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1、日产500吨活性石灰回转窑生产线设备表2010-1-8目录第一章 原燃材料基本情况- 1 -1.1原料- 1 -2.2燃料- 1 -第二章 项目规模、产品品种和能耗- 2 -2.1生产规模及产品品种- 2 -2.2能耗指标- 2 -2.3物料平衡表- 2 -2.4生产用水- 2 -第三章 工程技术方案- 3 -3.1工艺流程图- 3 -3.2工艺与设备- 3 -第四章 投资概算- 12 -4.1年产15万吨活性石灰设备投资- 12 -4.2年产15万吨活性石灰电气自动化设备投资- 12 -4.3年产15万吨活性耐火材料投资- 13 -4.4年产15万吨活性石灰设计及技术服务费- 13 -（仅供
2、参考）第一章 原燃材料基本情况1.1原料石灰石化学成份如下：Standard QualityHigh QualityComponent%CaO51,753,1SiO24.13.3P2O50.10.1Fe2O30.30.1Al2O30.80.1TiO20.00.0MgO0.40.1K2O0.20.1SrO0.00.0SO30.50.1Cl0.10.0Na2O0.40.2PPC41.242.7CaCO392.494.82.2燃料燃料采用烟煤，基本参数：窑产量：500t/d（20.8t/h），热耗：7800kJ/kg。Typical Coal AnalysisTypicalMin.Max.ASTM
3、Test Nr.Calorific value(Btu/lb gar)1060010400D5865Total moisture(wt percent)14.216.8D3302Equilibrium moisture(wt percent)11.2Moisture addition(wt percent)3.0ash(wt percent)11.214.2D3174Volatile matter(wt percent)31.830.5D3175sulfer(wt percent)0.650.85D4239CHardgrove index5145D409Nominal Top Size(mm)
4、50D4749Fines0.5mm (wt percent)1319Carbon (wt percent)61.2Hydrogen (wt percent)4.2Nitrogen (wt percent)1.2Chlorine (wt percent)0.03Oxygen (wt percent)7.32Mercury (ppm)0.01AFT (Centigrades)第二章 项目规模、产品品种和能耗2.1生产规模及产品品种本项目采用北京博得尔科技有限公司为外方配置的活性石灰回转窑煅烧系统，生产线可达到日产活性石灰500吨的能力，年生产活性石灰15万吨。在原燃材料品质满足生产要求的前提下，产
5、品质量待定。2.2能耗指标本项目完成后，每生产一吨高活性石灰的能耗指标如下：热耗电水7.8GJ48kWh0.5m32.3物料平衡表原料品种每小时耗量每天耗量每月耗量每年耗量石灰石（吨）40.0096028,800288,000煤（吨）6.51564,68046,8002.4生产用水2.4.1生产用水序号用水点用水量（m3/h）水压（MPa）1回转窑120.3-0.52高温风机80.3-0.53其他80.3-0.5合计282.4.2、所有的生产用水均循环使用，考虑到在循环过程中因蒸发、跑冒漏滴、排污等因素造成的水量损失，需每天补充少量新水。需要补新水量为30m3/d。2.4.3、消防用水量：40
6、m3/h第三章 工程技术方案3.1工艺流程图本项目将悬浮式预热器、回转窑、悬浮式冷却机、烟气处理系统、原料输送系统、成品输送系统等组成一条完整的生产线。工艺流程如下图所示。全线采用技术先进，性能可靠的DCS中央控制系统，在中控室集中操作管理。500t/d活性石灰生产线工艺流程图3.2工艺与设备3.2.1、原料储运输送流程：原料用自卸卡车卸到受料料斗，经振动喂料机送入斗式提升机，再喂入振动筛，振动筛分三层，从上到下筛孔孔径分别为5mm、1mm、0.5mm，0.5mm筛网上设有防堵装置，防止细海贝堵塞筛孔，大于5mm的海贝进入制砂机破碎，破碎后的海贝流入送料斗，0.5-5mm的合格海贝经大倾角皮带
