《仓库库存管理培训课件(PPT 52页)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《仓库库存管理培训课件(PPT 52页)（52页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、,2013年12月,仓库库存管理,仓储体系培训课程,（一）物料管理精髓,实现3个“不”,不断料 不呆料 不囤料,（二）物料计划与库存控制的职责,物料管理的职能，就是追求5个“R。 适时（Right Time）： 适质（Right Quality） 适量（Right Quantity） 适价（Right Price） 适地（Right Place）,一、物料管理系统,物料管理三大系统結构,物料控制的运作程序图,提前期,A,B,C,T,A：最高库存量 B：订货点 C：最低库存量,1、定量定货控制法,订货点=订货周期内的需求量订货提前期+安全库存,流动库存,有需求、有计划,安全库存,紧急订货周期内的
2、库存量,平均每天需用量经常储备合理天数,二、库存控制方法,2、定期订货控制法,当必须在固定时间间隔（每周，一个月两次等）下订单时，使用固定订单问隔模型。在每一个订货点面临的问题是，应该下一个（固定）问隔订多少货？如果需求是可变的，各个周期的订货批量当然就不同。，,优缺点 由于定期观察其需求，固定间隔系统A、B、C分类法中的A细项控制得很紧。另外，当两个或两个以上细项来自同一个供应商时，成组订货能节约订货、包装与运输费用。而且，它还可能是无法监控库存消耗时的唯一实用方法。 另一方面，固定间隔系统使得在给定缺货风险下大量持有安全库存成为必要，因为它需要防备整个订货间隔期内的缺货期），这样就增加了持
3、有成本。并且还要发生定期的检查费用。,3、库存计划法,物料计划量=需求量+安全库存-现有库存-在途量,如何通过合理确定生产计划将库存控制在最低水平？,A级年度货币量最高的库存。品种只占库存总数的15，库存成本却占到总数的7080。 B级是年度货币量中等的库存，品种占全部库存的30，占总价值的1525。 C级只占全部年度货币量的5%，但库存品种却占库存总数的55。,4、ABC分析法,ABC分析法是将手头的库存按年度货币占用量分为A、B、C三类。,建立在ABC分类基础上的策略：,对A类存货的供应商建立战略合作伙伴关系 对A类存货的现场控制应更严格，实施动态盘点。 对A类存货实施JIT采购。 预测A
4、类存货应比预测其他级存货更为仔细精心。 对C类存货适当加大进货批量，减少进货次数。 对B类存货给予一般控制,1）设备故障的不确定性和维修无计划性。 2）使用人的请购无计划性、随意性和频繁性。 3）需求急，数量少、采购周期长、成本高。 4）申请人对需求规律把握不准，导致库存控制困难，备件积压。 5）设备项目采购，存在需求部门指定产品或私下接触供应，甚至附加特殊技术要求，达到指定供应商的目的的不规范行为，导致采购谈判处于被动地位。,1、备品、备件面临的问题,6）品种多、规格复杂、技术更新快、需求变化大，控制呆料难度高。 7）产品描述不一至或随意性，技术要求不明确。 8）没有人为库存积压、呆料和浪费
5、承担责任。 9）备品、备件专用性强、替代性差，物资部门计划控制力弱。 10）需求申请、计划审批与库存控制协调不够。,二、维修备件管理与库存控制,维修单位,通用件,N,请购,审批,采购,总库计划,维修计划,Y,生产计划 维修计划 资金预算 成本控制 业绩考核,安全库存 维修计划 采购周期 最小采购批量 资金占用控制 呆料处理 业绩考核,请购,审批,维修计划,备件服务过程中的物流环节,2、备品、备件请购与计划控制,1）加强采购、仓储与工程技术部门的跨部门协作，相互自动沟通信息 2）充实采购部门质量、技术人员力量 2）根据备品、备件不同与生产原辅料管理的特点，充分发挥维修工程部门在库存计划控制中的作
