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1、1一、编制依据：1、 大成集团热电厂基建处提供的工程施工图2、 山东省现行预算定额3、 国家现行施工验收规范、平定标准、操作规程4、 以往同类建筑施工经验二、工程概况及特点该工程位于新建电厂西北角，建筑面积 2828，由综合楼、化水车间、检修车间、泵房四部分组成，综合楼为三层，建筑高度11.0m 其他均为单层，建筑高度分别为 9.2m，5.7m 围护结构采用MU10 机制空心砖，内外墙厚 240.内墙抹灰后刷白色内墙乳胶漆，外墙为抹灰后按区域刷浅驼色涂料，屋面为卷材防水屋面，综合楼顶棚为乳胶漆，其他为涂料，楼地面按照房间使用功能不同分别铺设瓷砖，耐酸地砖，细石混凝土地面、地砖等材料。本工程采用
2、钢筋混凝土独立基础，框架结构，基础埋深-2.5m垫层混凝土为 C15，基础、主体混凝土为 C25,柱截面尺寸为：400500，400600。较大的梁截面有 500600，250800 ，梁最大跨度 9000，本工程0.00 相当于绝对标高 62.600m。三、施工部署：（一）组织机构设置为确保工程各专业协作配合，本工程采用统一协调统一指挥，项目部下设各专业管理组和施工班组，由项目部统一组织调配，流水作业施工。2（二）施工组织安排1、施工顺序：按照先基础后主体，再围护、后装饰的顺序，组织各施工段进行流水施工。2、施工段划分根据工程平面布置，将工程划分为综合楼、泵房、检修车间、化水车间四个施工段，
3、主题框架施工完成后，尽快组织人力物力进入砌体作业。锚 焊 班土建作业队 装饰作业队综 合 班项目经理 王正平工程组 吴田安 经营组 赵志朴 材料组 杨令虎副经理 邢燕福 项目技术负责 丁文兴作 业 班作 业 班3四、施工方法（一） 基础工程1、土方：采用一台 1m3 挖土机挖土，四台 5t 自卸汽车运土。两台装载机推土。以大开挖的方式，完成基础土方的开挖，弃土点选在甲方指定的地点。2、基础及基础梁模板采用定型钢模板，木模板作为辅助模板，模板拼缝用海棉条密封，防止漏浆，支撑系统采用 48 钢架管。对于梁跨度4000 的梁，将以 2起拱。3、基础钢筋，柱插筋在钢筋棚下料加工，现场进行绑扎，底部钢筋
4、的每个交叉点都使用 22#渡锌铁丝绑扎牢固，同时使用 1：2 水泥砂浆作垫块控制主筋保护层厚度，柱插筋需在-1.1M 处加设一道临时柱箍筋，此箍筋与沿基础轴线方向通长布置的 48 钢管支撑系统相连，以确保柱子插筋在混凝土浇筑过程中不位移、不倾斜。4、凝土施工机械：2 台 500 型强制式搅拌机配合 1 台混凝土输送泵完成混凝土的搅拌及运输任务，混凝土振捣采用插入式振动棒，混凝土按 250厚分层浇筑，混凝土浇筑以 3-4 个基础为一组，确保混凝土在初凝前完成上部斜坡部分混凝土的浇筑、找平工作。基础浇筑完成后及时进行覆盖、养护，防止混凝土出现裂缝，并及时将被混凝土污染的柱钢筋进行清理。5、土方回填
5、采用人工回填，装载机配合的方法，压实采用蛙式打夯机，虚铺厚度控制在 250，夯实变数不少于 4 遍。回填过程中，应分层取样，保证回填土的密实度达到设计及规范要求。施工4过程中要对石灰粉、素土进行过筛，确保熟石灰颗粒 500的柱，沿柱高 500间距设置 M12 对拉螺栓，对拉螺栓外套PVC 穿线管，在拆模板的同时，将螺杆抽出，进行周转使用。 1.2 梁模板支设：梁底模采用钢模板，侧模板采用 15厚多层板。支撑系统采用 48 钢架管，搭设双排架。支撑系统搭设前，先在底层标示出主梁、次梁中心线，然后按照立杆 1m 间距，大横杆1.2m 间距布置，并在架子底部加扫地杆。梁底架子搭设时，按梁宽每边加 2
6、00mm 布置，梁底横杆按 500-700mm 间距布置。搭设时拉通线校正。要保持立杆垂直，横杆水平。梁跨度大于 4m 的，梁底按 2起拱。1.3 现浇板模板采用 15厚多层板支设。所有板缝用 p v c 胶带粘贴、密封。梁及扳支设详图如下图示：62、 钢筋工程 钢筋均采用机械加工，人工绑扎成型，柱梁钢筋大批下料之前先做样品，确认无误后，再以此为依据 进行大批量下料 。柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊，梁主筋均采用闪光对焊 ，钢筋保护层采用 1：2 水泥砂浆垫块控制。2.1 所有用于工程中的钢筋，均要符合设计要求和国家标准的规定，带有颗粒状及片状老锈的钢筋严禁使用。2.2 所有进场的钢筋均要有出厂
