{营销方案}钢结构安装施工方案通过

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1、营销方案钢结构安装施 工方案通过 营销方案钢结构安装施 工方案通过 验瓶中心钢结构吊装专项施工方案验瓶中心钢结构吊装专项施工方案 一编制依据一编制依据 本施工方案是以施工图纸为依据， 参考本公司以往在类似工程中的施工经验， 结合本工程的实际情况及特点，并根据相应的计算、分析结果基础上进行编制而 成。 1、工程文件 （1）百威英博（牡丹江）啤酒有限公司工程的设计图纸； （2）黑龙江省、牡丹江市人民政府有关建筑工程管理等法规及规定； （3）现行国家(或行业)施工验收规范与标准； （4）类似工程的施工经验及相关的技术文件； 2、遵循标准和规范 现行国家有关的规程、规范、标准： （1） 建筑工程施工质

2、量验收统一标准GB503002012 （2） 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 （3） 建筑结构荷载规范GB50009-2012 （4） 钢结构设计规范GB50017-2003 （5） 门式钢架轻钢房屋钢结构技术规程CECS102：2002 （6） 冷弯薄壁型钢结构技术规程GB50018-2002 （7） 钢结构焊接规范GB50661-2011 （8） 钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-2011 （9） 建筑钢结构防腐蚀技术规程JGJ/T251-2011 （10） 建筑钢结构防火技术规程CEC200：2006 （11） 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 （12

3、） 非合金钢及细金粒钢焊条GB/T5117-2011 （13） 热强钢焊条GB/T5118-2012 （14） 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110-2008 （15） 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3632 （16） 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T10433-2002 （17） 埋弧焊焊缝破口的基本形式与尺寸GB/T985.2-2008施工现场临时 用电安全技术规范（JGJ462005） （18）建筑工程施工现场供用电安全规范（GB5019493） （19）施工现场机械设备检查技术规程（JGJ1602008） （20）剩余电流动作保护装置安装和运行（GJG1395520

4、05） （21）建筑安装工程安全技术规范 （22）建筑企业职工培训教育（JGJ97-837） （23）建筑施工安全技术手册 （24）建筑施工安全检查评定标准 （25）建造工程施工现场供用电安全规范（GB50104-93） （26）民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001） （27）施工安全与卫生公约（GB325-88） （28）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011） （29）建筑施工劳动保护用品配备及使用标准JGJ184-2009 （30）安全帽GB2811 （31）安全网GB5727 （32）安全带GB6905 （32） 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91

5、二工程概况二工程概况 1.工程名称：百威英博（牡丹江）啤酒有限公司 30 万吨易地搬迁建厂项目。 2、建设地点：黑龙江省牡丹江市东安区。 3、总建筑面积 245.03 平方米，地上 1 层，主要结构形式为钢结构，建筑高 度 5.4 米。 计划工期：本钢结构计划工期为 201720201730。 三、施工测量三、施工测量 1、技术依据 （1）工程合同技术条款及图纸 （2） 工程测量规范 （GB50026-93） （3） 钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001） （4） 建筑变形测量规范 （JGJ/T8-97） 2、测量作业 （1）根据所建立的平面控制网和高程控制网，检查上工序提交

6、的混凝土柱 测量资料和锚固件的测量资料。 （2）测量资料应包括柱中心线定位及标高测设图、竣工后中心线及标高实 测资料和沉降、位移观测资料三部分。上工序移交的柱顶埋件标高允许误差为 （+0，-3mm） ，柱顶埋件中心线偏差为5mm，整体水平度小于 3mm。 四、预埋件预埋四、预埋件预埋 （1） 工地现场放样施工使用工具包含有：全站仪、水准仪、水平尺、50m 卷 尺、5m 卷尺各一把，角尺、垂球、有色笔等。 （2）根据土建提供之基准点和基准轴线定出各轴线和标高，用有色笔在该 轴模板上标出轴线位置。 （3）根据各轴线的距离，在模板上标出与轴线相垂直的定位线。根据土建 进度将各预埋件按图纸尺寸要求埋设

