上部结构作业指导书

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1、 第 1 页 共 18 页 1适用范围本作业指导书适用于 0.000 以上的工程施工。2施工依据2.1. 结构图 和建筑图 2.3.火电施工质量检验及评定规程 第 1 部分 土建工程篇2.4.电力建设安全工作规程2.5混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 5020420022.6砌体工程施工质量验收规范 GB 5020320022.6建筑地基基础工程施工质量验收规范2.7 建筑图集（图纸中要求的）2.8 我集团公司质量/环境/职业健康安全整合体系管理手册 、程序文件及支持性文件。2.9 我集团公司施工技术、力量、机械装备及长期从事类似工程的施工经验。3.作业项目概述本工程为 工程，相对标高0.

2、000 相当于绝对标高 ，结构形式为 。东西方向依次为 轴六跨总长为 米，南北方向依次为A、B 两轴总长为 米。 轴为 ，建筑标高为 米，其他剩余为引风机间,建筑标高为 米，该结构抗震设防型烈度为 度，框架抗震等级为 级。 4.作业准备4.1 主要施工工机具塔 汽 车 吊 台 砼 泵 车 辆剪 板 机 台 钢筋弯曲机 台 钢筋调直机 台 钢筋切断机 台钢筋碰焊机 台 直螺纹套丝机 台电 刨 台 电 锯 台无 齿 锯 台 平板式振捣器 套插入式振捣器 套 第 2 页 共 18 页 4.2 人力资源工程负责人： 技术负责人： 施工员： 安全员： 质量员： 施工人员： 人4.3 准备措施4.3.1

3、认真学习施工图、图纸会审纪要、施工规范及施工方案，掌握工程特点，明确施工工艺和技术质量要求，做好技术交底。4.3.2 测量人员应在柱基部弹出柱子中心线,标出0.50m 标高线，并用红油漆示之经复核无误后方可进行下道工序施工，特别是各机组之间必须消除误差。4.3.3 0.00以下混凝土结构必须办完隐蔽验收手续根据项目部制定的雨季排水回填土层统一找坡,将雨水集中排放至主厂房外围排水系统，回填土必须分层夯实，压实系数0.95。4.3.4 根据施工图预算及工程进度及时做好备料工作,制定合理的材料进场计划,做到早用的先进场晚用的后进场尽量少占用施工用地,并对进场材料合理堆放、贮存、检验和标识。4.3.5

4、 根据工地工期的要求合理安排工期，逐层分解工期及质量指标，并制定劳动力需用计划，准备充足的人力资源。5作业条件5.1 使用的机械设备和工器具处于正常状态。5.2 施工图纸已会检。5.3 测量仪器经检测合格，且在有效期内。5.4 现场用水、用电能满足施工要求。 第 3 页 共 18 页 5.5 各类记录表格、质量表格已准备就绪。5.6 施工人员已进行技术（安全）交底，施工人员已熟知工艺流程、安全措施、质量要求等各项内容。6.作业顺序6.1 施工进度:按周月计划统筹安排施工。6.2 作业顺序总的施工顺序如下：测量放线（经复核）排架搭设柱钢筋绑扎柱模板安装加固（预埋件安装）梁底板铺设加固梁钢筋绑扎梁

5、侧模安装加固板底模板安装板底钢筋绑扎水电管线预埋板面预埋件安装检查验收柱、梁、板混凝土浇筑施工上一层7.作业方法为加快施工进度，简化施工工序，确保工程工期、质量等目标的顺利实现，上部结构采用按梁、柱、板混凝土一体化浇筑，钢筋模板采用16T汽车吊垂直上料。混凝土浇筑采用地泵输送浇筑。7.1测量放线7.1.1从厂区内定位桩点引测引风机间轴线。在进行轴线引测时，严禁采用线坠垂吊确定轴线，应在引风机间外围设观测平台，用经纬仪投点引测，并在构件中心处用红漆 “”标识，标高的引测必须以主厂房外围四周已测定的控制桩为基准。临时控制桩引测完毕后，立即进行有效的维护和明显的标识以免在以后的施工中受到触动。7.1

6、.2 标高的引测必须已验收的标高控制点直接引测，并用红油漆“”在框架柱上标识，以便对框架楼层梁板底模进行抄平。7.1.3 各层模板拆除后应对标高、垂直度、平整度、几何截面尺寸和轴线位移等指标进行偏差检验，并做好记录。7.1.4测量放线完毕后，技术人员应进行全面仔细的复检，发现错误及时改正以免对以后的施工中产生不良影响。7.2脚手架工程本工程采用钢管式脚手架。外脚手架采用双排脚手架，立杆间距为1.2m ，大横杆步 第 4 页 共 18 页 距1.2m。内脚手架采用满堂式脚手架，立杆间距1m ，大横杆间距1.2m。在竖直方向外脚手架两端、转角处及中间每隔4m6m设置剪刀撑。剪刀撑应连系34根立杆，

7、斜杆与地面夹角为45 060 0，相邻两排脚手架之间每隔10m加设一组水平剪刀撑，剪刀撑的搭设必须符合有关规定7.2.1 脚手架应搭设在坚实的地基上，回填土上需铺木板，垫木为 50200。现浇框架梁板结构搭设满堂排架，四周搭设外双排脚手架。脚手架选用 4.83.2 钢管，脚手板选用 502004000，普通扣件。7.2.2 排架搭设：梁下排架间距 0.5,其它间距 1.0,为方便材料倒运，第一步大横杆步高为 1.5,其余为 1.2m，梁下小横杆间距为 0.6m 。所有钢管均为4.83.2 钢管。外双排脚手架内外立杆横距及纵距均为 1.2步高为 1.5,外双排脚手架每层均设置连墙杆,以保证排架的

