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1、冬季施工主要项目工程技术措施一、回风立井土建工程1、砌筑工程(1)日平均气温在+5以上时，可按常温施工方法进行。(2)日平均气温在 010，应用热水拌和砂浆， 并掺入拌和用量 3%的氯化纳(食盐)，低于-10掺入 5%的氯化纳。 (3)砌筑材料应做到：A.浇砖必须在正常气温下进行，砌筑时应适当浇水湿润，湿润后暂时不用的砖块，用草帘覆盖。B.砂石不许含有冰块，对冻结的材料，必须经融化后方可使用。C.冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加，可通过石灰膏的办法来解决。砂浆在使用时，温度不应该低于 5。D.拌和砂浆用水加热，温度在超过 80时，应注意水不得直接于水泥拌和，以防止发生假凝现象。E.冬
2、季搅拌水泥砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期间增长0.51 倍。F.严禁使用已经遭冻结的砂浆，不准再以热水掺入冻结的砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑的水泥砂浆内掺水使用。(4)施工要求：A.在保证砂浆的砌筑过程中，满足最低温低温度要求，调制砂浆应做到随用随拌，不应一次调制过多，堆放时间过长。B.日最低温度等于或者低于-15时， 对砌筑承重砌体的砂浆标号，应该按常温施工提高一级。C.砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于 10mm，个别灰缝的厚度不可小于 8mm， 施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。下班前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。次日上班时，
3、应先将砖表面霜雪扫净，然的再继续砌筑。冬季施工每日砌体高度及临时间断处高度差均不得大于 1.2米。2、混凝土及钢筋混凝土工程。(1)冬季配置的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥，水泥标号不低于 32.5 号，水泥用量不宜少于 300 公斤/立方米，水灰比不应大于0.6，低于-3时应采取防冻措施，即：原材料加热，根据气温确定混凝土入模温度和加热温度。冬季施工用混凝土，其搅拌时间比常温情况下增加 50%。(2)钢筋混凝土工程：A、外加剂的选用：应该选用符合国家标准，具有产品合格证、产品使用说明书的防冻剂（如防冻 2 号） ，掺入数量为水泥用量的 2-3%。B、冬季混凝土保护：凡掺入防冻 2 号的混凝土，
4、一般原则上不覆盖。当温度低于-10时，应对侧模的梁注表面用塑料薄膜和草帘覆盖。C、混凝土工程处掺剂使用时，应该注意：外掺剂的运输、堆放等要严格按照产品说明进行：使用外加剂时，必须设有专人负责，以保证配合比的准确，严禁误掺或者掺入数量不准等。D 钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于-10。冬季钢筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不低于-10，并且有防雪挡风措施。E.掺防冻剂混凝土的拆模负温养护期内不宜拆除模板。拆模板后混凝土表面温度与环境温度大于 20时，应采取保温措施。在拆模过程中，如果发现混凝土有受冻现象，影响结构安全的质量问题时，应立即暂停拆除，等妥善处理后，方可继续拆除
5、工作。对冬季施工有特殊要求的及不在上述范围内的问题，可直接与建设单位、设计部门、监理部门联系，订出专项措施。其它未尽事宜，参见冬季施工规范和国家有关标准、文件。二、锅炉房1.钢筋工程：冬施期间，由于钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化，主要表现在强度及屈服点提高，延伸率和冲击韧性降低，对钢筋的加工带来一定的影响。在施工过程中作出如下要求：(1)钢筋在运输、堆放、搬运过程中，尽量减少碰撞、挤压，以减少钢筋表面的机械损伤，降低冷脆性。(2)加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于 4d 的直径，并不得在同一位置来回弯折，更不能用电气焊烤弯。(3)浇筑砼前要对钢筋上的霜、冰、雪等进行清理。
6、(4)钢筋采用电弧焊接头，焊接前钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫正或切除，采用单面焊，搭接长度 10d，焊接时宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热，焊接应在搭接钢筋的一端开始，收焊应在搭接钢筋的端头上，焊坑应填满。当环境温度低于-20 度时不得施焊。雪天或风速 5.4m/s（三级风）时施工现场采用搭设支架外挂彩条布及棉帘遮蔽措施，焊接后冷确的接头不要接触冰雪。2.模板工程采用木模板，做到支撑牢固，接缝严密，不漏浆。梁、柱模板外贴 20cm 聚苯板及挂阻燃草纤被保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被保温。混凝土强度达到设计强度 30%后，方可拆除保温，混
7、凝土内部温度与表面温度，表面温度与内部温度只差在 15 度之内为安全。如温差超过 15 度时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和阻燃草纤被的覆盖厚度。提高表面和外部温度。直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保混凝土内外温差不超过 15 度时即可拆除保温。梁、板模板待砼强度达到 100%方可拆除模板和支撑，模板拆除后砼表面及时加塑料薄膜及草帘和阻燃草纤被覆盖，保证混凝土缓慢冷却。3.砼工程（1）砼的出厂温度不低于 15，入模温度不低于 5，每车必须测温，商品混凝土中加入防冻剂和早强剂，以确保砼在-20时不遭冻害。 （2）混凝土梁板浇筑完成后立即覆盖塑料布，其上铺满阻燃草纤被和草帘保温层。（3）冬施期间结
8、构部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法，施工现场对水采用热水锅炉，使水温保持在5080 度，对现场水泥和外加剂入库存放，封死堵严。运输混凝土的车辆用矿棉包裹保温。使混凝土在运输过程中不至于热量损失。砂石等原材料用热水管道加热并用大面积塑料布覆盖，提高其温度。搅拌站用塑料布搭设维护棚进行保温维护。并在棚内设采暖煤炉。以保证搅拌棚内温度，配备足够的测温器具。管理人员分工明确，为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求。冬施用于搅拌混凝土的砂石水泥均应保持正温，采用 32.5 级以上的普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，不得直接接触 80 度以上的热水，水泥不得直
