牛仔裤的制作工艺(PPT 42)

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1、牛仔裤的制作工艺,教学目的：,使学生了解牛仔裤的款式特点与工艺要求；掌握牛仔裤的生产工艺流程与工序明细表的编写，牛仔裤各部位的缝制工艺及品质要求和所用的设备；牛仔裤的洗水方法及种类；牛仔裤扭脾扭脚的原因及解决方法。,内容 一、牛仔裤的款式造型介绍 二、牛仔服装使用的面料及辅料 三、牛仔裤的洗水类型 四、牛仔裤缝制设备简介 五、牛仔裤的制作流程 六、牛仔裤的洗水 七、牛仔裤扭脾的成因及解决方法 八、弹性牛仔裤的生产工艺 九、牛仔裤工艺卡的制作,一、牛仔裤的款式造型介绍,1、款式： 传统经典的牛仔裤款式的主要特征：五袋款、稍紧身、铜钮扣、铜钉、撞色明线、斜纹棉布。 2、造型： 牛仔裤型大概有四种基

2、本造型： （1）锥形从膝部到裤脚呈锥形，裤口是膝部尺寸的75%。 （2）标准裤型从膝部到裤脚呈流畅直线，裤口是膝围尺寸的85%。 （3）牛仔靴型裤口是膝围尺寸的95%。 （4）大喇叭型裤口是膝围尺寸的125%，收紧腰部和大腿上部，从膝围部以下呈喇叭状散开。,二、牛仔服装使用的面料及辅料,斜纹布是牛仔服的首选面料；它的经典面料是：靛蓝色染色作经纱，本色棉纱作纬纱，采用三上一下右斜纹组织交织而成的斜纹布。面料有重型、中型和轻型规格。 轻重规格分类： g/m2 （ 安士/码 )oz/yd2 备注 轻型牛仔布 136272 48 一般常以0.25oz或0.50oz为一档 中型牛仔布 305441 91

3、3 重型牛仔布 441以上 13以上 Oz=28.4g,辅料： 主要辅料是缝纫线、系结物、标牌。 缝纫线：强度大、弹性好、耐磨、耐热、色牢度强等特点（如长丝拼捻线、涤纶包蕊线）。 系结物（以金属为主）：金属拉链、工字钮扣、铆钉、按扣。 标牌：是向消费者传达各种信息；如商标名称、成份、规格、颜色、款式说明,三、牛仔裤的洗水类型,漂石洗：浮石、漂水、大苏打、荧光剂； 漂石洗+矽软：浮石、软油、纯碱； 石漂+酵素+矽软：浮石、漂水、软油、大苏打、酵素粉 轻石洗：细浮石； 沙洗+矽软：细浮石、纯碱、软油； 染色+矽软：染料、软油； 脱色洗水：纯碱、软油。,不同的洗水工艺有不同的外观效果,普通洗水； 石

4、洗； 雪花洗； 怀旧洗； 马骝洗； 猫须洗； 镭射。 方法有：打沙、机刷、手擦、植脂、喷药剂、镭射雕刻,四、牛仔裤缝制设备简介,1、平车：车牙针对面料的厚薄而使用幼牙或粗牙。 2、五线锁边车：缝制后浪、内浪、脾骨、机头。 3、双针平车：袋口、裤腰、钮牌弯线等。 4、埋夹车：缝制后浪、内、外脾缝、机头。 5、绷缝车：车袋衬。 6、拉裤头车：上裤腰。 7、拉裤耳车：缝制裤耳。 8、打枣车：加强线步。 9、撞钉车：钉金属铆钉。 10、钉钮车（撞钮车）：钉工字钮。 11、凤眼车：前开口裤头钮门。 12、辘脚车：车裤脚。,牛仔裤的自动缝制设备，主要有以下几种： 后袋口自动包缝机 这种机械采用电脑控制，可

5、每天还口包缝14，000个后袋袋口。将袋布放入自动输送带台面后，就开始自动折边输送进双锁链线步的缝纫机内进行缝纫，完成后自动剪线收叠。另外，可装上一个自动绱商标系统，配合使用。 自动装后袋机 运用自动微型电脑操作的装后袋机。配备一个折袋边器，自动缝纫轨道控制，可缝双行线迹的后袋，后袋的款式与形状由磁碟控制，可选择。 自动缉裤脚机 是自动折边缉裤脚的组合机器。可自动卷边及停机起靴出料。,自动后袋缉花机 由电脑控制循环花式程序缝纫的后袋缉花机，可以调节大小形状，储存有691个缝纫花款。 循环缝纫绱商标机 由电脑控制的循环缝纫绱商标机，配有夹商标器及中型缝纫面积范围控制器，这种机为每秒钟2，000针

