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1、1忻州窑矿东三 11-2#层 8504 工作面汽雾阻化防火方案及安全技术组织措施忻矿通风区2007.3.242一、8504 下工作面概况8504 工作面位于忻州窑井田向斜东翼，东高西低，西部成一小斜井构造。工作面煤层 36.15m-36.56m 为 10#层煤 ,厚 0.3m-1.05m。再上 9.37m-10.28m 为 9#层煤, 厚 1.27m-1.57m(已采)。工作面煤层为简单结构,煤层顶部局部有夹石分布,多为不连续,厚 0-0.5m,煤岩层走向为北向,倾向西,倾角 1-4,切眼倾角可达 15.煤层最大厚度 11m,最小厚度 7m 平均 7.2m.8504 工作面瓦斯绝对涌出量 3.
2、4m3/min，属高瓦斯区，煤层具有自燃发火倾向，发火期为 3-6 个月。二、实施防火工作的必要性由于采用防顶煤开采工艺约有顶煤 2%的煤遗留在后古塘， “三进两回”的通风系统比采用普通“ U”型通风系统给采空区多增加两条漏风通道,从而有可能古塘遗煤自然给工作面放火留下隐患。 为安全顺利地回采及正常撤退，消除一氧化碳不安全隐患，决定在此工作面实施汽雾阻化。三、8504 下工作面汽雾阻化方案根据已采综放面采用汽雾阻化防火的效果来看，我们认为下分层回采工作面采用汽雾阻化是防火最经济最有效的方法。1、阻化剂对煤的阻化原理要分析阻化剂对煤的阻化原理，首先得了解煤的自燃机理，煤炭吸收了空气中的氧气后，开
3、始在煤结构的活动链上生成不稳定的初级氧化物。首先是把煤中的氢原子氧化成羟基（OH ） ，其次是把煤中的碳原子氧化成3羧基（COOH） ，最后羟基被氧化成 CO2、CO、H 2O2 在这些反应过程中随时产生微热，随着热导的积聚，氧与煤的互相作用也就加速最终导致自燃发火。阻化剂防止煤炭自燃主要有以下三个方面的作用。一是产生负催化作用，煤炭经阻化处理后，阻化剂能吸附在煤的表面上，形成了一层能抑制氧气与煤接触的保护膜，阻止煤与氧结构上连羧基反应，使煤与氧气的亲合力降低。二是隔绝作用，氯化物的溶液能进入煤体的裂隙中，并覆盖在煤的外部表面，使煤的外部表面封闭，隔绝空气。三是吸水降温作用，氯化物是一种吸水能
4、力很强的物质，它能吸收很多水份并覆盖在煤的表面，使煤体温度降低，延长煤的发火期。在汽雾阻化作用的氯化物药剂中，氯化镁来源广泛，是一种无毒无害的吸水类阻化剂，水解时呈中性，对设备腐蚀性小。因此选择氯化镁作为阻化剂较为经济合理。在应用汽雾阻化防火技术时，在漏风通道入口设置雾化器，将阻化剂变为阻化汽雾，阻化汽雾以漏风为载体，向采空区飘移，随着漏风风流飘落在煤体表面，从而起到了阻化防火的作用，这一技术的关键是利用采空区漏风。一般来说，漏风所到之处是容易自燃发火的地方。2、汽雾阻化防火系统的装备本系统包括汽雾阻化泵站，管路系统及雾化部分。雾化泵站设有雾化液泵、过滤器、储液箱、电气开关等，系统管路由分压管
5、、高压球阀及接头等组成。43、雾化防火工艺8504 工作面设立雾化点 2 个，即在工作面头端头和第三个支架各一处阻化剂浓度及喷雾量计算根据抚顺煤科院实验数据分析，选择氯化镁溶液为阻化剂，浓度应为15%，较为经济合理。8504 工作面喷雾器计算：该面计划每天喷一个班，每班喷 6 个小时，每个喷头流量为 0.5M3/小时，设 2 个喷头，则每天喷量为 0.5621=6M38504 工作面预计生产、搬家需 225 天,实施汽雾阻化共需氯化镁: 6M32250.15=202.5 吨氯化镁按单价一吨 450 元计算，则需 202.5450=91125 元4、雾化防火系统的安装和调试储液箱和雾化泵安设在
6、2504 巷口与串车连接，喷雾泵出口接 25mm高压胶管至皮带转载机处,，通过异径三通（25/16）接 15m16mm 高压胶管 2 根与雾化器（QWF-型）相接，在 25mm 和 16mm 高压胶管接头处分别安设阀门。当汽雾阻化防火系统安装完毕，应进行调试，在开泵调试前打开所有管路阀门，包括喷雾泵进、排水阀门泄压系统调节阀门。调试前，不安装雾化器，启动喷雾泵，清洗整个管路后再安装雾化器，启动喷雾泵调节系统压力为 6Mpa10Mpa。55、劳动组织汽雾阻化防火工作每天喷一个班共 9 人，其中：跟班干部 1 人液泵检修工 1 人运送材料及配比溶液工 4 人机电检修工 1 人管路维修工 1 人雾化