7、合格证并按照要求取样送检，合格后方可使用,并及时标识.2.3 焊接钢筋根据施工环境制作试件，送试合格后方可成批施焊，焊接接头按每 300 个为一批送试。2.4 钢筋加工的形状 、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应清洁无损伤，油渍和铁锈应在使用前清除干净。2.5 钢筋应平直，无 局部弯折,级钢的末端需做 180 度弯钩 ，箍筋末端应做 135 度湾钩，其平直长度不应小于钢筋直径的10d。2.6 钢筋连接：设置在同一构件内的纵向受力钢筋焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心间距不小于钢筋直径的 35d 且不小于500范围内，同一根钢筋不准有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋截面
8、面积的百分率在受拉区不宜大于 50%;当采用绑扎接头时，各受力钢筋之间绑扎接头位置应相互错开，从7任一绑扎接头至搭接长度的 1.3 倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率 ，应符合：对梁类、板类构件不宜大于 25 % ，对柱类构件不宜大于 50 %。3、混凝土工程 3.1 混凝土柱采用 Q315 塔吊辅送，梁板采用辅送泵，柱混凝土先浇至梁底，再进行梁板浇筑。3.2 混凝土施工前，应首先检查模板是否拼接严密，并洒水湿润，混凝土柱浇筑前，应首先用 30-50厚的同标号水泥砂浆座浆，然后在进行混凝土浇筑，每次浇筑厚度不超过 500，柱模板拆除后立即用塑料薄膜和棉毡布包
9、裹养护。3.3 平台梁板浇筑时，采用由远及近的方法，将混凝土先铺平然后再振捣，梁分两次浇筑完成。施工过程中要确保混凝土的浇筑速度，使前次混凝土初凝前完成后续浇筑，杜绝出现施工缝。3.4 为防止泵管及施工人员产生的荷载碰撞、挤压钢筋，施工时应先在平台上铺 50 厚木板以供施工人员行走，泵管下垫 25 钢筋马登，随打随拆。4、预应力双 T 板选择资质高，有丰富经验的预制构件生产厂家负责构件的生产、运输及安装任务，该工程施工前要编制切实可行的施工方案，确保工程质量。5、砌筑工程5.1 砌体中的墙拉筋采用植埋法，即砌砖前于砌砖部位的柱面上8钻孔，再采用高效灌浆剂植入墙体拉接筋；5.2 砌筑时首先弹出基
10、准标高线，将基层找平，立好皮数杆，采用“三一”法进行砖墙砌筑，上下错缝，内外搭砌。5.3 灰缝要横平竖直,施工中要确保墙体垂直度及砂浆饱满度等各项指标达到规范要求。5.4 空心砖块的孔洞垂直于受压面，砌筑前要试摆。4.5 预埋管道支架部位的砖墙用煤干石普通实心砖砌筑。6、装饰工程内装修在砌体完成后立即进行，施工前先做出样板间，经甲方监理同意后方可大面积施工。外装修施工采取自上而下进行施工，施工应严格按照程序操作：先吊线，摊灰饼，再冲筋、抹灰。内外装修工程材料垂直运输采用塔吊，水平运输采用反斗车。1. 抹灰工程1.1 混凝土基层抹灰前首先用钢丝刷刷清刷，清刷后用高压水冲洗干净，再用 1：1 水泥
11、浆掺 10%107 胶刮一道，表面太光的要凿毛。1.2 顶棚末会前应在四周墙上谈出水平县，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。1.3 墙面脚手孔必须用 C20 细石混凝土分层填实.1.4 墙面抹灰前先用托线板检查墙面平整度和垂直度,再在墙的上角各作一个 5见方的标准灰饼,然后用线垂挂垂线做墙面下角标9准灰饼,再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里,栓上小线挂上通线,每隔1.5m 左右做若干灰饼，冲筋后再开始抹灰。1.5 面层施工时，用抹子压光和收面要掌握好时间，不能抢时间提前收光或推迟压面，以免造成空鼓或泛砂。2.饰面工程2.1 按设计先进行选砖，使用前应在清水中浸泡 2-3 小时后，阴干备用