7、。 （4）混凝土强度达到 80%即可具备吊装条件。 五、柱顶锚栓复核、验收五、柱顶锚栓复核、验收 （1）柱顶锚栓的行、列线标志和标高基准点齐全准确。 （2）砼柱顶面平整。 （3）复查柱顶锚栓尺寸与结构安装有关尺寸，其结果应符合钢结构工程 施工质量验收规范 （GB50205-2001）的规定。 支承面、支座和基础螺栓的允许偏差: 项次项目允许误差(mm) 1 支座表面: (1)标高 (2)不水平度 1.5mm 1/1500 2 柱顶锚栓(任意) (1)在支座范围内 (2)在支座范围外 1.5mm 1/1500 3柱顶锚栓伸出支承面的长度+20.0mm 4柱顶锚栓的螺纹长度只允许加长 六、钢构件运

8、输出厂及进场六、钢构件运输出厂及进场 （1）主结构在工厂下料、分段预制、抛丸除锈 Sa2.5 级、车间刷底漆及中 间漆成半成品后，具有出厂合格报告之后运至安装现场拼装。 （2）其余构件在工厂制作检验合格后具有出厂报告依据安装顺序分单元成 套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要 设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构 件运输不产生变形，不损伤涂层。装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须 40mm*60mm 方木垫块加以保护。 （3）依据现场平面图（见上图） ，主构件分批次自北侧莺歌岭路施工道路进 场，第一批为原料间酒花库、气体站、配

9、电房，第二批为水处理、制冷站，第三 批为糖化间、进料间，剩余为发酵辅助间、化学品库、废弃物仓库等小单体；构 件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫 100mm*100mm 无油枕木，各层 钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后，设有明 显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装。在施工现场配备两台 25 吨吊 车作为搬运机具。 （4）构件运至现场后，应按施工图进行分类、清点、复核尺寸、标识，核 查质量证明书、设计更改文件、构件交工所必需的技术资料，如现场发现不合格 构件，经检查后一律返厂。 七钢结构吊装工程危险源识别及风险控制七钢结构吊装工程危险源识别及风险控制

10、1、钢梁吊装危险源识别及风险控制1、钢梁吊装危险源识别及风险控制 2、钢梁吊装危险源识别及风险控制 3.屋面檩条安装危险源识别及风险控制 4.墙面板安装危险源识别及风险控制 5.墙面内板安装危险源识别及风险控制 八钢结构现场拼装八钢结构现场拼装 1、拼装及设施场地 拼装场地具备条件的采用用压路机夯实，满铺石粉，构件底层用 100mm*100mm 无 油枕木，两侧用 50*100 的木方支撑。不具备条件的，例如糖化车间，采用砖砌 台阶或枕木或就用设备基础的形式，保证钢梁可以平整拼接。九、钢结构吊装九、钢结构吊装 1、吊装起重设备选择1、吊装起重设备选择 （1）主结构起重设备选择1）主结构起重设备

11、选择 地面钢梁组拼采用 25 吨汽车吊 钢柱、屋架梁单机吊装采用 25T 汽车吊 屋面系杆、檩条吊装采用 25 吨吊车吊装 吊篮采用 16t 吊车。单位：kg 主臂 支腿全伸、后方、侧方位作业 臂长 工作 幅度 (m) 10.8m18.15m25.5m32.85m40.2m 3.06000031000 3.55050031000 4.0435003000021000 4.5400002800020000 5.036000270001920013800 5.531000246001900013800 6.025600232001820013800 6.522000210001750013600

12、7.0200001800017100136008500 8.0153001400015500126008500 9.0121001100013000116008200 10.0900010800106007800 11.07500880092007400 12.06500720082007000 13.05300600070006600 14.04600520062006200 15.03700430052005300 16.03000400048005000 18.0300038004000 20.0210030003200 22.0160023002600 24.018002100 26.

