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1、六期盐酸工艺培训材料,2011年2月新浦化学(泰兴)有限公司 制作人:杨峰 制作日期:2011年3月,1,目录,一、盐酸岗位工艺原理及流程;二、盐酸工艺指标;三、系统开车;四、开停车步骤;五、合成炉联锁关系图;六、与现有装置不同点;,一、盐酸岗位工艺原理及流程 1.1工艺原理 高纯盐酸六期装置设计产40000吨/年。 氯气和氢气在合成炉灯头上按一定比例燃烧,生成氯化氢气体: 化学分子式: H2+Cl2-2HCl +184.096KJ 用纯水吸收氯化氢气体从而制得31%盐酸,3,1.2 工艺流程叙述 由液氯岗位来的包括与五期相连的液化尾气进入氯气缓冲罐(6V-701),经过流量调节后进入合成炉底
2、部,由氢气压缩机(6K-3001)的氢气进入氢气缓冲罐(6V-702),经过流量调节和阻火器后进入合成炉底部。氯气和氢气在灯头进行混合燃烧生成氯化氢气体,气体向上流经燃烧室、蒸汽发生段,后依次进入吸收段和尾气吸收段,被从合成炉吸收段、尾气吸收段加入的纯水吸收制得盐酸,经循环水冷却后流出合成炉,流入盐酸贮槽(6V-703A/B/C)。 31%的高纯盐酸送电解,其余部分送成品罐区。 盐酸贮槽排空尾气是氯化氢气体,进入尾气吸收塔被纯水吸收后,产生的稀酸去合成尾气吸收段,不能被吸收的惰性气体排空。,4,3、工艺流程方框图,六期合成炉吸收水由脱盐水泵送至岗位,经过管架分三路进入系统,一路进入纯水罐6V-
3、704,一路进入尾气吸收塔6T-701,最后一路进入纯水高位槽6V-707,液位控制在80%,吸收水利用高度差由纯水高位槽流入合成炉6R-701,开车前确认流量能满足工艺需要,进纯水高位槽前有一旁路与进炉吸收水相连,正常此阀门处于关闭状态,此阀设计意图为检修设备管道用,4、吸收水流程,纯水罐6v704,纯水高位槽 6V707,尾气吸收塔 6T701,去合成炉 6R-701 A/B/C,二 、 盐酸工艺指标,三、系统开车,3.1 开车前准备,3.2 开车操作,3.3点火失败后操作,如点火失败,点火失败(IGNITION FAILD)信号灯亮,装置自动充N2,3.4 短期停车后开车,短期停车因停车
4、时间较短,蒸汽系统温度在120-160度之间,除废热锅炉系统与原始开车不同,其余操作同原始开车。 废热锅炉系统的检查:,3.5 日常操作,3.6不正常现象及处理原因及处理方法,3.7合成炉的维护,四 系统停车,4.1正常停车(计划短期停车),4.2联锁停车,当生产中突然设备、管道损坏、大量氯化氢气体外溢或当生产满足联锁条件,因仪表故障而无法自动联锁时,应采取紧急停车,此时可直接按下“stop”键,停车后的处理同联锁停车。,4.3 紧急停车,4.4 长期停车,五 合成炉联锁关系图,10s,10s,六 与现有装置不同点,氢气放空管接有应急氮气管;纯水分三路分别进入6T-701、6V-704、6V-707;增加透平机出口管道进6V-701;合成炉吸收水由纯水高位槽6V-707提供;岗位盐酸泵都有远程监控; 中控可以远程监控火焰颜色;冷凝酸泵进口装有过滤器;尾气系统与五期装置相连;盐酸储罐装有排尽口接至地沟;6V-703C有单独管线进6P-702;盐酸管线材质都是CPVC;6B-701排污系统用自动调节阀控制;,谢谢大家!,29,