12、。2.2 底子抹灰后养护 1-2 天，方可进行镶贴。2.3 镶贴前应用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，进行预排。2.4 先用废瓷砖按粘接层厚度用混合砂浆贴灰饼，其间距 1.5m左右。2.5 铺贴时先浇水湿润墙面，由下往上逐层粘贴。2.6 当遇粘贴不密实缺灰情况时，应取下瓷砖重新粘贴，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。2.7 作好成品保护，防止铺贴好的墙面被污染。7、屋面工程屋面结构混凝土完成后，进行找平层、保温层施工，充分干燥后进行屋面防水的施工，施工时应确保屋面防水层粘接牢固，防水有效，坡度合理。8、楼地面工程各层楼面施工均按 50线控制面层标高，施工时基层应清理干10净
13、，刷水泥浆为粘接层，面层做好成品保护。五、主要机具材料计划及劳动力计划劳动力计划一览表：序 号 工 种 人 数 备 注1 木工 602 钢筋工 203 混凝土工 164 架工 105 瓦工 306 抹灰工 307 电工 28 机械工 29 电焊工 110 普工 40主要机具材料计划一览表：序号 名 称 规格型号 单位 数量 备 注1 反铲挖土机 1m3 台 12 自卸汽车 1T 台 4113 塔吊 Q315 台 14 辅送泵 台 15 混凝土搅拌机 500 台 2序号 名 称 规格型号 单 位 数 量 备 注6 对焊机 VNI-100 台 17 交流焊机 BX3-300-1 台 18 支流焊机
14、 AX3-300-1 台 19 切断机 6-40 台 110 弯曲机 6-40 台 111 混凝振动棒 50 台 812 平板振动器 台 213 反斗车 1T 台 114 蛙式打夯机 台 315 钢架管 48 T 80T16 钢模板 40017 扣件 万个 118 U 型卡 个 400019 钢架板 块 50020 复合板 2500六、工程进度及保证措施12根据本工程的特点，我们将组织实力强、技术过硬、有丰富经验的施工队伍参与工程施工，项目经理全面、全权行使指挥权，对各专业之间各环节统一管理、统一安排、统一配合、统一协调，真正形成一个真抓实干的指挥实体。物资上保证根据工程进展情况，项目部将充分
15、准备足够的周转材料和施工机械，确保工程顺利进行。人力资源的保证我公司组织土建力量强、承担过同类工程的专业队伍进行施工，在人力、专业工程管理人员配备方面，根据工程进度所需随时进行调配，确保高峰期人力需要。七、施工平面布置图见附图八、施工质量保证措施为确保该工程质量达到预定目标，施工中采取以下措施：1.工程开工前，熟悉审查项目的施工图纸,作好图纸会审工作. 2.对每个分项工程进行及时的技术、安全交底，明确施工方法、施工工艺和质量标准。3 对工程进行全面分析、比较，对关键部位或薄弱环节设置质量控制点，使工序处于良好的控制状态。4.严格执行质量检查“三检制”和工序交接制度。5.在施工过程中安排施工顺序
16、，按正确的施工流程组织施工。对已完成工序采取妥善的措施加以保护。136.装饰工程采用样板领路。样板间通过自检、监理、业主的认可后方可大面积施工。九、安全保证措施安全保证措施如下：1.建立健全安全保证体系，成立以项目经理为首的安全技术负责人、项目副经理等组成的保证体系，设专职安全员，班组兼职安全员，并落各项安全生产责任制。2.坚持经常性安全教育和检查评比活动，队伍进场及时进行安全教育，使广大职工牢固树立： “安全第一，预防为主”的思想3.结合工程特点，制定出具有针对性的安全技术措施和专门的安全施工方案，并加强安全交底，具体措施如下：a.现场用电执行临时用电施工组织设计，施行三项五线制和一机一闸一箱保护，专业电工负责维持管理。b.施工现场要悬挂安全警示牌，张贴安全宣传栏，造就安全施工环境，做到在施工人员中警钟长鸣。c.严格执行有关安全生
