催化裂化装置操作工技能培训

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1、2010 年职业技能鉴定操作技能考核项目催化裂化装置操作工高级中国石油大庆职业技能鉴定中心催化裂化装置操作工高级试题组合目录组合一:1、使 用 过 滤 式 防 毒 面 具 (常 用 设 备 防 泄 漏 操 作 60%)2、操 作 技 能 笔 试 试 题 (1)(专 业 操 作 40%)1)装置主要的开工步骤2)MDEA 胺液的配制方法3)停工扫线时应注意的事项4)如何提高轻柴油的凝点5)装置晃电造成主风机停时分馏岗位应如何处理组 合 二 :1、验收检修后的离心泵( 常 用 设 备 防 泄 漏 操 作 60%)2、操 作 技 能 笔 试 试 题 (2)(专 业 操 作 40%)1)固定床脱硫醇反

2、应器再生的操作2)反一再系统热量过剩两器超温时反应岗位如何处理3)液化气中断的原因及处理方法4)如何降低吸收效果5)粗汽油中断后稳定岗位如何处理组合三:1、离心泵震动大的处理( 常 用 设 备 防 泄 漏 操 作 60%)2、操 作 技 能 笔 试 试 题 (3)(专 业 操 作 40%)1)开工时如何快速建立中段回流2)降低汽油烯烃含量应采取哪些措施3)停工时分馏洗塔方法4)如何降低粗汽油干点5)反应岗启用自保后的操作试题一、 使 用 过 滤 式 防 毒 面 具 1.准 备 要 求 :(1).材 料 、设 备 准 备序号 名 称 规 格 数 量 备 注1 橡胶面罩 1 个2 滤毒罐 3 个(

3、2)工 具 准 备序号 名 称 规 格 数 量 备 注1 手套 布 1 副2.操作程序规定说明(1)操作程序说明:1)佩戴防毒面具。(2)考核规定说明:1)如违章操作该项目终止考核。2)考核采用百分制,考核项目得分按 组卷比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作题,全过程按操作标准结果进行评分。(4). 测量技能说明:本项目主要测量考生对如何使用过滤 式防毒面具的掌握程度。3.考核时限(1).准备时间:1min(不计入考核时间)。(2).操作时间:10min。(3).从正式操作开始计时。(4).考核时,提前完成不加分,超过规定操作时间按规定标 准评分。4.评 分 记 录 表中 国 石

4、 油 天 然 气 集 团 公 司 职 业 技 能 鉴 定 统 一 试 卷催 化 裂 化 装 置 操 作 工 高 级 操 作 技 能 考 核 评 分 记 录 表现 场 号 : 工 位 : 性 别 : .试 题 名 称 :使 用 过 滤 式 防 毒 面 具 考 核 时 间 :10min序号考核内容 评 分 要 素配分 评 分 标 准检测结果扣分得分备注判断毒气的种类 10 判断不正确扣 10 分选择滤毒罐 10 选择不正确扣 10 分检查橡胶面罩的完好状况,检查视窗、活门、本体等部件完好情况15未检查橡胶面罩的完好状况扣 10 分,未检查视窗、活门、本体等部件完好情况扣 5 分检查防毒面具的气密性

5、,带好面罩,用掌心堵住面罩接口,吸气,然后感觉到面罩紧贴面部为准15未检查防毒面具的气密性扣 10 分,面罩内未成负压扣 5 分。将滤毒罐上封盖拧下 10 未将滤毒罐上封盖拧下扣 10 分将滤毒罐下封盖拧下 10 未将滤毒罐下封盖拧下扣 10 分将橡胶面罩与滤毒罐连接 15未将橡胶面罩与滤毒罐连接扣 10 分,连接不规范扣 5 分1佩戴防毒面具佩戴好防毒面具 15 未佩戴好防毒面具扣 10分,配戴不规范扣 5 分2安全文明操作按国家或企业颁布的有关规定执行。违规操作一次从总分中扣除 5 分,严重违规停止本项操作。3 考核时限 在规定时间内完成按规定时间完成,每超时 1min,从总分中扣 5分,