6、的速度，而针步长度最大为0.3cm。 自动绱串带袢打枣（结）机 自动绱串带袢打枣机，它的功能包括自动在串带袢的两边折止口处准确的打枣，自动折串带袢，自动在质感应量度串带袢长度及检查串带袢，自动切串带袢，折两边止口移送到缝纫夹内缝纫。,牛仔裤各种缝制设备及其缝制部位 设备 缝制部位 线迹种类 单针平车 前袋、拉链等 301双针 平车 门襟、袋口 301 三线锁边车 袋衬、门襟、里襟 504 五线锁边车 内外侧缝、机头等 504+401 拉裤腰车 裤腰 401 拉裤耳车 车裤耳 406 埋夹车 后浪、下裆等 401 打枣车 串带袢、袋口 304 撞钉车 钉工字钮 凤眼车 裤腰咀 辘脚车 裤脚 30

7、1,五、牛仔裤的制作流程：,下面是大批量生产的的制作流程： 1、双针还表袋口； 2、双针装表袋于袋衬上； 3、袋衬锁边； 4、装袋衬于袋布上； 5、前浪锁边(右裤身钮子位)； 6、配前袋； 7、双针拉前弯袋口； 8、锁袋底(袋布)； 9、固定袋布于裤身； 10、锁钮子、钮牌； 11、配拉链；,12、双针装拉链于钮牌； 13、落钮牌并辑边线； 14、辑钮牌弯线； 15、落钮子并封小浪； 16、绱机头； 17、双针拉后袋口； 18、局烫袋型； 19、配后袋； 20、双针装后袋； 21、埋后浪； 22、检查； 23、查前幅配后幅； 24、埋脾骨；,25、锁缝内浪骨； 26、辘脚（还口裤脚） 27、剪

8、线检查； 28、拉裤头； 29、剪裤头咀； 30、封裤头咀； 31、拉裤耳； 32、切裤耳； 33、钉裤耳、打枣； 34、开凤眼； 35、剪线检查； 36、洗水； 37、打撞钉、撞工字钮； 38、整烫； 39、终检。,中批量生产的牛仔裤生产流程,1、双针拉前弯袋口； 2、双针拉表袋口； 3、落表袋； 4、锁袋衬； 5、落袋衬； 6、装前弯袋、封袋布边； 7、锁袋底（袋笃）； 8、锁前浪； 9、锁钮子、钮牌； 10、双针落拉链；,11、落钮牌、辑钮牌边线； 12、辑钮牌弯线； 13、落钮子、封小浪； 14、双针拉后袋口（辑袋花）； 15、烫袋型； 16、埋夹机头； 17、双针装袋； 18、双针埋

9、后浪； 19、双针埋脾骨； 20、埋内浪（底浪）； 21、拉裤头；,22、封裤头咀； 23、车裤脚； 24、拉裤耳； 25、切裤耳； 26、打枣（落裤耳）； 27、打凤眼； 28、剪线检查； 29、洗水； 30、打撞钉、钉工字钮； 31、熨烫； 32、终检（剪线检查）； 33、包装。,六、牛仔裤的洗水,1、准备： （1）测试：将面料制成几件成品后进行测试。 将各码数的牛仔裤拿23件去洗水，之后对色板，作记录，若无问题，再进行大货洗水。 （2）封口：袋口位等易装进异物的部位用车线或用塑料枪针进行封口，拉好拉链； （3）反裤：将裤里面反出，再用尼龙绳将裤耳穿起； （4）用水：水中的钙、镁等离子的含

10、量不同，对洗水材料性能的发挥产生一定的影响，因此，对硬度较大的水可加入适量草酸中和后，再进行生产操作；较混浊的水则先澄清、后中和、再洗水 。,2、洗水：先放材料，后放裤子，尤其是腐蚀性大的材料，如漂水、草酸等，必须边慢速转动机器边加入材料，以使其能够均匀溶解于水中而裤子免受腐蚀。水位一般以盖过裤子为宜。 3、洗水后脱水、烘干： （1）脱水：洗水后进行初步脱水，之后将砂石抖干净，再放入脱水机； （2）烘干：去掉临时线迹、砂粒后进行烘干。烘干时不能烘得太干，否则烘干后变黄，而且皱纹难以整烫平服 。,七、牛仔裤扭脾的成因及解决方法,（一）什么是扭脾扭脚： 在正常情形下，牛仔裤经过洗熨后，脾骨应在前后

11、熨骨位的中央，与内浪骨重叠，而裤脾裤脚能平服一致，平坦美观。 至于扭脾扭脚的牛仔裤，是指脾骨及内浪骨不能上下平滑地叠在前后熨骨位的中央，导致脾围以下的裤脾位置扭向左或右方不等，使裤身不能铺平贴服，经夹机夹熨后，此现象更为明显。(什么是扭髀扭脚？),(二)扭脾扭脚问题成因及处理方法： 牛仔裤扭脾扭脚的原因大致可归纳为两大类，一是由于生产时制作方法错误所引起；另一是由于所用的布匹本身问题所导致。 制作方法不良导致形成扭脾扭脚： 在牛仔裤的生产过程中，错误的裁剪方法，不良的车缝技术及缝制设备调整不当，均会形成扭脾扭脚。 （1）、裁剪方面： A、 纸样的设计 B、唛架的排划,（2）、车缝方面 （车缝问

