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1、包装容器 危险品包装用塑料桶GB 181912000国家质量技术监督局 2000926 批准 20010301 实施前 言本标准参考了 DIN 61311989塑料桶和 FOCT 244631980聚合物制的桶 ，并结合我国的情况对规格进行了筛选和确定。本标准的试验方法和数值是根据联合国关于危险货物运输的建议书和我国铁路危险货物运输管理规则的有关规定确定的。本标准的第 53、6、7 条为强制性的。其余条款是推荐性的。本标准由中国包装总公司提出。本标准由全国包装标准技术委员会危险品包装分技术委员会归口。本标准负责起草单位：化学工业部标准化研究所。本标准参加起草单位：上海帆顺实业总公司、山东庆云春
2、草塑料制品有限公司、吴江市青云塑料厂、北京南远运达制桶厂、宝鸡秦川机械发展股份有限公司、北京华盾塑料公司、大连第十三塑料厂。本标准主要起草人：曲衍平、张令国、沈正林、郎明智、张大生、史永宏、杨金常。1 范围本标准规定了盛装危险品用塑料桶的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。本标准适用于盛装危险品的以高密度聚乙烯为主要原料的 60 L220 L 聚乙烯吹塑桶(以下简称危塑桶)。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT28281987 逐
3、批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GBT485731992 包装 运输包装件 静载荷堆码试验方法GBT485751992 包装 运输包装件 跌落试验方法GBT173441998 包装 包装容器 气密试验方法3 符号类危险品包装；类危险品包装；类危险品包装；K大开口危塑桶；B小开口危塑桶；D外径；d注人口直径；H外高。注：注人口直径大于 70mm 为 K；小于或等于 70mm 为 B。4 产品分类41 分类按可以盛装危险货物的类别进行分类，见表 1。表 1分类代号 用途 类危险品包装 类危险品包装 类危险品包装注：危塑桶用于盛装危险品前，应进行检验。内装物与桶不得产生腐蚀及其他任何
4、化学反应时方可使用。42 结构尺寸桶型型号分为两种，规格 12 种，见表 2。表 2 LK 型桶 60 100 120 130 160 220B 型桶 100 120 130 200 220421 K 型桶结构见图 1。422 K 型桶结构尺寸见表 3。表 3外径 Dmm外高 Hmm项目型号 公称容积 L尺寸 偏差 尺寸 偏差注入口直径 dmm60 400 5 620 5 325 2100 520 5 700 5 195 2120 500 5 800 5 395 2130 500 10 830 10 395 2160 500 10 960 10 395 2220 580 10 960 10 4
5、10 2K220 600 10 970 10 500 2423 B 型桶结构见图 2。424 B 型桶结构尺寸见表 4。表 4外径 Dmm外高 Hmm项目型号 公称容积 L尺寸 偏差 尺寸 偏差注入口直径 dmm100 463 5 781 5 48 2120 500 5 760 5 58 2130 500 10 850 10 48 2200 580 10 900 10 55 2B220 580 10 940 10 55 2425 特需类型的桶，可由供需双方商定。43 提手分整体、安装及端手式。44 口、盖桶口可采用螺纹或其他结构，口盖应配合适宜；采用螺纹结构时，扣旋紧必须 15 圈以上。5 要
6、求51 外观要求危塑桶的外形结构应保证运输、贮存过程中堆码稳固，并符合表 5 的规定。表 5气泡 黑点杂质 1)项目规格 L 泡径 mm 个数 个数 长度 mm塑化不良裂缝孔洞 粘把 擦痕 油污 色差 变形5 0.5460220 4 53 46不准有不准有不积液5 轻度 轻度不影响使用1)每 100 cm2 表面中。52 桶体对称部位壁厚比不大于 1.5：1。53 性能要求当拟装物的相对密度不超过 12 时，跌落高度见表 6，性能要求应符合表 6、表 7 的规定。表 6B K序号 项目 类 类 类 类 类 类 合格标准1 气密试验，kPa 30 20 30 20 不泄漏2 液压试验，kPa 2