6、超时 3min 停止操作。合 计 100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试 题 二 、 验收检修后的离心泵1.准 备 要 求 :(1).材 料 、设 备 准 备序号 名 称 规 格 数 量 备 注1 离心泵 1 台(2)工 具 准 备序号 名 称 规 格 数 量 备 注1 活扳手 8 号 1 把2 听诊器 1 个3 管钳子 1 把4 温度测量仪 红外线 1 个5 压力表 1 个6 F 型阀门 扳手 1 把2.操作程序规定说明(1)操作程序说明:1)准备工作。2)启动离心泵。3)离心泵的检查。(2)考核规定说明:1)如违章操作该项目终止考核。2)考核采用百分制,考

7、核项目得分按组卷比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作题,全过程按操作标准结果进行评分。(4). 测量技能说明:本项目主要测量考生对离心泵检修后的 验收的掌握程度。3.考核时限(1).准备时间:1min(不计入考核时间)。(2).操作时间:15min。(3).从正式操作开始计时。(4).考核时,提前完成不加分,超过规定操作时间按规定标 准评分。4.评分记录表中 国 石 油 天 然 气 集 团 公 司 职 业 技 能 鉴 定 统 一 试 卷催 化 裂 化 装 置 操 作 工 高 级 操 作 技 能 考 核 评 分 记 录 表现 场 号 : 工 位 : 性 别 : .试 题 名 称 :

8、验 收 检 修 后 的 离 心 泵 考 核 时 间 :15min序号考核内容 评 分 要 素配分 评 分 标 准检测结果扣分得分备注选择工具 6 选择错误一件扣 1 分检查电机供电 4 未检查电机是否供电扣 4 分检查压力表的手阀,压力表 10未打开压力表手阀扣 5 分,未 检查压力表扣 5 分加注润滑油 10 未进行润滑油过滤扣 5 分,油位过多或过少扣 5 分通入机封水 5 未通入机封水扣 5 分通入冷却水 5 未通入冷却水扣 5 分1 准备工作进行盘车检查 5 未进行盘车检查扣 5 分打开泵的入口阀并灌泵排气 10未打开入口阀扣 5 分,未灌泵 排气扣 5 分启动电机 5 未启动电机扣

9、5 分2启动离心泵 缓慢打开泵的出口阀并将流量调整至规定范围 10未打开泵的出口阀扣 5 分,流量未调整至规定范围扣 5 分检查机封 5 未检查机封是否泄漏扣 5 分检查电流、压力 10 未检查电流是否正常扣 5 分;未检查压力是否正常扣 5 分检查轴及泵体声音 10 未检查轴声音是否正常扣 5 分;未检查泵体声音是否正常扣 5 分3离心泵的检查检查电机温度 5 未检查电机温度是否正常扣 5 分4安全文明操作按国家或企业颁布的有关规定执行。违规操作一次从总分中扣除 5 分,严重违规停止本项操作。5 考核时限 在规定时间内完成按规定时间完成,每超时 1min,从总分中扣 5 分,超时 3min

10、停止操作。合 计 100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题三、 离心泵震动大的处理1.准 备 要 求 :(1).材 料 、设 备 准 备序号 名 称 规 格 数 量 备 注1 离心泵 1 台(2)工 具 准 备序号 名 称 规 格 数 量 备 注1 活扳手 8 号 1 个2 听诊器 1 个3 阀扳手 1 个2.操作程序规定说明(1)操作程序说明:1)准备工作。2)检查地脚螺栓。3)检查机泵对中情况。4)检查泵是否发生抽空或汽蚀。5)检查轴承。6)检查泵轴。7)检查转向是否正确。(2)考核规定说明:1)如违章操作该项目终止考核。2)考核采用百分制,考核项目得分按

