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1、 参观森宝饲料厂(心得)为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题，黄其春老师带领我们全班同学来到龙州工业园区参观森宝（龙岩）饲料厂参观学习。森宝饲料厂是闽西最大的年产 18 万吨的饲料厂，是引进世界一流的高新技术生产线和生产工艺技术，各项技术指标达到同行业先进水平，主要产品有鸡用、鸭用、猪用和水产用的粉料、颗粒料与膨化饲料以及 1%、4%等其他比率的预混料等。怀着兴奋激动的心情，我们终于到达目的地，映入眼帘的便是干净利落的办公楼以及
2、宽敞的饲料原料车间和饲料加工车间。老师向我们引见了王经理，并委托王经理带领我们参观饲料厂。我们参观的大致流程是：饲料化验室，饲料原料车间，饲料成品仓，饲料生产车间。一饲料化验室（饲料质量验收）样品化验室主要是对备件样品进行水分，粗蛋白，粗脂肪，粗纤维，粗灰分等指标进行测定。化验室大致有四间房一个厅。主要是精密仪器放置的仪器室，办公室，加热房，样品室，中间的大厅主要是测定的一般设备以及试管，滴定管等一般仪器。成品进行抽样或送检的样品一律登记在案，而且要一式两份：一份交送检单位，一份用作存档。 某些饲料在饲喂后可能会出现问题，所以一般饲料样本应长期保存备查。森宝饲料厂的饲料样本一般是保存 6个月后
3、定期更换。在去往饲料原料车间时看到这么一堆的蓝色圆筒装着的是甲醛。经理介绍说这是专门用于鸡场环境消毒用的。二预混料车间库经理介绍预混料车间主要存放药物，防霉剂，维生素，矿物质等微量元素添加剂。但由于种种原因，我们没能进去参观。三饲料原料车间森宝的原料库的主要是房式仓不同种类的饲料原料要分区堆放，饲料原料的堆放一般分为十六个区，各区的堆放要有明显的界限。原料进厂及仓储时的需要对其进行质量管理 ：1.原料厂先抽检合格再卸车。2 一般接收有三个标准：合格接收，让步接收，退货拒收。(可根 据实际情况酌情处理)3. 仓库要通风，同时要注意防鼠、防虫。4. 原料在仓储过程中如没即时使用的话应定期进行品质抽
4、检。四饲料生产车间 森宝饲料生产车间布置主要有以下几个特点：某些功能相同的设备大都布置在同一层；布置紧凑，充分利用楼层有效空间。按照这些原则，森宝饲料厂将生产车间建成六层的车间生产模式：一楼主要设备有：粉粹机，冷却机，混合机，破粹机，除尘器， （打包机位于成品仓中）二楼主要设备有：颗粒粉粹机，配料秤，中控设备区，部分料斗三楼主要设备有：配料仓，螺旋给料器四楼主要设备有：溜管设备，旋转分配器五楼主要设备有：永磁筒，初清筛，振动分级筛。地下室主要设备有：螺旋输送机，斗式提升机，刮板输送机主要的流程步骤：物料通过单独的风网，经过埋刮板输送机，埋刮板输送机位于地下室内，然后经过提升机提升到五楼，经过圆
5、筒初清筛，然后经过永磁筒。经除杂的物料进入粉碎仓进行粉碎。粉碎后的物料再分别由螺旋输送机（本分配器可分配物料至待制粒仓等待制粒，可分配至成品仓生产粉状成品饲料，也可以将物料返回配料仓。该产品为江苏牧羊集团产品，定位可靠准确，操作维护方便，广泛用于各个配料仓顶部的物料分配）输送进入斗式提升机，经分配器引入配料仓。在称量和配料的过程中，原料的接收一直在进行。同时，混合机后面的工段也在运转。当这批料配完之后，混合机内混合到一定时间的物料排出，同时准备接受下一批料的混合工作。混合机出料一次性卸在缓冲斗中，再通过刮板输送机输送到斗式提升机中。斗式提升机将物料提到顶楼后，通过溜管到圆锥粉料清理筛，再次经过
