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1、 东曲矿工业广场蒸汽采暖管道大修工程 1、 编制依据及执行标准 东曲矿工业广场蒸汽采暖管道大修工程图纸、国家及行业颁发的与本工程有关的技术规程、规范：无缝钢管尺寸、外观、重量及允许偏差 GB/T17395-1998建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-1997电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-1992建筑施工组织设计规范 GB/T50502-2009质量管理体系要求 GB/T19001-2008环境管理体系要求 GB/T24001-2004职业健康
2、安全管理体系规范 GB/T28001-20012、工程概况 因东曲矿工业广场蒸汽采暖管道系统老化，供热不平衡，锈蚀漏气严重，需要对其进行改造。改造工程主要内容为拆除DN80管道并进行更换共计约5450m，波纹补偿器48个，闸阀6个；对现有暖沟内管道支架损坏部分进行更换，清除暖沟内的淤泥，并对暖沟内的墙面进行抹灰。蒸汽管道DN100的采用无缝钢管，DN100的采用焊接钢管。新安装管道及支架除锈后刷防锈漆二道，管道用60mm厚岩棉保温，外缠沥青玻璃丝布。管道安装完毕后，系统做0.6MPa的水压试验，持续十分钟压降不大于0.02MPa；系统不渗不漏为合格。3、施工部署3.1 管理目标为了圆满完成本工
3、程的施工任务，准备以实现下列各项目标为最终目的，安排各项工作。3.1.1 质量目标合 格3.1.2 安全生产目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，在施期间杜绝一切安全事故的发生，实现零目标。3.1.3 工期目标本工程计划开工日期：2013年7月19日 计划竣工日期：2013年9月25日工期为69个日历天数，比原计划提前5天完工。3.1.4现场管理目标 创公司安全文明工地3.1.5 环境目标 a 污水、噪声、粉尘、达标排放 b 固体废弃物分类处理c 节约用水用电施工预算相比降低1%3.1.6职业健康安全总目标 a 杜绝重伤以上事故 b 轻伤率控制在2%以下 c 职业病普查率达100%3.2施工任
4、务划分为确保以上管理目标的实现，我公司成立项目部，专人负责本工程的总体部署，所属单位人、财、物的统一调度及施工组织和技术指导。本工程按项目管理法组织施工，实行项目经理负责制。项目经理选派主持过同类项目工程、经建设部认证一级资质的、懂技术、会管理、善经营的同志担任。项目技术负责人选派具有多年施工经验、技术水平高的工程师担任。在项目经理的领导下，本着精干高效的原则，设置相应的职能部门和配备一定数量的管理人员，并明确职责。项目经理部由技术水平高、责任心强、有吃苦耐劳精神、服从指挥、遵守纪律、有创优经验及同类工程施工管理经验的人员组成，主要管理人员具有相应的岗位资格证书。项目经理生产、安全副经理技术主
5、管技术员物资采购员安全员核算员质量员环境员各施工班组项目组织机构见表（1）3.3主要施工顺序根据本工程特点，分为10个项目：施工准备、管道拆除、支架预制及安装、管道安装、系统试验、管道保温、恢复暖沟、竣工验收、项目管理。见表（2）。4、主要工程施工方案。本工程是采暖管道的更换，冬季来临，为了如期供暖，使得工期更紧。我公司根据本工程特点组建技术水平高、施工和管理经验丰富的项目经理部，选派专业化施工队伍，并加强协调和管理，提前准备。本工程施工质量要达到合格要求，单位工程要一次试压成功，一次验收合格，将次工程建成精品工程。4.1、支架的制作与安装支架预制前先逐个测量现场实际标高并编号,然后按照测量尺
6、寸在预制场地先下料、组对，然后点焊，检查合格后编号，最后正式焊接，使支架形式、加工尺寸、精度及焊接符合设计要求和现场情况；支架制作完毕后，及时进行除锈刷油，安装时应牢固地固定在预埋结构上或暖沟内壁上，确保支架安装符合设计要求。4.2暖沟开挖及回填4.2.1 暖沟开挖前由施工技术人员和甲方共同确定开挖位置，暖沟每50米或在暖沟转角处开挖一个6米长的进出口，拆除管道和新安装管道由此进出。4.2.2暖沟上若有绿化带，将草木移种到甲方指定地点，待回填完时在复种。- 4 -东曲矿工业广场蒸汽采暖管道大修工程施工进度计划 日 期项 目78月9月19日20日25日31日5日10日15日20日25日31日5日
7、10日15日20日25日施工准备管道拆除支架预制及安装管道安装系统试验管道保温恢复暖沟竣工验收项目管理4.2.3 土方开挖施工过程中为防止雨水浸泡暖沟。在暖沟底部设置集水坑，将以前的积水抽出。4.2.4 回填暖沟时，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质，不得回填碎砖、石块、冻土和其它杂物。4.2.5 回夯填土时每层至少用打夯机夯碾三遍，打夯机压不到的边角部位，采用人工夯。4.2.6 回填土每层夯实或碾压密实后，按20M间距进行环刀取样或核密议，测出土的质量密度。4.3管道拆除、安装，波纹补偿器安装 4.3.1管道应在管道支架质量检验合格后安装。4.3.2焊接采用的焊条应均匀坚固，无明显裂纹，亦未经潮
