《民用核级焊工培训交流》由会员分享，可在线阅读，更多相关《民用核级焊工培训交流（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、民用核级焊工培训交流心得,1,各位同行，大家好！我是江南造船（集团）有限责任公司的焊接培训老师陶晓东，今天很高兴能有这样一个机会和大家交流学习。今天我主要从以下四 个方面做交流：,目录,三、核电焊接人员培训心得体会,一、船舶行业焊接人员培训工作现状,二、船舶焊接跨步到核电焊接的难点,四、实操教学过程中操作要点,但是不可否认的现状是，当下的造船行业仍然还属于劳动密集型企业，而且，当前国内的人口红利正逐渐消失殆尽，优秀的技术工人日渐稀缺化，船舶电焊工群体的技能特点可以总结为“新老并存、鱼龙混杂”。,当前，造船行业使用到的最主要的加工制作方式就是焊接，在今天的船厂里，焊接工人是数量最多的一个群体，可
2、以说，船舶的建造水平和焊接工人群体的技能水平是息息相关的。,一、船舶行业焊接人员培训工作现状,焊接人员一入职，即要进行技能水平的识别 焊接人员上岗前，进行技能水平的测试，确定真实操作水平，测试有量化指标，就是能达到行业入门资质的哪个等级，达到哪个等级当前就只能参加相应产品哪个等级的施工，否则就是越级操作，违反的就要受到公司质检部门的处罚。,针对这些特点，我们采取的培训策略为“分层分级、因材施教、合适的技能用在合适的位置上”,搭建工艺难度阶梯，逐级培养人才 焊工确定好现有的技能等级后，接下来针对特定产品进行专项培训，选择和现有水平相近，焊接方法相同，或者高一个难度等级的工艺项目进行培训。即现有的
3、最高水平资质是下一步高难度等级培训的申请条件，以此类推。 当然，前提是针对本公司现有的产品结构和涉及到的焊接工艺，建立了焊接工艺难度阶梯，在难度阶梯上确定焊接人员的坐标，和下一步的努力方向，以行业资质作为牵引，逐级培养人才。,一、船舶行业焊接人员培训工作现状,主要有以下两点：,（一）焊接人员质量意识的标准不同 相比而言，核电行业对焊接人员的质量意识这条弦绷得更紧。这体现在理论和操作两个层面，在操作层面，每烧一公分，都要按照工艺要求进行记录和检验，都要自检，是否存在明显的缺陷，是否存在质量隐患。这在造船行业来说，属于相对很高的要求。,（二）对焊工焊接技能全面性的要求不同 在当前，造船行业的电焊工
4、主要掌握的是药芯焊丝气体保护焊，其次是焊条电弧焊，在造船流程中，大部分是从事结构焊接的人员，主要掌握的是板对接的焊接技术，大多数人掌握的是其中一种焊接方法的操作，少部分人能够数量掌握两种，而涉及到管道焊接的钨极氩弧焊技术，是作为一个独立的群体的，这部分焊工只有少量人员能够操作钨极氩弧焊这一种焊接方法，需要复合焊的工艺的时候，往往需要两个人配合完成。这个和核电行业的焊接人员有比较大的差别，核电行业的焊工对两种焊接方法的完整性要求还是比较高的,二、从船舶焊接跨步到核电焊接的几个难点,（一）根据参训人员的实际情况，制定培训计划 接到这项任务后，首先对参加培训的10名焊工进行技术摸底，搞清楚每个人对这
5、两种焊接方法的真实水平，然后根据技能水平的掌握情况对人员进行分类，基本上我们都可以分成两类，一类基础较好，一类基础较差，两类人在训练时的侧重点有所区别。 基础较差的一类，主要是针对考试所需要的焊接手势、焊接参数进行教学，然后反复练习基础知识，让量变引起质变。 基础较好的一类，主要是纠正以往不正确或者区别于本次考试需要的焊接习惯，就是要“拨乱反正”的过程，同样需要大量的练习。 计划制定好之后，原则上不能随意变化。,（二）严格做好节点控制 确定好大致的考试时间后，就需要确定好各个阶段的练习重点，在各个节点上达到培训和练习预期的目标后，才可以开展下一阶段的培训。 举例说明，氩电联焊在某个时间点的时候
6、，所有人都需要达到熟练掌握钨极氩弧焊的打底技术，接下来所有人都要练习手工电弧焊的填充盖面技术了，如果有人掉队，那他就跟不上整体培训进度了，取证计划只好放在后面一个批次进行。,三、浅谈参与民核焊接人员取证培训的几点体会,和所有考试一样，正式考前需要足够数量的模拟考试来验证培训效果，需要指出的是，这个模拟考试需要做到全过程模拟，包括考前准备、考中焊接、焊后检验、拍片评片，只有全过程模拟了才能真正发现不足在哪里，才能根据发现的不足找到下一步改进的方向在哪里，如果是时间控制不行，那就要练习节奏，如果是工具使用不熟练，那就要专门练习使用工具，如果是有不允许的焊接缺陷，那就要根据缺陷的成因进行分析，然后抓
7、紧时间练习改正。,三、浅谈参与民核焊接人员取证培训的几点体会,（三）全过程模拟考试，发现问题及时改善,若是从零基础的焊工开始培养， 从氩弧焊1G焊工开始练习（半个月） 再从5G焊接位置练习（2周3周） 氩弧焊打底和填充熟练时，从手工焊开始练习1G（半个月后） 1G焊练习熟练以后，再焊5G位置填充和盖面（2周3周）,四、实操教学过程中操作要点,总体周期大致为1.52月,培训周期,（一）焊前准备：1、管子坡口打磨和内壁打磨（20mm） 2、装配： （1）坡口钝边0.5mm （2）间隙23.0mm 3、定位焊：（1）不可定位在6点 （2）定位点最好在10点和2点位置 （3）定位焊长为2025mm （
8、二）操作要领： 1、打底焊：从6点到12点方向向上焊接，用氩弧焊操作，6点位置内加丝或埋入式加丝，防止管子内部凹陷，保证反面焊缝成型均匀； 2、填充焊：先用氩弧焊填充，从6点到12点方向向上焊接，氩弧焊填充时，电流比打底电流偏大一些，保证两边根部融合； 3、填充焊：采用手工电弧焊，从6点向12点方向向上焊接，手工焊条填充时，控制熔池热量，防止焊缝出现焊瘤。点焊时，手势必须要稳，控制好每一次点焊的频率，燃烧时间要与两边坡口的停留时间基本一致，不允许点焊时断不掉，导致电弧拉长，焊缝容易造成气孔夹渣等缺陷。,氩电混合焊培训实操,四、实操教学过程中操作要点,打底层 （一）焊丝角度前后垂直，用下口内加丝
9、或埋入式加丝方法，上口系用外加丝方法， 对准坡口根部焊透，控制熔孔；氩弧焊打底电流 90110A ； （二）作直线左右摆动，电流不宜过大，避免熔孔过大，防止里面形成焊瘤； （三）熔池应清晰，送丝速度要跟上。 填充层 （一）系用划擦法引弧，用断弧法焊接；填充电流115120A ； （二）焊接角度垂直于管子，作三角型摆动或月牙形锯齿形摆动，保证焊缝两侧均匀； （三）填充层应低于母材0.51mm，冷却片刻然后再盖面。,四、实操教学过程中操作要点,注意事项,（一）盖面层两侧各焊出12mm，根角要直； （二）盖面焊道要均匀；盖面电流 110115A； （三）焊缝余高不超过4mm； （四）盖面6点钟位置采用阶梯式接头方法,四、实操教学过程中操作要点,盖面层,注意事项,THANKS,