7、机送入原料库，小于0.5mm的海贝经皮带输送机卸到一旁，定期拉走。原料储运输送设备表设备名称规格型号重量（吨）数量报价（万元）受料斗15m3212电磁振动给料机GZ5,水平100t/h,-10140 t/h0.65611板链式斗式提升机NE5012m，提升量60m3/h112振动筛15003000，100t/h18制砂机PCL600，10t/h110皮带输送机B6508m，100t/h15大倾角皮带机B65036m，100t/h130袋式收尘器PPc64-4处理风量15300m3/h,出口含尘浓度30mg/m36.9112合计803.2.2、活性石灰煅烧石灰石煅烧系统是由一台低阻型4.8m旋风
8、预热器、4.090m回转窑、三通道煤粉燃烧器组成，产量500t/d、热耗7.8GJ/t石灰。旋风预热器使用钢结构外壳，内衬硅钙板保温层和耐火砖，内筒使用挂片式结构的耐热钢（Cr25Ni13）预热器支架用钢筋混凝土结构。4.090m回转窑采用三挡形式，在窑尾挡轮处设有液压站，可推动回转窑向窑尾方向移动，也可靠窑的自重在旋转的过程中向窑头方向移动，为防止回转窑在移动过程中位移过大，在液压挡轮处设置了上极限、上上极限、下极限、下下极限四个极限保护。燃烧装置采用目前国际上最先进的三通道燃烧器。预热器系统采用一级旋风筒，规格及价格见下表序号设备名称规格型号数量单件重量(吨)单价(万元)总价(万元)1点火
9、烟囱内径壁厚1250300006电动翻板阀1250电动执引器 SH-10/K25H1118.550.20.29.61.60.611.821级旋风筒480048486材质Q235-A内筒：3050260220材质：1G18Ni9Ti内筒重量：4130kg117.59423烟室材质：Q235-A托砖板及部份零件：Cr25Ni20Si2114.15284膨胀节及翻板阀翻板阀8004台1.09.25上升管道壁厚6mm，28m 的一节1.4210m的 二节规格来自外方资料6.521.59.86空气炮0.3m334.57冷却风机1,000 m3/h，电机功率：3kw规格来自外方资料0.68压缩空气罐3 m
10、3规格来自外方资料0.76539包含在PLC控制里的冲击鼓风机规格来自外方资料8.2351810取样器规格来自外方资料0.0450.511斜道输送管规格来自外方资料6.51012ID-风机61750 NmVh规格来自外方资料12.52513一级筒至高温风机废气管道240094008材质：Q235重量：48000 kg固定支架重量：2000 kg16.8814膨胀节2400膨胀量：020mm材质：1Cr18Ni9Ti，Cr25Ni20Si2，Q235重量：700 kg11.86小计176.4回转窑：4.090m，3个轮带，斜度3.5%，窑速15rpm。设备名称规格型号数量单件重量（吨）单价（万元
11、）总价（万元）回转窑4.090m1650980980注：包含窑头罩3.2.3窑尾废气处理回转窑燃烧产生的高温烟气，在预热器内与石灰石进行热交换后，温度降至450，再经多管换热器冷却，将烟气温度进一步降至180以下，然后经过袋除尘器除尘后由高温风机经烟囱排入大气，排入大气的烟气含尘浓度小于30mg/m3，在烟气管道上安装有CO和O2自动分析仪。袋除尘器收下的粉尘，由格式卸料阀直接卸到刮板输送机中，再通过一台斗式提升机输送到除尘粉料仓中，粉料仓容积30m3，定期用汽车运走。废气处理系统的主要设备序号设备名称型号规格报价（万元）备注01电动蝶阀16005直径：1600mm长度：240mm气体温度（设
12、计）：500度电机功率：0.37KW02废气冷却器120气量：130000Nm3/h进气温度：500度出口温度：250度温度设计：600度设备重量：60吨设备结构：薄钢板套冷却管带上下板03废气冷却风机4-7317气体流量：108000Nm3/h压力：4000Pa电机功率：75kw04消音器505电动蝶阀1400406冷风调节阀800207窑尾废气袋收尘LCM3025200设备重量：80吨08链运机5t/h509锁风叶轮给料机5t/h1.510螺旋输送机LX31562.511进风调节阀212窑尾废气高温风机1850DIBB24100高温风机，风量150000，风压3800Pa，400KW，变频调速，风机32万，变频器68万13电动蝶阀1600514电动蝶阀1000315烟囱2000 65m5016槽非标件100非标件约100吨，制作安装费用约100万，可根据实际重量折算17管道18绝缘材料19楼梯和平台20安装和固定材料21合计6503.2.4、煤粉制备与燃烧装置煤粉制备日产500吨活性石灰石回转窑系统使用一台HR