12、题）,A、衣车机械问题 a包骨埋夹车的靴牙或拖辘问题 埋夹车车缝的输送动力，主要是靠车牙把布向前推送，车牙直接接触缝口的底层，如压脚的压力太大或拖辘转动的速度，与车牙推布速度不配合，形成缝口的底层或面层拉长或缩短，则扭骨因此而起。 b包骨埋夹车车缝时布片输送受阻 包骨埋夹车缝时要配上包骨埋骨车缝接合器（蝴蝶），如此接合器内部的空档（过布空位）太挤或折止口位不顺，把布片拉长，形成扭骨。此外，厚身的布片要配用有缝口凹位的压脚及针板车缝。如凹位太宽（深）容易跳线，太浅（挤）可能影响送布不顺，此也有可能形成扭骨。,c锁边车的输送动力问题 如用锁边车埋夹，由于是叠边缝口，所以无需用车缝接合器及凹位针板靴

13、。但衣车本身大多数没有配备拖辘作为辅助输送布片，所以压靴压力太大时会影响面层布片拉长，太轻则面层布片容易被布片重量或车工的手拖聚，弄成长短脚或线步不均，如此也形成扭脾扭脚。 B、车工技术问题 若车工技术不够熟练，入布落针时位置不平均（止口折入不齐或前后幅没有叠齐）。或在车缝进行中把前后幅任何一层拉长（纵纹容易拉长），也会引起长短脚的情形出现,C、错误的操作手势 错误的操作手势也会造成扭脾扭脚。普通款式的牛仔裤，外缝骨及内缝骨设计普遍是埋夹包缝或五线锁边。由于对称型的缝骨结构，在缝制时必须采取同一方向的操作手势，且下上层布料输送必须控制好。如果操作手势不正确，加上裤脚所受力度的方向惯性，将会引起

14、裤脚扭髀。因此在工作安排时，尽可能选用熟练工人完成外缝与内缝两个特殊工序。（缝合一边侧骨（从腰到脚）后，再缝合另一边时，也应从腰到脚车缝，同时小浪位与十字浪位要对齐，以减少扭髀现象。）,2、布匹洗水后变形,补救方法：,3、人的特殊体型 某种人的特殊体型，如“脚尖朝内型”与“脚尖朝外型”，穿起一条完美的牛仔裤后，亦会觉得有扭髀的现象。为了配合这类人的体型，必须用量体裁衣的方式，对纸样进行改良。 （1）脚尖朝内型 有极少数人，走路时脚尖朝内，从而造成裤子后幅有偏前倾象。为了提高裤子在穿着时的美观效果，可在纸样膝围处进行纸样工程处理，并在车缝时将1cm长度容缩处理。,（2）脚尖朝外型 亦有另外极少数

15、人，走路时脚尖是朝外的，导致裤子前幅偏后，形成扭髀现象。用同样的纸样工程原理，亦可在纸样膝围处改良处理。,八、弹性牛仔裤的生产工艺,缩水率：纵向 24% 横向 1622% 1、测试缩水率、纬斜率。 制好纸样，做出成品后，再测试，若不合格再进行修改。 纬斜的测试方法：将一块布料对折，然后一边垂下一段尺寸，然后在同一根纬纱上用红笔作记号，洗水后发现两个点不在同一条直线上。用下列公式找出比例。（X为布幅宽） A-A+ B-B+ C-C3100% x x x,2、裁剪 （1）普通款式（较简单） 前袋尽量用弯袋，因为横向缩水率大。后袋纸样也要放宽，上袋时，袋口位放松，袋口位的裤身也要放松。 （2）横向

16、双针线步处要酌量减少止口，有线步固定缩率较小。,3、车缝 1)、尽量用圆咀针； 2）、针步不宜过密； 3）、压脚压力调松，车牙调低，避免拉长； 4）、锁边线：将网面网底线的交结位调在布边； 5）、钮子、钮牌加粘合衬，减少收缩变形。,4、洗水 洗水前，用平车将袋口位封住，减少袋口变形、松驰，封袋口的线迹要调松，压脚压力调低，不要将面料拉变形。洗水温度60度，时间1520分钟，否则弹性会消失。 5、熨烫 尽量用扁装熨烫，缝骨对缝骨 。,九、牛仔裤工艺卡的制作,1、工艺卡的作用： 工艺卡是对生产工人进行工艺管理的一项重要手段。工艺卡的设计就是把企业工艺文件中的工艺方法和作业要求明确到各工序，把各项技术指标落实到具体生产岗位，对规范作业方法、节省材料消耗、降低生产成本、统一技术要求和质量标准以及对生产过程进行工艺纪律检查都是十分重要的。,分析内容有：,工序分解； 程序分析； 技术指标分析；