续闪光焊。B、当钢筋直径大于20 时，且钢筋端面较平整，宜采用预热闪光焊。C、当钢筋端面不平整，应采用“闪光预热闪光焊”。2）闪光对焊时，应根据规范JGJ18 96 的有关规定选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量有及弯压器级数等焊接参数。3）在闪光对焊生产中，当出现异常现象或焊接缺陷时，应查找原因和采取措施，及时消除。9、电渣压力焊1）、电渣压力焊使用MH36 型竖向埋弧焊焊机。2）、焊接夹具应应具有刚度， 在最大允许
12、荷载下应移动灵活，操作便利。焊筒的直径应与所焊钢筋直径相适应。电压表、时间显示器应配备齐全。3）、电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：a、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动。b、引弧宜用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。c、引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后加快上钢筋下送速度，使钢筋羰面与液态渣池接触，转变为电渣过程， 最后在断电的同时， 迅速下上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。5精品 料推荐d、接头焊毕， 应停歇后， 方可收回焊剂和卸下焊接夹具，并敲去焊渣。4）、在焊接生产中，焊工应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤、轴线偏移、焊泡不匀、咬边、未焊合、气孔、焊包下淌的焊接缺陷时，应及时查找原因和采取措施，及时消除，并对存在焊接缺陷的焊口进行切除、重焊。10、焊接质量检查与验收：1）钢筋焊接接头应分批进行质量检查与验收，质量检查应包括外观检查和力学性能试验。2）闪光对焊接头的