7、器检查工 1 人四、8504 工作面雾化防火设备及材料1、雾化泵 WRB-125/31.5 一台2、液箱 1 立方米 一只3、压力表 10Mpa 一块4、25MM 液管 25MM 25 米 5 根5、液管 16MM 15 米 2 根6、阀门 25MM 1 个16MM 2 个7、三通 异径 25/16 1 个高压接头 25MM 4 个8、雾化器 QWF- 4 个9、氯化镁 吨10、连接管 32MM 3 米 2 根25MM 3 米 1 根6雾化器费用为 1200 元/个4=4800 元氯化镁费用为 91125 元总计为 95925 元五、施工措施（一）组织措施1、通风区长要对汽雾阻化人员、材料配备
8、及干部上岗等作周密安排，确保汽雾阻化顺利实施。2、汽雾阻化每班通风区必须有一名干部盯班上岗，现场组织施工，并且必须同工人同上同下。3、现场跟班干部要对当天注氯化镁的使用数量、人员上岗情况统计交区调度台。4、氯化镁由运输二区负责下到现场指定地点，保证正常使用。5、由矿指定单位负责将液泵、液箱、开关、电缆运到指定地点，接好并试运转。6、管路的维修由防尘区负责，每班派一名管路维修工。7、综采一队负责对电器设备防爆、液泵的维修，负责调试液泵，定期加油保持泵内润滑油清洁。二、安全措施1、每班喷注前后，先把液箱用水清洗一次，并把漂于水上的杂物清除掉，清洗完液箱，再把液箱底部固体杂物用铁锹铲出，保证液箱内清
9、洁。2、按配液比重要求，给液箱先注入 1m3 的水后，再往液箱倒入 3 袋7氯化镁，用铁锹搅拌均匀，打开系统所有阀门，开启液泵，注意储液箱内不能过满，防止溶液溢出。3、当液箱内的溶液注完后，停泵，开始往液箱里加水，同上第二条，周而复始。4、每班开泵前，通风区跟班干部必须先进入工作面查看管路连接与喷头的对接情况（喷头的管理由专人负责，拆、换、接、清洗） 。如液管配件丢失或管路断开，由防尘区管路维修工负责接通，喷注氯化镁现场必须有备用液管、配件及工具。5、当雾化器堵塞时必须先停泵，关闭其阀门，再进行处理。拆、安、换、清洗喷头时，人员要把液管与喷杆连接插销拨开，站在支架行人道里操作，拧喷头时要用手套
10、堵在喷头处，把喷头用手套包紧后开始拧。6、端头喷雾液管，必须备有足够的长度，并有剩余，便于拆换与清洗以及调整喷头喷洒位置的方向，能够拉进拉出。巷道内、外汽雾阻化液管必须全部吊起，并用 8#铅丝吊挂牢固，防止柱倒、开关列车、轨道巷矿车压断。所有管路必须吊挂在不影响启动设备,推移支架的地段。7、阻化管子要随着工作面的向前推进，随时撤退。便于阻化液管与支架管子整体后退。8、看喷头人员出班时严禁乘坐皮带，开泵人员随时检查液泵运转及出液情况，发现液泵运转异常或不出液，立即停泵，由队组派人员进行修理。所有用完的编织袋要统一整理，不得在巷道乱扔，要把氯化镁整齐推放在不影响行人与通风巷的一侧。开泵人员严禁在移
11、变上睡觉、休息。9、转载机溜子、工作面溜子运转时施工人员严禁跨越行走。人员跨8越皮带必须走行人过桥。10、头端头作业人员要站在有支护下作业，无支护或有零皮处理后方可工作。11、喷雾工作人员在开工前必须先检查周围的顶板、片帮等情况，发现问题处理后再开工。炸帮严重，要打护帮柱，防止片帮煤伤人。回采、撤架期间工作面移架、推溜子、绞车运转时，工作人员撤到安全地段，严禁与移支架、推溜子、设备运行平行作业。12、工作面移架、推溜子，工作人员撤到皮带巷。13、工作面放炮，人员必须撤到警戒线以外。14、工作面溜子及转载机溜子停转时，施工人员严禁站在其上面工作。15、工作面端头喷雾工作人员必须按规定携带便携式沼
12、气报警仪，随时检查工作地点周围瓦斯及一氧化碳等气体的情况，如瓦斯渡超过 1%或一氧化碳超 24ppm 时，撤出人员切断电源并及时向区值班室汇报。跟班干部要不间断地查看端头喷雾状态。16、除执行本措施外，还应执行东三 11#层 8506 下工作面作业规程。17、非专职人员不得擅自操作电气设备，设备启动异常应立即停止运行，严禁设备带病运转。六、应急预案1、正常通风避灾路线8504 工作面喷雾点2504 运输巷东三集中皮带巷东三石门865轨道巷新副井(或材料大斜井)地面。92、反风时避灾路线8504 工作面喷雾点5504 回风巷5504 回风绕道东三 11#层总回风巷东三回风斜井地面。3、其他按忻州窑矿 2006 年灾害预防与处理计划执行。领导意见:
