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1、安全操作规程汇编编制：张树昌审核：钟昌学批准：徐维刚水电四局黄登工程项目部二0九年十月二十日发布目 录1、鄂式破碎机安全操作规程 42、圆锥破碎机安全操作规程 53、筛分楼安全操作规程 64、冲击破碎机安全操作规程 75、皮带输送机安全操作规程 86、空气压缩机安全操作规程 107、氨压机安全操作规程 128、冰机安全操作程序 149、制冷压缩机安全操作程序 1610、氨泵机组安全操作程序 1711、砂轮机安全操作规程 1912、电焊机安全操作规程 2013、电焊工安全操作规程 2314、焊接与切割安全操作规程 2515、维护电工安全操作规程 2716、钳工安全操作规程 3017、砼拌合工安全
2、操作规程 3318、拌合楼安全操作规程 3519、拌合楼运转工安全操作规程 3620、拌合楼收尘系统安全操作规程 3821、灌浆工安全操作规程 3922、架子工安全操作规程 4023、汽车修理工安全操作规程 4124、驾驶员安全操作规程 4225、卷扬机工安全操作规程 4426、钻机安全操作规程 4627、手风钻工安全操作规程 4728、起重作业安全操作规程 4829、推土机司机安全操作规程 5030、装载机安全操作规程 5231、挖掘机安全操作规程 5432、水泵工安全操作规程 5633、脚手架搭设及拆除安全操作规程 5934、高处作业安全操作规程 6335、火工材料搬运安全操作规程 663
3、6、索类库安全管理制度 6737、雷管库安全管理制度 6838、爆破安全操作规程 6939、门卫安全管理制度 7140、变配电安全操作规程 7241、乙炔瓶使用安全规程 7342、氧气瓶使用安全规程 7643、插入式振动器安全操作规程 7744、钢筋弯曲机安全操作规程 7845、木模工安全操作规程 8046、油库加油工安全操作规程 8147、振动碾压机安全操作规程 8248、平仓机安全操作规程 83鄂式破碎机安全操作规程1、设备的各项操作应由专业和经过培训的人员来完成。2、在启动设备前，操作人员应熟悉工作现场周围环境，检查不安全隐患。3、为保证该设备在安全状态和良好的机械条件下正常运转，每班必
4、须进行必要的检测，最少检查一次该设备的磨损程度和缺陷情况。单独使用该设备时，必须设有主开关及事故开关。4、只有在安全措施到位的情况下，才能启动该设备。5、启动设备前应检查整个区域，以保证不会因启动危及操作人员的安全。6、发生故障时，应及时停机检查并保护好设备。只能使用符合标准的保险丝，出现电器故障时，该设备应及时停车。7、在规定的时间内，必须对电器设备进行检查，如需带电作业，必须有第二个人在现场做好安全监护。必要时可以紧急停机。8、交接班时必须检查油位情况，按规定时间加油（初运行时40小时加油一次，正常运行时80小时加油一次）。 圆锥破碎机安全操作规程1、开机前应进行各项检查工作。2、启动主机
5、前必须保证稀油站已有回油，液压站的锁紧压力控制在710mm，供油压力不低于0.08mpa，压差4060KG范围内。机器不准带负荷启动。3、在运行过程中，操作人员必须进行随时观察油、水压力、压差、温度是否在正常工作范围内，发现问题立即停机检查。4、操作人员在工作中要对稀油站的油滤按规定进行清洗，已保证各项油类的洁净程度。5、停车时，必须先停止给料皮带机，并让已进入破碎腔内的石料破碎排出后，才能停车。6、工作人员对当班的交接班记录认真填写、对机械各部位的保养情况、及时出现的问题及处理情况在记录本上反映清楚，便于下班正常工作。7、运行人员要严格按照设备保养有关规定和要求进行保养，以保证设备正常运行。
6、筛分楼安全操作规程1、开机前应先进行各项检查工作。2、操作人员应熟悉筛机性能，掌握操作方法。3、启动筛机应遵循工艺系统顺序，保证空筛启动。4、停车时，也应遵循工艺系统顺序，禁止带料停车或停车后继续给料。5、每班中间或每3小时检查一下电机温度。6、经常检查各部位紧固螺栓是否松动，皮带松紧是否合适。7、经常检查扰性联轴器和扰性盘是否有撕裂破损，如有损坏，应及时更换。8、按设备保养有关规定要求按时进行清洗、注油、润滑。并且认真填写运行记录。9、设备运转时，严禁任何调整、清理或检修工作。10、经常检查楼梯踏板、扶手、各楼层防护栏杆、 操作平 台等是否安全可靠。冲击破碎机安全操作规程1、观察安培表读数波
7、动情况。高安培值可能表明给料率偏大，破碎腔或机座有过量积料，出料口堵塞、不适当的溢料调整，机械或电气问题。低安培值可能表明给料率偏小，不适当的溢料调整，驱动皮带打滑，电气问题。安培值不稳定对于双驱动电气可能表明驱动皮带张紧力不正常，机械或电气问题。应急时停机检查清理调整.2、与冲击破设备配套的振动开关经过调整设置后，在感探到不平衡振动时主动停机，以免造成设备损坏或人员伤害。3、操作人员不能站在进料口正对面,应站在侧面。4、设备检修调整时,切断电源并标识。5、清理进料口或机腔内部时，应使用木质工具。6、机体外壳磨损时及时更换。皮带输送机安全操作规程1、运行人员在开机前除必须对机械各部进行一次认真