9、接加热。拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于 80 度，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料加热的温度不得超过 50 度，骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。严格控制水灰比，不得大于 0.6，每立方米混凝土水泥的用量不得少于 300kg，由骨料带入的水分及外加剂中的水分均应从拌合水中扣除。外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂，配置防冻溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂的掺量，外加剂使用必须符合设计规范规定，并经实验室用意，符合混凝土外加剂应用技术规范GB8075
10、、GB8075 的规定，方准使用。混凝土搅拌前，应用热水冲洗搅拌机，搅拌时间取常温搅拌时间的 1.5 倍，混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车和泵车管的保温工作。要求混凝土出搅拌机温度不得低于 10 度，入模温度不低于 5 度。混凝土要充分搅拌后在装入罐车，每盘搅拌时间不得低于 180 秒。不要任意加水。若发生离析要进行二次搅拌。浇筑竖向结构混凝土前先检查柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外铺设阻燃纤草被保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风。防止冷风直接吹施工混凝土接触面。梁板同时浇筑，浇筑方法从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣
11、密实后抹平，在混凝土表面温度降至 2 度前，覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被。保温 72 小时。严格控制板面上料时间及荷载，在浇筑的砼中插入 DN20 钢管作为测温孔，保证砼内部温度。混凝土养护：墙柱拆模后立即塑料布覆盖，外挂、内挂阻燃草纤被保温层，内设直径 50cm，壁厚 6 mm 加碳焊接钢炉（自加工钢炉）保温。（4）每个浇筑部位都要留置标养试块和同条件试块。同条件试块养护至冬季结束，转入常温养护 28 天后试压，作为砼的强度依据。4、砌筑工程（1）材料要求 1）水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为 32.5R,水泥不得受潮结块。 2）普通砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块在砌筑前,应清除
12、表面污物,冰雪等。遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。3）石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结应经融化后方可使用。 4）砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于 1cm 的冻结块。 5）砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大 1-3 厘米,但不得大于 12 厘米,以确保砂浆与砖的粘结力。 （2）施工方法 1）砌筑应采用三一砌筑法,若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。 2）严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。 3）当室外温度低于+5,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所
13、增长,一般为常温搅拌时间的 1.8 倍,约为 2.53 分钟. 4）防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法: 砂浆的搅拌在保温彩钢板房内（彩钢板房 50m2） ，棚内温度在5以上进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过 60 分钟,不可积存和两次倒运。砂浆搅拌时采用热水搅拌（搅拌棚内安钢板加热水箱） ，骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。外加剂采用无盐类防冻剂，配置防冻溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂的掺量，外加剂使用必须符合设计规范规定，方准使用。搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距。 5）砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在 812mm,一般宜控制在
14、 10mm 左右。 6）控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过 1.80m。 7）每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜)。 8）现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。5、装饰工程 （1）装饰抹灰工程 1）正温下,先抢外粉饰,最低气温低于 0 度后,外粉饰施工时,应搭设双排脚手架（脚手架高处建筑物 3 米）挂双层草帘、三层彩条布封闭挡风,并用掺防冻剂的水拌砂浆,当气温在 0至-3时(指三天内预期最低温度)掺 2%(按水重百分比)。 2）白天气温接近 0,晚上可能达到 0以下时,应缩小操作面,尽量不安排粉
15、饰。3）内粉饰前应封闭门窗,配好玻璃并采用室内加热法，应用钢板焊接煤炉,使室内的温度保持在 0以上,防止粉饰大面积受冻（平均50 m2 一个钢板焊接煤炉，2 个钢板焊接煤炉/人工） 。 （2）油漆、涂料工程冬季施工 1）冬季油漆、涂料工程的施工应在采暖条件下进行,室内温度保持均衡,不得突然变化.室内相对湿度不大于 80%,以防止产生凝结水.刷油质涂料时,环境温度不宜低于+5,刷水质涂料时不宜低于+3,并结合产品说明书所规定的温度进行控制.-10时各种油漆均不得施工。 2）油漆工程冬季施工时,气温不能有剧烈的变化,施工完毕后至少保养两昼夜以上,直至油膜和涂层干透为止。 （3）其它装饰工程冬季施工
16、 1）玻璃施工 从寒冷中运到暖和处的玻璃,应待其温度缓和后方可进行裁割,安装门窗玻璃宜在正温下进行。2）饰面板(砖)工程冬季施工 冬季进行饰面板(砖)工程施工时,砂浆的使用温度不得低于+5,如低于+5则不但不能保证施工质量,而且加大了操作的难度.施工中砂浆硬化前应采取有效防冻措施。 6、地面工程 （1）室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为 5以上的条件下进行施工,室外部分预计三天温度在 0左右时,水泥砂浆应掺 12%的盐水溶液搅拌,并有可靠的防冻保暖措施。（2）冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,应尽量减少用水量,砂浆绸度应小于 5cm。 （3）对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工,应在施工前做好各项准备工作,施工时适当加快浇筑及振捣速度(保证混凝土内部密实的前提下),浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整