13、014001600 28.01200 说明： 表中粗线以内数值为起重机强度所决定，粗线意外为起重机整机稳定所决定； 表中的额定总起重量是起重机设置在坚固地面呈水平状态下的允许起吊重量，不允许在不 打支腿的情况下吊重； 使用臂端滑轮时，最大起重量不得超过单根钢丝绳允许起吊载荷 4.2 吨； 表中所列数值为包括吊具在内的最大允许值（主吊钩重 505kg，副吊钩 120kg） ； 打好第五支腿时，表中数值适用于圆周 360作业。 屋面梁分段组装吊装最大起吊重量为 5.2 吨；起吊高度为 12.6 米，50 吨汽车吊臂长 50 米，钢丝绳夹角60 度，吊臂仰角50 度，均能满足吊装要求（见吊车起重性能

14、表） 。 （2）次构件起重设备选择与登高工具选择2）次构件起重设备选择与登高工具选择 垂直支撑、天窗架用 25 吨吊车吊装和 16 吨吊车连接跨篮配合施工人员安装 钢梁与钢柱高强螺栓连接等的吊装选用 2 台 16 吨吊车连接跨篮配合施工人 员安装 屋面内板、墙面内板、拉杆安装选用升降车和欧标脚手架安装（地面平整的 单体） ，糖化间、原料处理间、水处理间、进料间由于地面有很多设备基础（糖 化间、原料间到处都是设备基础，密密麻麻，高度从 10cm 到 2.5m 不等） 、钢筋 混凝土设备平台（原料间有 2.97m 的钢筋混凝土设备平台和高出地面的设备基 础） 、深坑（进料间）故采用吊车+连接跨篮的

15、形式进行安装。 墙面板安装选用 12 吨吊车吊装和升降车安装 2.1 吊框的连接件与吊车臂的支架用?25 销轴连接（见下图） ，连接销轴长度 为 30Cm，用?16 钢丝绳索把篮筐吊点与吊车臂进行连接，起到二次保护作用。 2.2 吊车上安装跨篮说明书 2.3 跨篮与吊车臂连接点销轴的磨损，钢丝绳的磨损、安全带检查和钢丝绳 的二次安全保护，编制单点课程张贴在工作区域，班前会前讲解使用方法及注意 容易发生隐患的地方，安全员和操作人员每天上班前检查操作工具后签字确认。 2.4 附跨篮大样图、检验报告和技术参数（附件） 跨篮大样图跨篮大样图 跨篮的合格证及技术参数跨篮的合格证及技术参数 3、钢丝绳的选

16、用3、钢丝绳的选用 本工程结构起吊重量按 5.2 吨计算，根据要求水平吊装的夹角应大于 60 度， 以 60 度计算，具体受力分析图如下： 钢结构吊装受力分析图 G=2500kg=25KN，sin=0.866, 则 F=（G/2）*sin=10.825KN,（F 为最大受力处） 选用 6*3724mm 钢丝绳,查表得 a=0.82，Fg=326.5KN，取安全系数 K=8。 钢丝绳容许拉力Fg=0.82*326.5/8=33.47KN10.825KN F容许拉力F 因此本工程结构吊装可选用 6*37-24.00 钢丝绳（公称抗拉强度 1550MPa） 进 行吊装。 4、吊装工序安排4、吊装工序安排 4.1 本工程钢结构吊装工程量较大,构件较多。为保证优质、安全、高效完成 吊装任务,特制定以下吊装流程，施工时应严格按如下钢结构吊装流程施工。 4.1 本工程钢结构吊装工程量较大,构件较多。为保证优质、安全、高效完成 吊装任务,特制定以下吊装流程，施工时应严格按如下钢结构吊装流程施工。 4.1.1 吊装前准备工作：做好吊具及机具的用料准备，对参与工程施工的吊装机 械设备、