7、50 100 无破损、不渗漏3 堆码负载，N 见 64 条中的公式 无明显变形与破损41） 跌落高度，m 1.8 1.2 0.8 1.8 1.2 0.8 达到内外压平衡时不 渗漏5 单环负载试验 不破裂1)当拟装物的相对密度超过 12 时，跌落高度应根据所运物质的相对密度(d)计算，并四舍五入，取第一位小数，见表 7。表 7类包装 类包装 类包装d 1.5 m d 1.0 m d 0.67m表 8公称容量，L 60 100 120 130 160 200 220单环负载质量，kg120 180 200 220 260 300 3306 试验方法61 结构尺寸及外观611 结构尺寸采用精密度为
8、05 mm 的通用量具检测，应符合表 3、表 4 的规定。612 外观采用精密度 002 mm 的游标卡尺测量气泡、黑点杂质；粘把采用试样中灌水的方法，检查提手内是否保持流通和积液；用目测检查桶的外观质量符合表 5 的规定。613 对称部位壁厚比和最小壁厚在桶中部横截面上取 5 组，关于中轴线对称点的壁厚计算其比值，取最大值。62 气密试验对 B 型桶按照 GBT 173441998 进行试验，达到表 6 规定的气压后，保持压力 5 min。63 液压试验 此试验仅限于 B 型桶。将桶内注满水，把压力表与加压泵连接，并通过连通部件固定在桶口上。往桶内加压，达到试验压力后，保持压力 30 min
9、，试验压力见表 6，检查样桶有无泄漏。64 堆码试验按照 GBT 485731992 的要求，堆码负载应按下式计算，试验时间在 40条件下堆码 28 天，检查有无明显变形与破损。 807.9)1(MhHP式中：P塑料容器上施加的堆码压力，N；M单件包装质量，kg；H堆码高度，3 m；h单个塑料容器的高度，m ；取整数位；9807换算系数。65 跌落试验按照 GBT485751992 的要求进行试验，并将样桶装入试验介质，置于-18环境下预处理 24 h 后，按表 6 规定高度进行跌落，每个样桶跌落一次，检查有无渗漏。对 K 型桶，所装入的固体不低于其容量的 95；对 B 型桶，所装入含防凝剂的
10、液体不低于其容量的 98。跌落试验后在桶的适当部位钻一小孔，或以其它方法使内外压力平衡，检查有无渗漏。66 单环负载试验将单环用适当的方法固定，然后在桶身上沿垂直向下方向加负载达到表 8 的规定，5min 内检查单环及通体连接部位有无破损。7 检验规则本标准分出厂检验和型式检验两种。71 出厂检验711 产品交货应按批检验，同一规格、同一色泽、相同配方的桶为一批。712 按 51、52 和 53 中气密试验的规定进行检验。采用 GBT 2828 正常检查一次抽样方案，其检查水平为特殊检查水平 S2(IL=S-2)，合格质量水平为40(AQL=40)，抽样数和合格判定数见表 9。表 9正常一次抽
11、样 IL=S-2 AQL=4.0批量范围样本数 合格判定数 不合格判定数11200 3 0 11201 及以上 13 1 272 型式检验721 本标准规定的技术要求 51、52 和 53 条为型式检验项目。51、52 采用 GBT2828 正常检查一次抽样方案，其检查水平为特殊检查水平 S-2(IL=S-2)，合格质量水平为 40(AQL=40)，抽样数和合格判定数见表 953 条取样数为 3。722 型式检验条件危塑桶生产有下列情况之一时，应进行型式检验；a)新产品投产或老产品转产的试制定型鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，每季度一次；
12、d)产品长期停产后，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； f)国家质量监督机构提出进行型式检验。73 判定规则731 出厂检验判定规则按本标准的要求逐项进行检验其中若有一项不合格，则判定该样品为不合格。当不合格样品数大于或等于表 9 规定的不合格判定数时，则判定该批产品不合格。732 型式检验判定规则7321 51、52 条判定规则见 731。7322 53 条中各项检验时，当一个样本不合格则该项不合格。如一项不合格为该批不合格。733 不合格批中的危塑桶经剔除后，再次提交检验，其严格度不变。仍不合格时，判定为不合格品。8 标志、运输和贮存81 每只桶上应标有制造厂名或代码、生产年月、商标、公称容量和包装类别。每批桶应有合格证，并附有说明书。82 运输中应避免摔跌，避免与坚硬锐利物碰撞。83 桶应遮篷贮存，避免曝晒。最高使用温度 60，贮存温度 40以下。自生产之日起，桶贮存保质期为 2 年。
