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1、花栅吊顶工程施工方案一、材料要求：1 38系列轻钢龙骨、格栅主骨、格栅副骨。2 配件有吊挂件、连接件、插接件。3 零配件：有吊杆、吊钩、弹簧片、角码、膨胀螺丝。4 按设计要求可选用各种规格、颜色的格栅。二、 主要机具：1 电动机具：电锯、无齿锯、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电焊机。2 手动机具：拉铆枪、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。三、 作业条件：1 吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。2 施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验完毕。3 材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。4 安装格栅前，吊顶内的管道、设备安装、检验
2、、试压验收合格。吊顶前将棚内顶楼板按设计要求涂黑或涂白完毕。四、操作工艺：（一）工艺流程:（二） 操作工艺：1 弹吊顶水平控制线、划龙骨分档线：从室内预先确定的水准线量至吊顶设计高度，用粉线弹出吊顶面层表面水准线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置，标出吊杆的固定点。主龙骨一般从吊顶中心向两边分。主龙骨及吊杆间距为9001200，一般取1000。2 固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋，盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同30303 L=50角钢焊接，(角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)另一端用攻丝套出丝扣，丝扣长度
3、不小于100,也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3 轻钢龙骨安装：轻钢龙骨应吊挂在吊杆上（如吊顶较低可以省略掉本工序，直接进行下道工序）。一般采用38系列轻钢龙骨，间距9001200，一般取1000m。轻钢龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/500。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平，并紧固吊杆螺母。跨度大于15m以上的吊顶，应在垂直主龙骨方向，每隔15m加一道大龙骨，并与主龙骨连接牢
4、固。4 弹簧片安装：用吊杆与轻钢龙骨连接（如吊顶较低可以将弹簧片直接安装在吊杆上省略掉本工序），间距9001200，再将弹簧片卡在吊杆上。5 格栅主副骨组装：将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。6 格栅安装：将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起，将整栅的天花连接后，调整至水平即可。五、质量标准：（一）主控项目：1 花栅的材质、品种、规格、成型尺寸、组装固定方法、颜色、花型图案等必须符合设计要求及国家规范、标准的规定。2 花栅的防火、防潮、防锈必须符合设计和有关规定的要求。（二）一般项目：1 花栅表面应平整，颜色应均匀一致。镀膜或漆膜应完整、无划痕、无污染，感观应细腻、光洁。2 花栅
5、组装应牢固、方正，角度方向应一致；表面应平整、无翘曲；接口应严密、无错台、错位，纵横向应顺直、美观。3 花栅吊顶工程安装的允许偏差及检验方法应符合表5.5.2的规定。表5.5.2 格栅吊顶工程允许偏差及检验方法项次项类项目允许偏差（mm）检验方法1龙骨龙骨间距2尺量检查2龙骨平直3尺量检查3起拱高度5拉线尺量4龙骨四周水平5尺量或水准仪检查5格栅表面平整2用2m靠尺检查6分格线平直度2拉5m线检查7接缝高低1用直尺或塞尺检查8顶棚四周水平5拉线或用水准仪检查六、 成品保护：1 轻钢骨架及格栅安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备管道上。2 轻钢骨架、格栅
6、及其它吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，格栅上不宜放置其他材料，保证格栅不变形。3 施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。4 已装轻钢骨架不得上人踩踏。其它工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。七、 应注意的问题：1 吊顶龙骨必须牢固、平整。可利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应安装严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。2 吊顶面层必须平整。施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨倾斜。龙骨安装完毕，经检查合格后再安装格栅。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和格栅的模数。格栅的品种、规格应符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。3 大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。4 高处作业应符合建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）的相关规定；脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。现场用电应符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）的相关规定。
