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1、附录A 直径50mm芯样钻芯法检测混凝土抗压强度A.0.1 本方法适用于钻取直径50mm芯样对薄壁或小尺寸构件的混凝土抗压强度进行检测，并应满足下列要求：1 粗骨料的粒径不应大于20mm；2 芯样高度范围在40mm60mm之间；3 芯样高径比宜为1:1；4 混凝土设计强度等级宜在C20C50之间。A.0.2 除应符合现行行业标准钻芯法检测混凝土强度技术规程JGJ/T 384的相关规定外，尚应符合下列规定：1 芯样钻取时，钻芯机应平稳运行，应避免芯样缩颈；2 在构件上钻取通孔芯样时，应有防坠落措施；3 在构件上钻取多个芯样时，应取自不同部位；4 芯样试件内不应含有钢筋；5 芯样不应有裂缝或其他缺
2、陷；6 芯样试件的端面可采用磨平处理，也可采用硫磺胶泥补平处理，补平层厚度不宜大于2mm。A.0.3 混凝土芯样抗压强度换算值可按式（A.0.3）计算：（A.0.3）式中：芯样试件混凝土抗压强度换算值（MPa），精确至0.1MPa；Fc 芯样试件抗压试验测得的最大压力（N）；A 芯样试件抗压截面面积(mm2)；芯样试件强度换算系数，取1.15。【条文说明】A.0.4 直径50mm芯样钻芯法检测应按检测批推定混凝土强度，不宜按单个构件推定混凝土强度。A.0.5 按检测批推定混凝土强度时，应符合下列规定：1 当设计强度等级不大于C50时，芯样数量不应少于30个；当设计强度等级大于C50时，芯样数量
3、不应少于21个。2 抗压强度上限值fcu,e1和抗压强度下限值fcu,e2所构成推定区间的置信度可为0.85。3 fcu,e1和fcu,e2之间的差值不宜大于5.0MPa和0.10两者的较大值。4 当fcu,e1和fcu,e2之间的差值大于5.0MPa和0.10两者的较大值时，可适当增加样本容量，或重新划分检测批，直至满足前述要求。附录B 阵列超声法检测混凝土内部缺陷B.0.1 本附录适用于采用阵列式多探头超声设备检测混凝土内部缺陷，可包括下列缺陷类型：1 现浇混凝土内部的空洞、不密实区、裂缝等缺陷；2 混凝土结合面的剥离、脱粘；3 无波纹管钢筋浆锚搭接的灌浆饱满性；4 通过超声波动特性可以发
4、现的其他内部缺陷。B.0.2 阵列式多探头超声设备宜符合下列规定：1 设备应由主机、阵列式排布探头和分析软件等组成；2 仪器应具备扫描成像、波形及图像实时查看、原始数据保存和导出等功能；3 探头宜采用干耦合式换能器，探头数量不宜少于24个；4 探头主频10kHz100kHz，且换能器的实测主频与标称频率之差应不大于10%；5 接收放大器频率响应范围应覆盖10kHz500kHz，增益不宜小于40dB；6 脉冲延时宜为0ms100ms，且可调节；7 仪器的采样频率不宜小于1MHz，分辨率12位。B.0.3 测区及测点布置应符合下列规定：1 清除待测混凝土表面的浮灰；2 根据被测区域的范围、测试条件
5、和测试精度，设置水平及垂直测线间距，在混凝土表面绘制测点网格，测点网格应覆盖怀疑存在缺陷的全部范围，并确定合适的检测路径；3 测区及测点应标识编号和位置，测点宜连续布置；4 测区与被测构件边缘的距离、测试深度应符合仪器设备的性能要求。B.0.4 阵列式超声检测应遵循下列步骤：1 对所测试的混凝土进行波速标定；2 对被测区域进行试测，根据背面反射的位置和成像效果，调试仪器的工作频率、彩色增益、波速等参数；3 沿测试路径对每个测点依次进行扫描成像，并记录测点位置，保存超声测试数据；4 检测中出现可疑数据时应及时查找原因，必要时应进行复测或测点加密补测。B.0.5 混凝土内部缺陷的判定应符合下列规则：1 采用单点测试时，当B扫面显示存在反射信号的位置位于背面反射之前时，该测点判定为存在疑似缺陷；2 采用网格测试时，当所合成的三维图像中存在反射信号的位置位于背面反射之前时，该区域判定为存在疑似缺陷；3 根据设计图纸或剔凿验证，当存在疑似缺陷的位置未见钢筋或预埋管线的反射时，可判定该位置存在缺陷；4 根据异常的反射点位置和反射区域大小，确定缺陷的位置和大小。B.0.6 混凝土内部缺陷检测结果应包括测点位置、网格布置、外观质量、缺陷性质、缺陷的位置与大小等信息。