11、 组卷比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作题,全过程按操作标准结果进行评分。(4). 测量技能说明:本项目主要测量考生对离心泵震动大的 处理的掌握程度。3.考核时限(1).准备时间:1min(不计入考核时间)。(2).操作时间:10min。(3).从正式操作开始计时。(4).考核时,提前完成不加分,超过规定操作时间按规定标 准评分。4.评分记录表中 国 石 油 天 然 气 集 团 公 司 职 业 技 能 鉴 定 统 一 试 卷催 化 裂 化 装 置 操 作 工 高 级 操 作 技 能 考 核 评 分 记 录 表现 场 号 : 工 位 : 性 别 : 试 题 名 称 :离 心 泵

12、震 动 大 的 处 理 考 核 时 间 :10min序号考核内容 评 分 要 素 配分 评 分 标 准检测结果扣分得分备注1 准备工作 选择工具 6 选错一件扣 2 分2 检查地脚螺栓 检查地脚螺栓 14未检查地脚螺栓扣 10 分,螺栓松动未把紧扣 4 分3检查机泵对中情况 检查机泵对中情况 15未检查机泵对中情况扣 10分,未联系处理扣 5 分4检查泵是否抽空或发生汽蚀检查泵,抽空或发生汽蚀则重新灌泵排气,采取措施消除抽空20未检查泵是否抽空或发生汽蚀扣 10 分,未做处理扣10 分5 检查轴承检查轴承,损坏则联系处理 15未检查轴承是否损坏扣 10分,未联系处理扣 5 分6 检查泵轴检查泵

13、轴,弯曲则联系处理 15未检查泵轴是否弯曲扣 10分,未联系处理扣 5 分7 检查转向是否正确检查转向,不正确则联系处理 15未检查转向是否正确扣 10分,未联系处理扣 5 分8 安全文明 操作按国家或企业颁布的有关规定执行。违规操作一次从总分中扣除 5 分,严重违规停止本项操作。9 考核时限 在规定时间内完成按规定时间完成,每超时1min,从总分中扣 5 分,超时 3min 停止操作。合 计 100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题 四 、 装置主要的开工步骤?答:开工前的全面大检查和准备。管线吹扫试压。两器气密试验和升温。分馏稳定系统引油、引气、并建立塔外

14、三路循环。反应分馏赶空气,拆油气大盲板。分馏建立塔内循环,再生器装催化剂,转剂建立两器流化。开气压机,反应进料。调整操作,保证产品质量合格。试题五、 开工时如何快速建立中段回流?答:中段泵,换热器低点放空,将水排净;反应进料达到一定数量以后,起动中段泵,缓慢调节中段流量控制阀;用冷回流控制好顶温110,增加中部负荷;尽量提高油浆返塔温度,以提高汽相温度,增加分馏塔中部负荷;轻柴油不出装置,也不改入污油线,全部充入中段;建立中段回流时要缓慢。试 题 六 、 开工时如何使油浆泵尽快上量?答:泵出口向换热器扫线;塔底向泵进口扫线;管道存水放净;泵预热时要切换;塔底温度大于 300。试题七、开工前如何

15、向稳定系统引瓦斯?答:引瓦斯前,将塔顶放空、塔底放空和各低点放空阀全关,防止瓦斯跑掉;关闭吸收稳定系统和其它系统连接的所有阀门,防止瓦斯窜入其它系统;打开干气出装置控制阀,缓慢向再吸收塔、吸收塔、解吸塔等塔器引瓦斯;打开不凝气串干气手阀,向稳定塔引瓦斯;仔细检查系统内有无瓦斯泄漏。试题八、固定床脱硫醇反应器再生的操作?答:将脱硫醇固定床反应器切出来;分别将油和废碱液抽尽;向固定床通入蒸汽;停汽降温,用新配的催化剂浸泡固定床。试题九、反一再系统热量过剩,两器超温时,反应岗位如何处理?答:调节再生塞阀,降低催化剂循环量;提高原料预热温度;停止小型加料,减少催化剂藏量和活性;减少回炼比;汽提段汽提效果不佳时,可提高汽提蒸汽量;必要时降低进料总量。试题十、降低汽油烯烃含量应采取哪些措施?答:降低反

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