8、的保养检查外，还必须注意皮带上是否有人和其它的杂物等，经检查无问题时才能发信号开车，多节皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。2、皮带机开动以后，先空转3-5分钟，经检查各部正常时，才能载负荷运行。3、皮带机运行以后，操作人员必须集中思想、坚守岗位，看守皮带的人员要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。4、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁往转轮和皮带间塞草。皮带松紧不合适，应及时调整拉紧装置。5、运行中应注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常：清扫刮板及制动装置是否有效，特别是上行下行皮带的制动装
9、置必须绝对可靠，防止飞车。6、皮带机架各部位必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常响声；移动式皮带机的行走轮必须用三角木前后塞死防止移动。7、电工要经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查，并定期保养，防止日晒雨淋。8、机械运转中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带，在皮带上睡觉等。9、皮带机沿线的适当地点安设横跨天桥；皮带机跨越道路时，必须在道路上方搭设隔离棚架及棚板。10、固定式皮带沿线要搭风雨棚，夏季防止阳光暴晒，冬季防止冰雪冻结。11、运转中要经常用高压水冲洗粘在皮带滚筒上的泥土，严禁不停机时用三角扒、铁锹、木棒等清理。12、往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多
10、，压死皮带，影响机械安全运转。13、在运行中严禁重车停车（紧急事故除外）；如突然停电，应立即将事故开关拉下。14、 停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机。多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料依次停机。15、停机后在检查机械各部的同时，必须注意做好清洁工作，并认真填写本班运转的记录和交接班记录，把当班的情况给下班交清楚。16、机械运行中，遇到下列情况必须紧急停机：发生人身伤亡事故；皮带撕开、断裂或拉断；皮带被卡死；机架倾斜、倒塌或严重变形；电机冒烟，温度过高；转动齿轮打坏、转轴折断；机械轴承轴瓦烧毁；多皮带串联其中一台发生故障停机；发生其他意外事故等；空气压缩机安
11、全操作规程1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。2、严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油窗醒目，油杯等清洁。3、检查电器装置，安全装置，起动补偿器的电动机应正确使用。4、排除储风缸及油水分离器内的油污积水。5、操作员在工作中要坚守岗位精力集中，时刻注意机械的运转状态，不许擅离岗位或做其它工作。6、工作中要经常检查，运转音响是否正常，各种仪表显示是否灵敏，调正阀、安全阀是否准确，有无漏水、油、气现象，气缸、吸排气阀、油温、水温及电机的温度是否正常。电器机械是否发生气味，如果有异状、立即停车处理。7、储风缸及油水分离器内的油水混
12、合物，每班排除一次。8、停车时，应将调压器置于空转位置，开放所有排风阀关闭减荷阀，并将储风缸、油水分离器的油污阀打开将冷却系统中的水排净。停车时，应立即开放排气阀，拉开电源开关，避免重车启动。9、空压机发生事故及故障时，应立即切断电源，并及时处理。10、停机后检查空气压缩机，电动机转动部件的温度及紧固件的状态特别是在运转中不能检查之处。11、清扫室内，擦试空压机各部，达到整齐、清洁、润滑、安全。12、认真记录机械情况。13、用于空压机的润滑油应符合规定，必须妥善保管，油注入空压机前必须过滤。14、盛油器具，油枪，油壶必须保证清洁完整，给油前应彻底清扫各润滑部位。15、空压机油必须定期更换，换油时应将各机构洗涤干净，并彻底检查输油管是否畅通，油口位置是否正确、滤油口是否清洁。氨压机安全操作规程第1条 开车前，应全面检查机械、电气设备及各部管道有无漏气、漏水和
