《绿色集装箱用钢板及钢带制造生命周期评价方法学框架、数据收集表格》由会员分享，可在线阅读，更多相关《绿色集装箱用钢板及钢带制造生命周期评价方法学框架、数据收集表格（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、T/CISAXXXX 7 附录A （规范性） 集装箱用钢板和钢带制造生命周期评价方法学框架 A.1目的 核算集装箱用钢板和钢带产品， 从其原材料获取、 产品生产到产品使用的过程中对环境造成的影响， 通过评价制造生命周期的环境影响大小，提出绿色设计改进方案，从而大幅提升其生态友好性。 A.2范围 应根据评价目的确定评价范围，确保两者相适应。定义生命周期评价范围时，应考虑以下内容并做 出清晰描述。 A.2.1 功能单位 功能单位应是明确规定并且可测量的。本文件以1 t集装箱用钢板和钢带为功能单位来表示。 A.2.2 系统边界 本文件界定的集装箱用钢板和钢带制造生命周期系统边界包括：原燃材料获取阶段
2、、生产阶段、使 用阶段，即从资源获取到产品使用为止，如图A.1及图A.2所示，具体包括如下过程： 图 A.1 集装箱用热轧钢板和钢带生命周期系统边界示意图 铁矿石 焦炭 铁合金 铁前工序炼铁厂炼钢厂轧钢厂 集装箱 烧结 球团 高炉 炼铁 热轧 原材料获取产品生产产品使用 铁水 预处 理 转炉 炼钢 LF RH 精 炼 连 铸 T/CISAXXXX 8 图 A.2 集装箱用冷轧钢板和钢带生命周期系统边界示意图 生命周期评价研究的时间应在规定的期限内。数据应反映具有代表性的时期（取最近三年内有效 值）。如果未能取到三年内有效值，应做具体说明。 原材料数据应是在参与产品的生产和使用的地点/地区。 生
3、产过程数据应是在最终产品的生产中所涉及的地点/地区。 A.2.3 数据取舍原则 单元过程数据种类很多，应对数据进行适当的取舍，原则如下： 能源的所有输入均列出； 原料的所有输入均列出； 辅助材料质量小于原来总消耗0.3%的项目输入可忽略； 大气、水体的各种排放均列出； 小于固体废弃物排放总量1%的一般性固体废弃物可忽略； 道路与厂房的基础设施、各工序的设备、厂区内人员及生活设施的消耗和排放，均忽略； 取舍原则不适用于有毒有害物质，任何有毒有害的材料和物质均应包含于清单中，不可忽略。 A.3生命周期清单分析 A.3.1 总则 应编制集装箱用钢板和钢带系统边界内的所有材料/能源输入、输出清单，作为
4、产品生命周期评价 的依据。如果数据清单有特殊情况、异常点或其它问题，应在报告中进行明确说明。 当数据收集完成后，应对收集的数据进行审定。然后，确定每个单元过程的基本流，并据此计算出 单元过程的定量输入和输出。此后，将各个单元过程的输入输出数据除以产品的产量，得到功能单位的 资源消耗和环境排放。 最后， 将产品各单元过程中相同影响因素的数据求和， 以获取该影响因素的总量， 为产品级的影响评价提供必要的数据。 A.3.2 数据收集 A.3.2.1 概况 应将以下要素纳入数据清单： 原材料采购； 产品生产制造。 铁矿石 焦炭 铁合金 烧结 球团 高炉 炼铁 铁水 预处 理 转炉 炼钢 LF RH 精
5、 炼 连铸 热 轧 冷 轧 集装箱 原 材 料 获 产品生产 产品使用 铁前工序炼铁厂炼钢厂轧钢厂 T/CISAXXXX 9 基于生命周期评价的信息中要使用的数据可分为两类： 现场数据和背景数据。 主要数据尽量使用现 场数据，如果“现场数据”收集缺乏，可以选择“背景数据”。 现场数据是在现场具体操作过程中收集来的。 主要包括生产过程的能源与水资源消耗、 产品原料的 使用量等等。 背景数据应当包括主要原料的生产数据、电力使用数据（如火力、水、风力发电等）、过程中造成 的环境影响以及集装箱用钢板和钢带生产过程的排放数据。 A.3.2.2 现场数据采集 应描述代表某一特定设施或一组设施的活动而直接测