6、用。 3）实施通用件与专用件区别控制的管理方法，专用件、非标件，谁请购谁负责。通用件有计划部门根据技术部门的计划，建立定货点和安全库存。 4）实施备件请购、采购成本、库存控制与维修工程部门利益挂钩的机制。 5）提高设备维修的计划制定和执行的科学性和严肃性，将维修计划同设备维修经费预算相结合，并建审核和考核制度，控制维修成本。 6）规范处理帐外料、呆料、退料和借料操作程序。,1）请购与计划控制、采购业务操作实行职务分离,3、建立供应物流控制关键点,使用者关注：备件工艺质量和使用寿命。 请购者关心：采购周期、成本、库存控制和呆料利用。 采购者关心：采购渠道、周期、成本、技术要求、产品描述。 仓储部
7、门关心：入库凭证手续、包装标识、产品描述、仓储空间。 企业领导决策者关心：整合需求、统一采购、规范行为、保证生产、降低成本。,2）物料请购审批、采购、入库与核销控制,1）请购方式： 仓库请购：适合由仓库控制库存的物料需求，如备品备件、五金工具等独立需求。 使用部门请购：适合专用设备、用品等独立需求。 物料计划部门（MRP）请购：主要适合原材料和辅料的相关需求。 2）仓库入库验收控制 使用者填制的请购单，应先让仓库填上现有库存情况后交计划部门审核确定采购数量。经主管审批后的请购单或采购订单，其中一联交仓库作为验收把关的依据。 3）财务核销控制 物料经验收合格后，仓库须在收料单或入库单上填上实收数
8、，财务部门以经仓库签字的收货凭证作为采购核销及结算的依据。,二、如何加快库存周转,1、库存周转率的概念,在一定的周期中（生产周期为六个月者，就以六个月为一个统计期。销售业者如进货周期为一个月者，就以一个月为统计期）原材料或商品经过了若干次周转的比率。,一月份销售额为300万元，成品库存为600万元。 二月份销售额为200万元，成品库存为600万元。 原来2个月可卖完的库存，现在需3个月卖完。库存增加多少百分比？,库存周转率是衡量库存合理性的管理水平的标准、,用数量表示 出库数量（销售量） 库存周转率= 平均库存数量,用金额表示 该期的出库总金额（销售成本） 库存周转率= 该期的平均库存金额,库
9、存周转率与销售计划、库存计划的关系 第二个月分销售计划 库存周转率= 库存计划,2、库存周转率的计算,3、库存周转期,（期初库存+期末库存）2 库存周转一次所需的时间（日） 销售量（年）/365,（期初库存额+期末库存额）2 库存周转一次所需的时间（日） 销售量（年）/365,库存周转期标准的确定原则,资金占用小、市场风险小、进货费用高的货物，加大周转期。 月出库金额（单价 出库量）越大，越有必要缩短周转期。 体积大、笨重与单价不相称者、库房有限越者都要缩短周转期。 需求变化大、或不稳定者，应缩短周转期。 保质期短、易变质的货物，应缩短周转期。 技术更新快、需求个性强的货物，应缩短周转期。,包
10、装管理给仓储管理带来的问题,1、影响堆码储存 2、入库包装与车间周转箱不匹配，导致仓库换装重复劳动 3、塑料周转箱占用大量资金和场地 4、。,节约包装材料和减少大量重复劳动。 减少卸装搬运成本和包装损失。 减少周转箱资金投入。 节约场地。,纸包装与玻璃瓶,流通与物流一体化,（2）用纸箱代替塑料周转箱应解决的关键问题,1、强化渠道管理，引导消费者。 统计测算每年塑料箱的资金投入和占用 制定纸箱返箱的价格，汇及消费者。 引进激励机制，对经销商进行回瓶回箱进行考核、激励 2、改进生产工艺 将返回的玻璃瓶和纸箱直接进入生产线。 搞好纸箱回收和储备 3、为新瓶供应商提供旧纸箱，由供应商将玻瓶装箱后供货。
