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2、一体的股份制企业。公司创建于1988 年， 位于市工业区，占地面积15000 平方米，建筑 面积 8500 平方米，固定资产5000 余万元，拥有各种中高级 技术、管理人员 260 余人。目前，公司已具备模具设计制造、 熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。 公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求 卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量 管理方面，公司严格贯彻执行 iso9001 ：XX 体系 ; 生产管理 方面，公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落 实 6s 管理要求 ; 信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公 司的 erp 系统 ; 基础管理方面，公司贯
3、彻“日事日毕，日清 日高”的管理理念。 公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建 设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备 年产 1000 吨精密铸件的生产能力; 机械厂拥有各种普通及高 精、大型机加设备80 余台，具备来图设计制造、来料机械 加工、大件综合生产的能力。 精益求精，追求卓越是我们不变得追求; 诚信经营，与 客户共赢是我们的经营理念; 实业报国，造福地方是我们的 理想 ; 百年发展，立足世界是我们的目标。 三、实习过程 1) 安全。对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以 在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育和以 及在实习过程中的安全事项和需注意的
4、项目。比如在进加工 车间时了，不允许穿凉鞋进厂; 进厂必须穿长裤; 禁止在厂里 吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背 背包进厂 ; 人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上; 在没 有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关; 2) 毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车 间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一 般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有 铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇 注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛 胚。在一般机械中， 铸件的重量大都占总机重量的50% 以上， 它是零件毛胚的最主要。铸件的突
5、出优点是它可以是各种形 状复杂的零件毛胚， 特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外， 铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是 靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多， 铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击 力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得 的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻 件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用 于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲 压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分 离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具 有重量轻，刚性好，尺寸精度高等
6、优点，在很多情况下冲压 件可直接作为零件使用。 3) 加工车间。来到加工车间，这里给我的感觉就是太大 了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工， 钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面， 大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在 学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有 一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的 不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出 来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢 了，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅 的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间 的认识过程中，
7、我更加明白了机械加工一些流程; 胚料 - 划线 - 刨床 ( 工艺上留加工余量) 粗车热处理 , 调质车床半精加工 磨齿轮加工淬火( 齿面 ) 磨面 ; 齿轮零件加工工艺: 粗车热处 理精车磨内孔磨芯, 轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽 钳工完工。 4) 装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装 配而来，在装配车间，这里大概有接近一百多人在进行零件 的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间， 工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类，一便于进行组 装，确定装配方法，装配顺序，所需工具; 再进行清洗零件， 去除油污， 锈蚀， 涂油， 确保机器组装以后，表面整洁美观。 在产品装配完成以后，
8、还要对零件各方面进行调试，检查运 动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。 4) 质保，销售和售后处理 最后，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的 产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间， 对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售 部分，据销售相关部门介绍，由于该企业采取的订单式生产， 所以销路一路看好。 对机械制造的体会 历时将近一周的实习结束, 该次实习 , 真正到达机械制 造业的前线 , 了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解 了机械制造也的发展趋势. 在新的世纪里, 科学技术必将以 更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中, 而这一 切都将大大拓宽机
9、械制造业的发展方向。 在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵 捷化、智能化、信息化. 即使工艺装备与工艺路线能适用于 生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的 需要 , 使其与环境协调的柔性, 使生产推向市场的时间最短 且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化, 还有使制造过程物 耗, 人耗大大降低, 高自动化生产, 追求人的智能于机器只能 高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力 量生产出价值的信息化。 当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有 机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科 学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我 们看到
10、的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社 会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21 世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟 化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要 摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳 动中解放出来，以便有的精力从事高层次的创造性劳动，智 能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。 四、实习体会 纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过 程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式, 对在工 作中人与人的关系做了进一步的了解, 分析了人与人之间 特点 , 方式 . 我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际 运
11、用中的专业知识的匮乏. 一旦接触到实际，才发现自己知 道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。 我们的教育应该社会实践得结合起来, 采用理论和实践 的办学模式 , 做到课堂教育与社会实践的关系，暑期实践与 平时实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课 堂, 暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来, 才能更完 全的掌握 . “千里之行，始于足下”，这近一个周短暂而又充实的 实践，我认为对我走向社会起到了一个十分重要作用，对将 来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心 求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些 做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习 惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验, 好的 习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富. 这 次实践更让我肯定了做事先做人的道理, 要明白做人的道 理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。 对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西 很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”， 我们可以向他们学习很多知识、道理。