6、永磁筒磁选后根据生产需要选择进入待制粒仓或进入成品仓。制粒仓中的粉料经制粒机调质制粒后直接进入冷却器冷却，从冷却器出来的经破粒机破碎后由提升机提升到五楼，经振动分级筛进行分级，颗粒过大的料重新经溜管送到破粒机破碎，合格颗粒直接进入成品仓，颗粒过小的料重新溜送到制粒机进行重新制粒。 （由于饲料制粒前需经过再次磁选，保证待制粒物料中不含有铁性物质，在保证质量的同时避免铁性物质损伤制粒设备，故采用永磁筒。 ）之后进入打包阶段。地下室：粉碎机后螺旋输送机： 位于地下室，以钢架作支撑，进口连接粉碎机出料口，并与独立辅助吸风系统的脉冲除尘器的风口相连，出料口连接提升机。粉碎机后斗式提升机：机座位于地下室中
7、，进料口衔接粉碎机后的螺旋输送机出料口，衔接段溜管要保证粉料自流角。混合机下刮板输送机：位于地下室，以钢架作支撑，衔接在缓冲斗下面，出料口于提升机连接。混合机下斗式提升机：机座位于地下室，进料口衔接混合机后的刮板输送机出料口。一楼车间：混合机：位于一楼，配料秤下方。混合机与配料秤间采用软连接，混合机进口需要设置滤气装置，下方设回风管并同时有设置一个容积大于混合机的缓冲斗，这样安装的原因是：可以缩短混合周期内的等待时间及减少提升机容量，提高功效，减小粉尘。冷却器：位于一楼，在制粒机下方。破碎机：位于一楼，经破碎后的颗粒料经提升机送到在成品仓上面的分级筛。沙克龙除尘器：主体部分位于一楼。粉碎机：承
8、接待粉碎仓来料，位于车间一楼隔离粉碎室。间歇式油脂添加系统：位于主车间一楼混合机旁，靠墙布置，方便油脂的运送。二楼车间：制粒机：制粒机位于车间二楼，基本上处于待制粒仓的正下方，物料进入制粒机之前必须经过高效除铁装置，以便保护制粒机。 （右图为环模压模）粉碎机给料器：位于车间二楼楼面，上接待粉碎仓来料，下面连接粉碎机。螺旋给料器：位于配料仓卸料口处。配料秤：位于主车间二楼，配料仓群下方。小料人工投料口：位于车间二楼，两个配料秤中间，主混合机上方。中控室：位于二楼。主要是对各种配料系统进行统一控制。在中控室的操作界面中，我们就可以了解到森保公司的主要工艺流程。首先，该公司是采用“三线投料，一次粉粹
9、，先粉碎后配料”的工艺，主要设备配备有：两台粉碎机，20 个配料仓，两个不同量程的配料秤，一台混合机，三台制粒机，两个台粉碎机，20 个配料仓，两个不同量程的配料秤，一台混合机，三台制粒机，两个成品打包机。整个流程全部由专业人员进行电控控制，不易错乱，生产效率较高。三楼车间：配料仓：料仓群主体位于主车间三楼，旋转分配器下方。考虑料仓结拱.磨损等因素，采用八角料仓形式的仓斗。待粉碎仓：主体位于车间三楼，料斗部分位于车间二楼。待制粒仓：主体位于车间三楼，锥斗部分位于车间二楼。四楼车间：旋转分配器：吊挂于四楼天花板中，分别位于圆筒初清筛和圆锥初清筛下方配料仓群的上方，待制粒仓上方。采用塑料溜管与配料
10、仓连接。在空间上方便被粉碎物料和粉状物料经过初清磁选后借助重力自流通过分配器进入配料仓备用。五楼车间：圆锥粉料初清筛： 位于顶楼五楼的操作平台上，承接混合机后面的提升机来料。永磁筒：位于圆锥粉料初清筛操作平台下面，安装在分配器上方。振动分级筛：放置在顶楼五楼。其他：辅助吸风除尘系统： 系统位于隔离粉碎室，为独立风网。脉冲除尘器直接安装在螺旋输送机上面。打包机：打包机位于 1 楼成品库内，能方便成品的入库，减少运输的投入和运输过程中颗粒的破碎。参观很快就结束了。这次的参观对我来说收获还是很大的。最大的收获就是我在参观中又重新检验了自己学到的知识，并且从中发现了许多原来没有意识到的问题。学习本来就是一个发现问题，解决问题的过程。另外，这次的参观也多少给我指明了今后的学习方向，学习，不能只是读书本上那狭隘的知识面，我们更应该跟生产实际相结合。同时，我们也应该时刻了解各种生产技术的最新进展，以便更好地掌握全面的专业知识。