11、 4、采购达到重复使用质量要求的纸箱 5、修建货棚，改善玻瓶、纸箱储存条件，确保包材储存质量。 6、配备叉车、托盘等机械作业设备，提高作业效率，提高堆场利用率。,（3）推进：从目前纸箱销售的业务开始。,五、仓储管理的地位和职责,1、对供应商的供货进严格把关。 四大关注点： 到货预报 单证齐全、材料清单、批次对应 验收方法明确、操作规范 问题物料督促及时处理 2、搞好库位规划，提高库位利用率。 七大关注点： 到货信息与需求信息把握 JIT、非JIT物料区别处理 先进先出从入库做起 小批量、多品种置于待检区；大批量置于储存区。 一体化管理模式下的仓储区域、分装区域、车间缓冲区域规划 料箱储存区域规
12、划 仓库储存能力规划,3、积极沟通信息，配合采购、计划及使用部门控制库存量。 仓储发展方向物料仓储与生产线边管理一体化 4、对库存物料的保管和维护，确保帐、卡、物三相符。 5、限额、准确、快速发料，不断提高服务质量。 传统仓储向物料配送转化 6、搞好库容库貌建设、树立良好形象。 仓储6S与目视化管理,货物状态标识卡,如何避免问题物料无人及时处理,待处理,原因：,标识日期：,如何避免问题物料无人及时处理,100,100,50,50,50,0,货场规划 （1）货场功能 储存区：用于储存玻瓶、周转箱。 车辆装卸作业区：用于装瓶或协瓶作业 （2）货场规划要求 分区分类 区域统一编号 确定最高储存能力
13、规定车辆通行道路与走向，确保车辆通行安全和各畅通。 设置货场分布平面图，货场区域标志明显,配送中心的一般业务流程,采购管理,库存管理,销售管理,企业ERP系统,WMS,储位管理,供 应 商,接 货,验 收,入 库,存 放,拣 货,流 通 加 工,分 类,装 车,配 送,客 户,入库管理,出库管理,采购订单、入库指令,采购订单,入库指令,库存,入库数据,储位/存取,储位管理,储位/存取,拣货数据,出库数据,出库指令,销售订单,加工包装,分类,派车,配送,入库数据处理,入库作业,销售订单、出库指令,库存数据,仓库安全管理,一、仓库安全的基本要求 仓库的门窗防护坚固可靠。 库内消防器材设置合理，齐备
14、有效。 库房内防火标志醒目。 仓库人员应熟悉消防设备的性能和使用。 仓库周围不能堆放易燃易爆品等危险品。,1防内盗管理 内盗的主要原因是人员素质差与监督措施不力，要消除或减少内盗必须从这两个方面下手。内容包括： 提高人员素质，如开展素质培训、明确工作责任、消除散乱和管理死区，用文明的环境感化人的意识、思维和举动； 强化监督措施，如增加监督设施、提升人员监管水平、定时进行业务盘点、开展举报有奖等。 2防外盗管理 外盗的主要因素是仓库的管理措施乏力、管理方式存在漏洞，要消除或减少外盗必须从这两个方面努力。内容包括： 提升管理力度，如加强管理制度、提升奖惩幅度、实行主要领导走动式管理等； 消除管理方
15、式的漏洞就是要改善管理工作中的弊端，比如增设保安人员、更新监视监督系统、开展巡更等。,二、防盗窃管理,3杜绝内外勾结盗窃 内外勾结盗窃的决定因素主要是企业与社会环境的关系，当这个关系表现为“外紧内松”时，显然是存在大问题的。需改进的内容包括： 强化企业管理制度，加大执行力度，尽早变“内松”为“内紧”； 综合治理外部环境，树立企业形象，在适当时变外紧”为“外松”。,三、仓库的安全生产与劳动保护,1、安全技术 仓库机械作业安全 危险物品的保管和作业安全 库房和其它建筑物的安全 2、仓储工业卫生及环境保护 防止粉尘的危害 防止有毒物质的危害 防止环境污染环境污染 3、劳动保护措施,四、仓库消防工作,1、仓库火灾的成因 2、防火措施 3、灭火措施 灭火方法 灭火机的正确使用,五、危险品安全管理,1、危险品的概念 具有易燃、易爆、腐蚀、毒害、放射等性质的物质。 2、危险品安全管理 操作人员须持证上岗。 库房应具有防爆、隔热、防静电、防雷击的功能，并配备降温、消防设备。 照明和电器系统必须具有防爆功能。 储存区域应有危险品安全标识。 必须根据危险品性质进行分区分类和专仓专储。,有效面积 仓库面积有效率=100% 使用面积 占地面积 仓库面积实用率=100% 有效面积 保管损耗金额 仓库保管损耗率=100% 保管货物总金额 收发货差错总笔数 差错率=100% 收发货总笔数