8、湿浸损；在焊接时，焊条应均匀融化，无飞溅现象；在焊缝上，填缝的金属组织应成颗粒状，外表呈整齐鱼鳞状，不含砂眼，窝穴，气眼及焊渣，并符合验收规范。4.3.3管道采用人工对口焊接时，应按要求做成“V”形切口。管道的切割和坡口加工采用氧乙炔焰热加工方法。热加工坡口后，必须除去坡口表面的氧化皮、溶渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。4.3.4管子或管件对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不应大于2mm；管道或管件组对前应先将坡口及其内外侧表面不小于10范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。4.3.5焊接前应用角尺检查管端
9、切口平整度，当对接管节的管端切口相互不吻合时，其差值不应超过管壁厚度的1/4。4.3.6管道连接时，不得用强力对口来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。4.3.7焊接时应将管子垫置牢固，不得使管子在悬空或受外力情况下施焊。焊接过程中，应堵死一端管口，防止管内有穿堂风流动。4.3.8管道焊缝要自然冷却，焊后必须对焊缝进行外观检查，检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净。4.3.9管道敷设中断或下班前应将管口用麻布堵好，以防异物进入，下次施工前应对管腔进行检查与处理。4.3.10管道拆除按照甲方要求切割成段，运至甲方指定地点，码放整齐。4.4、阀门的安装4.4.1阀门安装前，复核产品合
10、格证和试验记录，检查密封面, 不得有影响密封性能的缺陷,不合格者不得安装。4.4.2所有阀门均应安装在易于操作检修处，手轮不宜朝下。地沟内管道上的阀门处，应设置检查井室以便于阀的启闭与调节。4.4.3阀门安装前应清理干净，保持关闭状态。安装和搬运阀门时，不得以手轮作为起吊点，且不得随意转手轮。4.4.4所有阀门应连接自然，不得强力对接。法兰周围受力应均匀，以防止由于附加应力而损坏阀门。4.4.5当阀门与管道以法兰连接时，必须保持法兰间的平行，其偏差不大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰平面与管子轴线相垂直、螺栓必须露出螺母23个螺距，且紧固均匀松紧适度
11、。4.5除锈刷漆、管道保温管道支架、钢管在刷漆前要采用人工除锈，要做到无污垢、油渍、锈斑、焊渣、毛刺等，并刷防锈漆两道。漆层完整，无漏涂和损坏，漆膜附着牢固，无开裂，剥落、皱纹、气泡、针孔，漆层均匀，色泽一致，无流淌。暖沟内管道采用60mm的岩棉保温，外缠玻璃丝布刷沥青漆.4.6管道试验检验暖沟内管道安装完毕，系统做0.6MPa的水压试验，持续10分钟，压降不大于0.02Mpa为合格。5、施工准备5.1 技术准备5.1.1 组织各部门有关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，复核各主要尺寸及需要采用的新技术，参加图纸会审对设计中的不详之处及疑难点,及早提出并解决，积极主动与甲方、监理、设计单位沟
12、通，把设计及甲方的变更意图，在施工之前得以明确体现，指导施工。5.1.2提前编制工程施工组织设计并进行交底。针对特殊部位和施工难点部位的施工方法现场专门成立QC小组，先研讨论证，制定切实可行的施工方案、特殊作业指导书等，逐级进行技术交底，指导施工。5.1.3组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的十大新技术，积极学习，吸收国内外先进施工经验，充分利用已有先进的技术，提高该工程施工的科技含量。5.1.4认真学习规程，积极配合工作，保证各项工作顺利进行。5.1.5进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算。5.2 协调场外工作、创造良好环境5.2.1制约和影响施工
13、生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。5.2.2根据建设单位的有关规定，征求意见，调整和安排现场的施工计划。5.2.3积极协调好建设单位、设计单位及质量监督部门的关系，及时解决工作中出现的各种问题。5.3 岗位培训5.3.1管理人员培训做好施工管理人员上岗前的岗位培训,保证掌握工艺、操作方法,考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训,学习新规范、新法律、法规。5.3.2劳务人员培训对全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。对各专业队伍进行施工前技术、质量、安全、交底。5.4 试验检验工作计划5.4.1 材料试验计划严格按国家有关规范、标准和太原市建筑安装工程资料管理规程以及我单位的产品及其过程的监视和测量管理程序对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验，同时对施工产品进行质量检验，确保工程质量安全。5.4.2现场试验检验人员及工具配备5.4.2.1现场固定1名专业质检人员，负责工程中所有试验项目。5.4.2.2配备一定的试验检验设备，工具以便试验工作顺利进行。5.5 施工机械设备准备施工前必须按施工机械、