6、量或收集的数据相关采集规程。 可直接对过程 进行的测量， 或者通过采访或问卷调查从经营者处获得的测量值等， 作为特定过程最具代表性的数据来 源。 现场数据的质量要求包括： a)代表性：现场数据应按照企业生产单元收集所确定范围内的生产统计数据。 b)完整性：现场数据应采集完整的生命周期要求数据； c)准确性： 现场数据中的资源、 能源、 原材料消耗数据应该来自于生产单元的实际生产统计记录， 环境排放数据优先选择相关的环境监测报告， 或由排污因子或物料平衡公式计算获得， 所有现 场数据均须转换为单位产品，且需要详细记录相关的原始数据、数据来源、计算过程等； d)一致性：企业现场数据收集时应保持相同
7、的数据来源、统计口径、处理规则等。 典型现场数据来源包括： 1)原材料采购和预处理； 2)产品生产过程的原材料、能源与水资源消耗及污染物排放数据； 3)生产统计报表，搜集原材料分配及用量数据； 4)设备仪表的计量数据。 A.3.2.3 背景数据采集 背景数据不是直接测量或计算而得到的数据。 背景数据可为行业现场数据， 即对产品生命周期研究 所考虑的特定部门，或者为跨行业背景数据。背景数据宜用于后台进程，除非背景数据比现场数据更具 代表性或更适合前台进程。所使用数据的来源应有清楚的文件记载并应载入产品生命周期评价报告。 背景数据的质量要求包括： a)代表性： 背景数据应优先选择企业的原材料供应商
8、提供的符合相关生命周期评价标准要求、 经 第三方独立验证的上游产品生命周期评价报告中的数据。 若无， 须优先选择代表中国国内平均 生产水平的公开生命周期评价数据， 数据的参考年限应优先选择近年数据。 在没有符合要求的 中国国内数据的情况下，可以选择国外同类技术数据作为背景数据； b)完整性：背景数据的系统边界应该从资源开采到这些原辅材料或能源产品出厂为止； c)一致性： 所有被选择的背景数据应完整覆盖本文件确定的生命周期清单因子， 并且应将背景数 据转换为一致的物质名录后再进行计算。 同一第三方机构对同类产品生命周期评价的背景数据 选择应该保持一致，如果背景数据更新，则生命周期评价报告也应更新
9、。 A.3.2.4 生命周期各阶段数据采集 A.3.2.4.1 资源获取阶段 该阶段始于从大自然提取资源，结束于产品原料进入产品生产设施，包括： a)资源开采和提取； T/CISAXXXX 10 b)所有材料的预加工； c)转换回收的材料； d)提取或与加工设施内部或与加工设施之间的运输。 A.3.2.4.2 生产阶段 该阶段始于集装箱用钢板和钢带产品原料进入生产设施， 结束于产品离开生产设施。 生产活动包括 化学处理、制造、制造过程中半成品的运输、产品包装等。集装箱用热轧钢板和钢带涵盖生产工艺（高 炉炼铁铁水预处理转炉炼钢LF+RH精炼连铸热轧）的情形，集装箱用冷轧钢板和钢带涵盖生 产工艺（
10、高炉炼铁铁水预处理转炉炼钢LF+RH精炼连铸热轧冷轧）的情形。 A.3.2.4.3 使用阶段 该阶段主要是集装箱用钢板和钢带产品用于制造集装箱的过程。 该过程应符合集装箱绿色设计产品 评价技术规范的要求。 A.3.3 数据计算 数据收集后，应对所收集数据的有效性进行检查，确保数据符合质量要求。将收集的数据与单元过 程进行关联，同时与功能单位的基本流进行关联。 合并来自相同数据类型、相同物质、不同单元过程的数据，以得到整个产品系统的能源消耗、原材 料消耗以及空气排放、水体排放数据。 A.3.4 数据分配 在进行集装箱用钢板和钢带制造生命周期评价的过程中涉及到数据分配问题， 特别是生产环节涉及 到
11、数据分配问题。 对于集装箱用钢板和钢带生产而言， 由于厂家的一条产线往往同时生产多种用途的产 品，很难就某单个用途的产品生产来收集清单数据，往往会就某条产线来收集数据，然后再分配到具体 的产品上。针对集装箱用钢板和钢带生产阶段，因其产量占产线总产量的比例可统计，优先按其产量进 行分配，即产量越大的产品，其分摊额度就越大。 A.3.5 数据质量要求 数据质量应遵循以下原则和要求： a)完整性：充足的样本、合适的期间； b)可信度：数据根据测量、校验得到； c)时间相关：与评价目标时间差别小于三年； d)地理相关：来自研究区域的数据； e)技术相关：从研究的企业工艺过程和材料得到数据。 A.3.6
