5S推行方法与技巧(ppt 99页)

《5S推行方法与技巧(ppt 99页)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《5S推行方法与技巧(ppt 99页)（99页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、第一章 绪论 第二章 5S基本概念 第三章 5S的作用 第四章 5S推行方法 第五章 5S推行技巧,目录,第一章 绪论,5S的起源于日本 以工作环境为对象清爽、明朗、洁净 使现场作业更安全、轻松、愉快、有效 最终达到安全、卫生、效率、品质和成本等方面的改善,第二章 5S基本概念 整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE） 以上5个词汇的日文罗马拼音为S，故简称5S。,第二章 5S基本概念 整理（SEIRI）区分要和不要 保留要的，清除不要的 推行重点： 明确范围 制定标准 分清职责 定期检查,第二章 5S基本概念 整顿（SE

2、ITON）将需要的定位放置、方便取放 定位之后明确标识；用完之后物归原处。 推行重点： 分类（依使用频率） 分区（依种类特性） 标识 确定责任者,第二章 5S基本概念 清扫（SEISO）将不需要的加以排除，彻底清除垃 圾、污垢 勤于擦拭机器设备；勤于维护工作现场。 推行重点： 规划责任区域 建立清扫制度 调查污染源头 定期进行清扫,第二章 5S基本概念 清洁（SEIKETSU）整理、整顿、清扫的结果 时刻保持、维护清洁 推行重点：,第二章 5S基本概念 素养（SHITSUKE）遵守规章制度、养成良好习惯 改造人性；提高品德。 推行重点： 检查教育 主动自觉,第二章 5S基本概念 5S关联图 地

3、物 人,第一个S 整理,第二个S 整顿,第三个S 清扫,第四个S 清洁,第五个S 素养,第二章 5S基本概念 5S的重点-素养 制度约束-标准化作业 榜样影响-评选先进 潜移默化-言传身教 提升修养,第三章 5S的作用 一. 改善现场环境 提高现场业绩 现场常见的问题是“三不”不合理不均衡不精简。 清除“三不”是必须不断进行的基本课题。 5S由小的改善累积成大的成果。,整 理 整 顿 清 扫 清 洁 素 养,不 合 理 不 均 衡 不 精 简,填补现场管理的漏洞 构筑起强而坚固的体制,发现,改善,第三章 5S的作用 一. 改善现场环境 提高现场业绩 不合理-不符合规范、规定、常理 不均衡-现场

4、状态不平衡 不精简-不节省、浪费 例如：照明不足、噪音太大-不合理 地面不平、通道不畅-不均衡 漏油漏水、乱堆乱放-不精简,第三章 5S的作用 二.安全生产 提高效率 保持通道畅通，遵守储存、搬运规定 塑造有规律的作业现场 从而达到安全生产提高效率,第三章 5S的作用 三.提升工作热情 增加企业凝聚力 工作环境好了 员工心情好了 工作热情提高了 企业凝聚力增强了,第三章 5S的作用 四. 塑造企业良好形象 增强市场竞争能力 将企业变成展厅 充分展示: 幽雅洁净的环境 积极向上的精神 科学有效的管理 让企业成为优秀的推销员,第三章 5S的作用 五.三大支柱 营造有规律的工作场所 营造清净的工作场

5、所 营造一目了然的工作场所,第四章 5S推行方法 一.成功的条件 领导的支持 明确的目标 合理的方案 得力的宣传 全员的参与 严格的考核 不断的改进,第四章 5S推行方法 二.推行要点 领导的支持要落到实处 摆正心态 切忌急功近利 循序渐进 标准规则要明确 监督评审要严格 推行时机要合理,第四章 5S推行方法 三.推行流程,管理层决策,确定目标,成立推行委员会,制定计划/标准,导入期,评价/小结,成长期,稳定期,评价/小结,第四章 5S推行方法 成立5S推行委员会,第四章 5S推行方法 明确职责 委员长: 主持5S推行工作；审批推行计划；批准决 议事项。 干事: 拟订5S活动方案；组织宣传、培

6、训活动； 召集会议、整理 资料；组织检查、评比。 委员: 参与5S活动计划、评比标准的制定； 主持本部门5S推行活动。,第四章 5S推行方法 规划责任区域 明确各部门责任区域； 确定责任人； 制作责任区域划分平面示意图； 公布张贴示意图,第四章 5S推行方法 制定推行方针、目标 方针：例: 一切从5S开始; 塑造明亮清洁的工作环境, 创建积极向上的企业精神. 目标：例: 现品管理100%实现：定品名、定位置、定数量。 物料误取、误用次数为零。 工伤事故发生率(年)降低30%,第四章 5S推行方法 导入期 A 由高层管理人员(TOP)宣示改善的决心。 B 干部的5S教育训练(经理级及中层主管)。

7、 C 5S活动先期人员训练(主管辅导人员)。 D 5S活动推行组织之成立(公司工厂各事业部 之推行委员会)。 E 5S活动计划之拟定。 F 文宣(公司推行5S的目的目标宣传口号竞 赛办法的宣传)。,第四章 5S推行方法 初期5S活动 A 示范活动期之宣示。 B 教育训练(1) C 总点检 (初次大扫除，发现问题点 - - - - - - 定点摄影)。 D 教育训练(2) E 问题点之初期改善。 F 二次大扫除总点检定点摄影，一次改善效果检讨。,第四章 5S推行方法 成长期5S活动 A 5S自动活动与P-D-C-A-教育。 B 第二次问题改善。 C 教育训练及IEQC方法之活用。 D 第三次大扫