8、稳定性。连墙杆沿柱高度方向的间距为 3m 一道，拉杆与柱砼之间必须增加垫片（如皮垫、方木等） ，以防止划伤或损坏柱子。当排架的高度超过 6m 时应加设剪刀撑。剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆点的距离不宜大于 20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于 50cm，以保证排架的整体稳定性。立杆支设时必须离开柱梁外边线至少 300500mm 宽的距离,以方便模板的支设和加固。外围大小横杆和立杆交接处及剪刀撑的端部,扣件外侧必须留出约20cm 长度。并且要求立杆，横杆接头均应错开一个步距以上。脚手架支撑系

9、统的操作面必须满铺脚手架板封牢并设置防护栏杆和挡脚板，架板对头接时设双排横杆，间距20cm 为宜。整个支撑系统的外围必须用密目网封闭，并逐点用铅丝与钢管绑牢，不得遗漏，操作层下必须满铺安全平网。脚手架搭设必须做到横平竖直,扣件紧固,基底密实,垂直度最大偏差(每层)不大于 1/300，并不大于 75mm；纵向平杆的水平偏差1/250，且全长不大于 50mm。7.2.3 排架搭设顺序摆放扫地杆逐根竖立杆随即与扫地杆扣紧组合扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧组合第一步大横杆组合第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆第三步、第四步大横杆和小横杆连墙杆连墙立杆加设剪刀撑铺脚手板搭设栏杆拉设安全网。 第 5 页

10、 共 18 页 7.2.4 按规范要求在必要处设置安全通道，安全通道应充分考虑到安全性和方便舒适性。上部施工必须要搭设施工爬梯，施工爬梯搭设必须符合安全规定，坡度为1：2，防护栏杆、挡脚板等必须满足安全要求，防滑条的选用不得小于 30mm，爬梯必须与框架柱梁连接，连接部位保护砼成品（如加木方、皮革等） 。7.2.5 脚手架的拆除拆除脚手架前必须检查混凝土的外观，混凝土表面的缺陷、遗留物必须处理完毕后方可安排拆除作业。拆除前应划出工作警戒区域，并设安全围栏和明显安全警戒标志，禁止无关人员进入。 拆除时应遵循由上而下后绑者先拆、先绑者后拆的原则，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆横杆大横杆、立

11、杆等。拆除后的脚手管、架板等应及时清运，不得集中堆积，防止脚手架整体坍塌。材料工具要用滑轮和绳索运送，严防乱扔。拆除工作应统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落，并安排专人监护。7.3 钢筋工程7.3.1 按照施工进度组织钢材进场,先用的先到场，后用的后进场，钢筋积压时间不得太长，避免锈蚀。进场钢材应有出厂合格证,进场钢材经外观质量检查合格后,及时进行分类堆放、标识及复试,复试合格后方可使用。钢筋使用应及时做好跟踪记录。外观检查：从每批（不大于 60T）钢筋中抽取 5进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面应平整、洁净，不应有损伤、油污、漆污、

12、片状老锈和麻点等。力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取二组试件分别进行拉伸试验和冷弯试验，如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试件作试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格。7.3.2 钢筋接头：纵向受力钢筋接头宜设置在受力较小处,同一结构层的纵向受力筋不宜设置两个或两个以上接头。设置在同一物体内的纵向受力筋接头宜相互错开，框架柱纵向钢筋22 的均采用直螺纹连接。接头在同一连接区内不大于 50%，机械连接的操作工人必须持证上岗。其施工工艺各项质量检验方法参见建筑工业行业标准滚轧直螺纹钢筋连接接头标准 ，框架梁钢筋接头主要采用闪光对焊，其施工工艺和检验方法见钢筋

13、焊接及验收规程 。梁的纵向钢筋接长时，也可采用直螺纹连接接头，其性能应达到 A 级接头要求，板钢筋接头主要采用绑扎接头，板上部钢筋接头设在跨中 1/3 处 第 6 页 共 18 页 下部钢筋伸入支座锚固。钢筋焊接前接头要打磨除锈，以确保钢筋焊接的质量，并按规范由检测中心随机抽样试验，焊接头要平直，不能弯曲，若发现不合格的接头要按规范要求加倍取样，合格后方可使用。钢筋直螺纹接头应由专职人员操作，接头质量控制应严格按照有关规范进行，不合格的接头不得使用。钢筋端部不得有弯曲，下料时应用砂轮机切割，端面必须平整并与钢筋轴线垂直。钢筋连接时必须采用长度不小于 400mm 的管钳扳手，外露完整丝扣不得超过 1.5 扣，不完整齿的累计长度不超过 2 个螺纹周长。在柱子立筋绑扎完毕后，必须经过四级验收后方可合模。7.3.3 钢筋加工:严格按照图纸设计施工方案及钢筋下料单配料成型,异形钢筋应现场作 1:1 放样,确认无误后下料。加工时应根据工期安排顺序加工，统筹安排，成型钢筋存放时间不得太长，避免钢筋锈蚀。钢筋产品、半产品运到现场后，分别按规格、型号分类堆放整齐、底部垫方木以防泥水污染，并挂好标识牌，注明规格、型号、使用部位及试验状态。梁钢筋绑扎：按图纸设计依次穿插设