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1、1组合式模板施工工艺本施工工艺适用于组合式定型小钢模、中型组合钢模板和钢框胶合模板安装与拆除工程。1、材料性能要求、模板所用材料的强度应符合国家现行规范的有关规定要求。 、组合式定型小钢模主要由钢模板、连接件和支撑件三部组成。钢模板采用 Q235 钢材制成，钢板厚度为 2.5mm，对于大于等于400mm 宽面钢模板的钢板厚度应采用 2.75mm 或 3.0mm 钢板。连接件的容许拉力、容许荷载应满足要求。、中型组合钢模板是相对于组合式定型小钢模将肋高增加到70mm、75mm 等，全部采用厚度为 2.753mm 厚的优质薄钢板制成。、钢框胶合板模板主要由钢框架和覆面胶合板组合而成。以热轧异型型钢
2、为边框，一般厚度为 9.5mm，面板采用 15mm 的胶合板，两者相接处的缝隙涂密封胶。施工工具与机具:锤子、撬棍、活扳手、电钻、水平尺、靠尺、线坠与爬梯、起重机等。2、作业条件、根据工程的结构形式、特点和现场施工条件，合理确定模板施工的流水段划分，尽量采用小流水段施工、竖向结构与横向结构分开等措施，加快模板的周转使用，降低模板工程成本。、确定模板的配板原则并绘制模板平面施工总图，在总图中标示出各构件的位置、型号、数量等，明确模板的流水方向、位置以2及特殊部位的处理措施，以减少模板种类和数量。、确定模板配板的平面布置及支撑布置。根据工程的结构形式设计模板支撑的布置，标示出支撑系统的间距、数量；
3、模板排列组合尺寸；组装模板与其他模板的关系等。、在对模板配板的平面布置及支撑布置的设计基础上，对其强度、刚度、稳定性进行验算，合格后绘制出全套模板设计图，包括：模板平面布置配板图、分块图、组装图、节点大样图及非定型拼接件加工图。、安装前，要做好模板的定位基准工作：中心线和位置的放线、标高量测工作、找平工作、设置模板定位基准。(6)、按施工需要的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。、柱、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，并办完隐蔽工程检验手续。、支搭操作用的脚手架和安全防护设施。3、 施工工艺一、柱模板施工工艺（1） 、组合式定型小、中钢模板柱模板安装施工工艺:弹
4、柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍安拉杆斜撑或对拉螺栓柱箍固定办理隐蔽工程检验（2） 、钢框胶合板模板工程柱模板安装施工工艺:，使模板下降分段分片拆除楼板模板、钢 (木) 楞及支柱拆除梁底模板及支撑系统四、墙体模板的施工工艺（1） 、组合式定型小、中钢模板墙体模板安装的施工工艺：弹墙体位置线安装洞口模板安装墙体模板安装对拉螺栓安装斜5撑墙体模板固定。 （2） 、钢框胶合板模板工程墙体模板安装的施工工艺：墙模板单块就位组拼安装施工工艺：组装前检查安装门窗口模板安装第一步模板 (两侧) 安装内钢楞调整模板平直安装第二步至顶部两侧模板安装内钢楞调平直安装穿墙螺栓安装外钢楞加斜撑并调模板平直与柱
5、、墙、楼板模板连接预拼装墙模板安装施工工艺：安装前检查安装门窗口模板一侧墙模吊装就位安装斜撑插入穿墙螺栓及塑料套管清扫墙内杂物安装就位另一侧墙模板安装斜撑穿墙螺栓穿过另一侧墙模调整模板位置紧固穿墙螺栓斜撑固定与相邻模板连接（3） 、钢框胶合板模板工程墙体模板拆除的施工工艺、墙模分散拆除施工工艺：拆除斜撑自上而下拆除穿墙螺栓及外楞分层自上而下拆除内楞及竹编模板模板及配件运输及维护、墙模整体拆除施工工艺：拆除穿墙螺栓调节三角斜支腿丝框使底脚离开地面拆除组拼大模板端接缝处连接窄条模板敲击组拼大模立楞上端，使之脱离墙体用撬棍撬组拼大模底边肋，使之全部脱离墙体吊运组拼大模五、施工要点应制定详细的模板和支
6、架安装、拆除顺序及其施工安全措施的施工技术方案，并严格执行。61、柱模板的安装（1） 、按设计标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台(见图 4-1)， 以保证柱轴线与标高的准确，在柱四边离地5080mm 处的柱上焊接支杆，从四面顶住模板，防止位移。（2） 、安装柱模板：通排柱，先安装两端柱，经校正、固定后拉通线校正中间的各柱。模板按柱子的大小，预拼成一面一片或两面一片，就位后用铅丝与主筋绑扎临时固定，用 U 形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面后再安装另外两面模板。（3） 、安装柱箍：柱箍可用角钢或钢管等制作，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。（4） 、安装柱模
7、的拉杆或斜撑：柱模每边设 2 根立杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，拉杆或斜撑与地面宜为 45，预埋的钢筋环与柱距离宜为 34 柱高。（5） 、将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。、柱子模板的拆除。先拆除柱斜拉杆或斜撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模的 U 形卡拆除，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。、单块安装柱模板施工。先将柱子第一层四面模板就位组拼好，每面带一阴角模或连接角模，用 U 形卡反正交替连接。使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。用定型柱套箍固定，楔板到位，销铁插牢。7以第一层楼板为基准，以同样方法组拼第二、三层，直至到带梁口柱模板。用 U 形卡
8、对竖向、水平接缝反正交替连接。在适当高度进行支撑和拉结，以防倾倒。对模板的轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全面校正，并安装定型斜撑，或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上，每面设两个拉（支）杆，与地面呈 45。以上述方法安装一定流水段的模板。检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪刀支杆的固定。将柱根模板内清理干净，封闭清理口。（6） 、单片预组拼柱模板安装施工。吊装就位第一片柱模，并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定。如上所述完成第三、四片柱模的吊装就位与连接，使之呈方桶8形。以上述方法安装一定流水段柱模后，全面检查安装质量，并进行群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。