8、除总检点定点摄影，第三次改善。 E 成果维持， 教养之加强。 F 成果之整理与报告。 G 活动发表总评价。 H 总检讨。,第四章 5S推行方法 稳定期(固定期) A 由各分组自5S活动标准与规定， 全公司统一之项目， 由5S推行委员会制成规定。 B 依规定实施并定期至现场诊断评价。 C 展开自主活动， 使之成为员工生活工作的一部份并养成永远改善的决心。,第四章 5S推行方法 整理 基本定义：整理就是区分要与不要。 延伸定义：系统性的分类整理，不要的舍弃 (加以处理)。,第四章 5S推行方法 整理-目的,腾出宝贵及安全的作业空间。 防止误用误送。 防止变质与积压资金。 塑造清爽的工作场所。,第四

9、章 5S推行方法 整理-效果 明确要的东西， 有所标准 。 做为整顿的基础， 以提高效率。 强化库存管理基础 减低库存提高周 转率。 发觉与减少浪费的所在。 开创空间。,第四章 5S推行方法 整理-要决 全面检讨工作场所 制定“要”和“不要”的基准 实施红牌作战 “不要”物品的清除 每日自我检查,第四章 5S推行方法 整理-检查范围 1.办公场地：文件柜 办公桌 测试品、样品 公告拦、看板 墙上的标语、日历 2.地面: 设备 不良物料、半成品、成品 油桶、酒精、粘接剂 垃圾桶 纸屑、油污、小部件,第四章 5S推行方法 整理-检查范围 3.室外：废弃物 杂草 垃圾桶 4.工模、夹具（治具）架:

10、不用的、损坏的 其他物品 破布、手套等 5.仓库: 呆料、废料 垫板 标识,第四章 5S推行方法 整理-检查范围 6.天花板: 配线管 蜘蛛网 灯 风扇,第四章 5S推行方法 整理-要决 不用的东西 丢弃 不太用的东西 放在比较远的地方 偶而使用的东西 安排一个地方放好 经常使用的东西 放在作业区附近或身边 能尽早拿来 只留下必要的数量在身边 拿来拿去十分花时间 多留一些在身边(但不要形成堆积),第四章 5S推行方法 整理-分类,一年也用不到一次的东西 六个月到一年大概用一次东西,二个月以上到半年大概用一次的东西 一个月以内大概用一次以上的东西,每周用一次 每天用一次 每小时都用的东西,很少使

11、用,经常使用,偶而使用,第四章 5S推行方法 整理-实施方法,昼量放在近处,可放在稍远的地方,移作其他用途或标 明收藏场所,即 时 处 理,经常使用,偶而使用,几乎不用却 又不能丢弃,可立即丢弃,要 的 东 西,不 要 的 东 西,整 理,分类,即使能变换成少话的 钱也有利,昼量选择不需花钱的方法,考虑金钱问题作处置,比较处置 之 方 法,区分要与不要 保管处置,第四章 5S推行方法 整理-实施方法 1.制定要与不要的标准 2. 系统性的分类整理 整理的进一步要有系统性的分类， 以便整顿以及避免造成混乱。 3.同时依红牌子作战原理执行。,第四章 5S推行方法 整理-实施方法 4. 不要的舍去

12、把不要的舍去需要充下决心， 舍不得而留下，结果到处仍堆满了不要的东西，不但占用空间，还要花人力物力去照顾，是划不来的。 “把不要的舍去”是从现场舍去， 再从工场中舍去的意思， 并非随便丢掉，从工场中舍去后就要集中处理。 不要的舍去了些什么?量多少?值多少钱?要加以统计， 以便作为日后采购、库存管理的参考，而不是丢掉了事。 结论 如果5S是一切改善的基础， 那“整理”就是基础，也就是提高效率的第一步。,第四章 5S推行方法 结论 如果5S是一切改善的基础， 那“整理”就是基础，也就是提高效率的第一步。,结论 如果5S是一切改善的基础， 那“整理”就是基础，也就是提高效率的第一步。,第四章 5S推

13、行方法,整顿-定义,基本定义：把要的东西安置定位 放置整齐 随手可取。 延申定义：追求安全 品质效率的物品放置 方法:(将东西标示定位归位)，彻底消除“找寻”。,第四章 5S推行方法,整顿-目的,消除“寻找”的时间。 挤出宝贵的空间。 提高工作效率。 塑造一目了然的工作场所。,第四章 5S推行方法,整顿-目的 为什么寻找的时间会过长? 无整理要和不要分不清 无定位没有规定放置的地方 无标识没有设定标识 无归位用完后没有放回原处,第四章 5S推行方法,整顿-要决,- 撤除不要的东西(整理先行) 规定放置场所（依类型、使用频率、定点、定量） 决定放置方法 划线、定位 标识：场所标识、品名项目、物品本身。 建立“管理表”明细物品放置的场所、标识等 - 建立监督检查制度,第四章 5S推行方法,整顿-要点,1.凡事井然有序 观感令人愉悦。 -彻底消除肮乱不安全的环境- 2.所需物品随手可取提高效率。 -彻底消除找寻摸索的浪费- 3.标示清楚不生错误。 -彻底做到任何人都能了解- 4.定量管理提高生产力。 -彻底消除浪费- 5.定量管理降低库存消除浪费。 -彻底消除多余停滞的浪费-,第四章 5S推行方法,整顿的对象-时间 整顿就是门面