《盐酸工艺培训教材》由会员分享，可在线阅读，更多相关《盐酸工艺培训教材（29页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、六期盐酸工艺培训材料,2011年2月新浦化学（泰兴）有限公司 制作人：杨峰 制作日期：2011年3月,1,目录,一、盐酸岗位工艺原理及流程；二、盐酸工艺指标；三、系统开车；四、开停车步骤；五、合成炉联锁关系图；六、与现有装置不同点；,一、盐酸岗位工艺原理及流程 1.1工艺原理 高纯盐酸六期装置设计产40000吨/年。 氯气和氢气在合成炉灯头上按一定比例燃烧，生成氯化氢气体： 化学分子式： H2+Cl2-2HCl +184.096KJ 用纯水吸收氯化氢气体从而制得31%盐酸,3,1.2 工艺流程叙述 由液氯岗位来的包括与五期相连的液化尾气进入氯气缓冲罐（6V-701），经过流量调节后进入合成炉底
2、部,由氢气压缩机(6K-3001)的氢气进入氢气缓冲罐（6V-702），经过流量调节和阻火器后进入合成炉底部。氯气和氢气在灯头进行混合燃烧生成氯化氢气体，气体向上流经燃烧室、蒸汽发生段,后依次进入吸收段和尾气吸收段，被从合成炉吸收段、尾气吸收段加入的纯水吸收制得盐酸，经循环水冷却后流出合成炉，流入盐酸贮槽（6V-703A/B/C）。 31%的高纯盐酸送电解，其余部分送成品罐区。 盐酸贮槽排空尾气是氯化氢气体，进入尾气吸收塔被纯水吸收后，产生的稀酸去合成尾气吸收段，不能被吸收的惰性气体排空。,4,3、工艺流程方框图,六期合成炉吸收水由脱盐水泵送至岗位，经过管架分三路进入系统，一路进入纯水罐6V-
3、704，一路进入尾气吸收塔6T-701,最后一路进入纯水高位槽6V-707，液位控制在80%，吸收水利用高度差由纯水高位槽流入合成炉6R-701，开车前确认流量能满足工艺需要，进纯水高位槽前有一旁路与进炉吸收水相连，正常此阀门处于关闭状态，此阀设计意图为检修设备管道用,4、吸收水流程,纯水罐6v704,纯水高位槽 6V707,尾气吸收塔 6T701,去合成炉 6R-701 A/B/C,二 、 盐酸工艺指标,三、系统开车,3.1 开车前准备,3.2 开车操作,3.3点火失败后操作,如点火失败，点火失败（IGNITION FAILD）信号灯亮，装置自动充N2,3.4 短期停车后开车,短期停车因停车
4、时间较短，蒸汽系统温度在120-160度之间，除废热锅炉系统与原始开车不同，其余操作同原始开车。 废热锅炉系统的检查：,3.5 日常操作,3.6不正常现象及处理原因及处理方法,3.7合成炉的维护,四 系统停车,4.1正常停车(计划短期停车),4.2联锁停车,当生产中突然设备、管道损坏、大量氯化氢气体外溢或当生产满足联锁条件，因仪表故障而无法自动联锁时，应采取紧急停车，此时可直接按下“stop”键，停车后的处理同联锁停车。,4.3 紧急停车,4.4 长期停车,五 合成炉联锁关系图,10s,10s,六 与现有装置不同点,氢气放空管接有应急氮气管；纯水分三路分别进入6T-701、6V-704、6V-707；增加透平机出口管道进6V-701；合成炉吸收水由纯水高位槽6V-707提供；岗位盐酸泵都有远程监控； 中控可以远程监控火焰颜色；冷凝酸泵进口装有过滤器；尾气系统与五期装置相连；盐酸储罐装有排尽口接至地沟；6V-703C有单独管线进6P-702;盐酸管线材质都是CPVC；6B-701排污系统用自动调节阀控制；,谢谢大家！,29,