9、（8） 、整体预组拼柱模板安装施工:当整体柱模安装于基准面上，模板下口复线后，用 4 根斜撑或带有花篮螺栓的缆风绳与柱顶四角连接，另一端锚固于地面，校正其中心线、柱边线,柱模桶体扭向及垂直后，支撑固定。当柱高度超过时，不宜单根支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定，并安装好预埋件或木砖等。用同样方法安装其他若干步模板到墙顶部，内钢楞外侧安装外钢楞，并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺栓由内外钢楞中间插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。安装斜撑，调整模板垂直，合格后，与墙、柱、楼板模板连接。钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓
10、等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致。(12)预拼装墙模板安装施工。10将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈 75，使其稳定座落于基准面上。以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用） ，并复核。为宜。支柱上连固木楞（或定型钢楞）或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底板连接角模用 U 形卡连接。用梁
11、卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为。当梁高超过时，需加腰楞，并穿对拉螺栓（或穿墙螺栓）加固。侧梁模上口要拉线找直，用定型卡子固定。支架的支柱可用早拆翼托支柱从边跨一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计确定。一般情况下支柱间距为 80，钢（木）楞间距为 60，需要装双层钢（木）楞时，上层钢（木）楞间距一般为 40。铺设定型组合钢框竹（木）模板块：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向跨中铺设平模。相邻两块模板用 U 形卡满安连接。U形卡卡紧方向应反正相间，并用一定数量的钩头螺栓（或按设计）与钢楞连接。亦可用 U 形卡预组拼单元片模再铺设，以减少仰面，
12、在板面下作业。最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板脱开。拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，再按上述要求进行后续作业。拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。(18)柱模拆除施工分片拆除柱模板时，要从上口向外侧轻击和轻撬连接角模，使之松动。要适当加设临时支撑或在柱上口留一个松动穿墙螺栓，以防整片柱模倾倒伤人。(19)墙模拆除施工整拆墙体组拼大模板，在调节三角斜支腿丝杠使地脚离地时，以模板
13、脱离墙体后与地面呈 75为宜。无工具型斜支腿时，拆除斜撑后，拆除穿墙螺栓时，要留下最上排和中排的部分螺栓，使之松开但不退掉螺母和扣件，在模板撬离时，以防倾倒。(20)模板拆除的一般要点底模及冬期施工模板的拆除，必须执行混凝土结构工程验收规范 （GB502042002）的有关规定。作业班组必须进行拆模申请，经技术部门批准后方可拆除。已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。模板工程作业组织，应遵循支模与拆模应由一个作业班组执行作业。其好处是，支模时就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员15熟知
14、情况，易找到拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。工作面已安装完毕的墙、柱模板，应避免在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可作临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整度产生偏差。拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外装和内部受到损伤。钢框木竹胶合板模板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时，应轻搬轻放；发现钢框和加劲肋有损坏变形，应及时修理；模板分类分规格码放，对钢框、钢肋要定期涂刷防锈漆；木竹胶合板的侧面、切割面、孔壁，应用封边漆封闭。预组拼的模板要有存放场
15、地，场地要平整夯实。模板平放要用木方垫架；立放时要搭设分类模板架，模板落地处要垫木方，保证模板不扭曲、不变形。不得乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。工作面已安装完毕的墙、柱模板，应避免在吊运模板时碰撞，不准在预组拼模板就位前作为临时倚靠，防止模板变形或产生垂直偏差，防止工作面已完成的平面模板标高和平整度产生偏差。拆除模板时要按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面16及门窗洞口等出现裂纹。模板与墙面粘接时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。(21)常见质量通病1）梁、板模板出现梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模等现象。防治的方法是：梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸
16、及间距应通过设计计算确定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度；作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形；模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠；梁、板模板应按设计或规范起拱；梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。2）柱模板出现胀模、断面尺寸不准现象。防治方法是：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度，以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。3）柱身扭向。防治方法是：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚） ，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。4）柱.轴线位移，即一排柱不在同一直线上。防治方法是：成排的柱子，支模前要在地面