12、 数据分析 参照附录B中表B.1表B.6需要的数据进行填报： a)现场数据可通过企业调研、上游厂家提供、采样监测等途径进行收集，所收集的数据要求为企 业最近三年内的平均统计数据， 并能够反映企业的实际生产水平。 企业根据自身工艺路线情况 在表中相应位置填写即可。 b)从实际调研过程中无法获得的数据，即背景数据，采用相关数据库进行替代，在这一步骤中所 涉及到的单元过程包括汽车行业相关材料的生产、能源消耗以及产品的运输等。 T/CISAXXXX 11 A.3.7 清单分析 所收集的数据进行核实后， 利用生命周期评估软件进行数据的分析处理， 用以建立生命周期评价科 学完整的计算程序。企业可根据实际情
13、况选择软件。通过建立各个过程单元模块，输入各过程单元的数 据,可得到全部输入与输出物质和排放清单，选择表A.1各个清单因子的量单位为千克(kg)，为分类评 价做准备。 A.4影响评价 A.4.1 影响类型 影响类型分为资源能源消耗、生态环境影响和人体健康危害3类。集装箱用钢板和钢带的影响类型 采用气候变化、富营养化、酸化和累计能源消耗4个指标。 A.4.2 清单因子归类 根据清单因子的物理化学性质将对某影响类型有贡献的因子归到一起，见表A.1。例如，将对气候 变化有贡献的二氧化碳、甲烷、一氧化二氮等清单因子归到气候变化影响类型里面。 表A.1 集装箱用钢板和钢带产品生命周期清单因子归类 影响类
14、型清单因子归类 气候变化二氧化碳（CO2）、甲烷（CH4）、一氧化二氮（N2O）等 富营养化氮氧化物（NOx）、化学需氧量（COD）等 酸化二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）等 累计能源消耗石油、煤炭、天然气等 A.4.3 分类评价 计算出不同影响类型的特征化模型。分类评价的结果采用表A.2中的当量物质表示，表中只列出了 主要的当量物质，但不限于这些。 表A.2 集装箱用钢板和钢带产品生命周期影响评价 环境类别单位指标参数特征化因子推荐评价方法 气候变化CO2当量kg -1 CO21 CML2001 CH425 N2O296 富营养化PO4 3- 当量kg -1 NOX0.13 COD0.
15、022 酸化SO2当量kg -1 SO21.00 NOX0.70 HCl0.88 HF1.60 累计能源消耗MJkg -1 原油45.8 Cumulative Energy 硬煤19.1 T/CISAXXXX 12 环境类别单位指标参数特征化因子推荐评价方法 DemandV1.09 天然气47.9 A.4.4 计算方法 影响评价结果计算方法见公式（A.1）。 ijjiji EFQEPEP (A.1) 式中: EPi第i种影响类型特征化值； EPij第i种影响类型中第j种清单因子的贡献； Qj第j种清单因子的排放量； EFij第i种影响类型中第j种清单因子的特征化因子。 T/CISAXXXX 1
16、3 AA 附录B （资料性） 数据收集表格 参照表B.1B.6收集原材料、重点工序能耗、新水耗量与污染物排放等数据。 表B.1 原材料成分、用量及运输清单 成分 有效组分含量 （%） 用量（t）原料产地运输方式 原材料 铁矿石 焦炭 铁合金 辅助材 料 盐酸 表B.2 高炉工序能源消耗清单 能耗种类单位车间生产总消耗量对应的产品产量 电耗千瓦时（kWh） 水吨（t） 煤耗兆焦（MJ） 蒸汽立方米（m 3） 表B.3 转炉工序能源消耗清单 能耗种类单位车间生产总消耗量对应的产品产量 电耗千瓦时（kWh） 水吨（t） 煤耗兆焦（MJ） 蒸汽立方米（m 3） T/CISAXXXX 14 表B.4 热轧工序能源消耗清单 能耗种类单位车间生产总消耗量对应的产品产量 电耗千瓦时（kWh） 水吨（t） 煤耗兆焦（MJ） 蒸汽立方米（m 3） 表B.5 新水消耗清单 阶段/单元 过程 取水量 （m 3/年或m3/月） 水质 排放量 （m 3/年或m3/月） 水质 自取水 水厂 供水 污染 物种 类 污染物浓度 （mg/L） 去处 污染物种 类 污染物浓度 （
