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1、河南省南水北调受水区周口供水配套工程施工五标段钢管安装焊接作业指导书 周口市南水北调配套工程施工五标项目部 钢管安装焊接作业指导书一、编制依据1、施工合同有关文件及施工图纸2、给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2002）3、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）4、焊接材料质量管理规程（JB/T3223-96）5、钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级（GB3323）6、钢结构结构施工质量验收规范(GB50205-2001)7、建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）二、焊工安全操作规程1、电焊、气焊工均为特程作业，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训
2、练和考试合格，关有职能部门颁发“作业操作证”方能独立操作。2、焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。3、操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆气体的器皿管线）。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技意部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操作。4、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。5、对受压容器、密闭容器、各种有桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物
3、质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、施开盖），再进行工作。6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采有12伏。禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作台回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时，必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。9、工作完毕，应检查场地。灭绝火种、切断电源才能离开。10、助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。
4、操作者必须注意助手的安全。三、手工电弧焊工操作规程1、焊工应掌握一般电气知识、遵守一般安全规程；还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。2、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好；线路横越车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。4、移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作均应由电工进行。5、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。7
5、、在人多的地方焊接时，应安设遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光。8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼睛。9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。10、完毕应关闭电焊机，再断开电源。四、管道的组对1、组装前，对管子内壁进行清扫，对管端内、外20mm范围内及坡口内的油污和锈蚀清除干净，露出金属光泽。2、管口组对时避免强力组对且应保护钢管防腐层。3、管道对口应检查对口接头各部尺寸，管端整园、管道找直、错口找平等，全部符合要求后即可进行定位焊固定，再全面施焊。4、管件、管子组对时，应检查坡口质量，坡口表面不得有裂纹，夹层等缺陷。五、管道
6、焊接1、施工准备1）焊接人员：焊工持焊工作业证上岗。2）机具：电焊机、手动砂轮机、检测设备等。3）作业条件按要求准备好所需焊接的钢管及配件、焊机、氩气等。作业场地清洁无易燃易爆物品及杂物，并配备消防用具。施焊环境应符合下列规定：焊接的环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响。焊接时风速不应超过下列要求，当超过规定时应有防风设施。手工电弧焊8m/s，焊接电弧1m范围内的相对湿度不得大于90%。2、焊前准备（1）在工程施工前，有相应的焊接工艺评定文件，评定范围焊缝形式及要求均能满足本工程的要求。（2）焊接施工员根据设计文件规定的接头型式、管材规格、材质等条件，选用相应的工艺评定文件
7、，编制出相应的焊接工艺卡，指导现场焊接施工。（3）检查上岗焊工所持证件与钢管上焊接的钢材种类、焊接方法和焊接位置等是否与考试合格的项目相符。（4）检查管材和焊材是否具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准及公司材料检验文件。有合格证明文件的焊接材料，应按规定将焊条烘焙100-150，放入保温桶内随用随取。（5）应检查焊接设备的完好性，不符要求者不得用于生产。3、焊接工艺（1）焊接材料的选用必须符合设计规定。（2）施焊焊工应严守工艺纪律，严格按工艺卡提供的参数及要求进行施焊。（3）严禁在坡口之处的母材表面引弧和试验电流、并应防止电弧擦伤母材,坡口允许偏差符合下表要求。安装焊缝坡口的允许
8、偏差项目允许偏差坡口角度5钝边1.0mm（4）施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量、引弧时应将弧坑填满。多层焊的层间接头应错开。（5）管子焊接时，管内应防止穿堂风。（6）焊工焊完后应进行清理，经自检合格。4、焊接检验（1）焊接检验过程分焊接前检查、焊接中间检查、焊后检查三个阶段。（2）焊缝应在焊完后立即去除渣及飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外观检查。（3）焊缝合格标准1）焊缝外观应符合下列要求：试件焊缝表面无裂纹、未焊满、未熔合、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷；焊缝咬边深度不大于0.5，两侧咬边总长不超过焊缝长度的10，且不大于25；焊缝错边量不大于10板厚，且不大于2mm。2）焊缝外形尺寸应符
9、合表下表要求；3)焊缝内部缺陷合格标准：射线探伤应符合级及级以上的规定；超声波探伤应符合B级的规定；5、焊缝返修（1）当检验发现时缝缺陷超出设计文件和规范规定时，必须进行返修，焊缝返修后应按原规定方法进行检验。（2）当抽样检验未发现需要返修的焊缝缺陷时，则该次抽样所代表的一批焊缝应认为全部合格；当抽样检验发现需要返修的焊缝缺陷进，除返修该焊缝外，还应采用原规定方法按下元旦规定进一步检验。（3）每出现一道不合格焊缝应再检验两道该焊工所焊的同一批焊缝。（4）当这两道焊缝均合格时，应认为检验所代表的这一批焊缝合格。（5）当这两道焊缝出现不合格时，每道不合格焊缝应再检验两道该焊工的同一批焊缝。（6）当
10、再次检验的焊缝均合格时，可认为检验所代表的这一批焊缝合格。（7）当再次检验又出现不合格时，应对该焊工所焊的同一批焊缝全部进行检验。（8）对不合格焊缝的返修，返修前应进行质量分析，当同一部位的返修次数超过两次时，应制订返修措施并经焊接技术负责人审批后方可进行返修。补焊工艺应与原焊缝工艺相同。六、安全技术措施、文明施工1、所有施工人员必须经安全培训，考试合格后方可准上岗，工作中与其他工种人员密切配合，协调作业。2、进入现场配齐安全防护用品。3、电源安装由电工负责，严禁私接乱拉电源。4 、 工作结束必须切断电源，检查现场，确认无事故隐患方可离开。5、 电焊机、磨光机必须经检验合格无缺陷，方可投入适用
11、。电焊机置于露天或易浸湿应设防雨遮挡棚。6 、 安全带及其他防护用品配备齐备。7、 文明施工：8、严格执行焊接工艺规程。9、施焊认真负责，保证焊缝成型，焊后清理干净药皮。10、现场合理布置电焊机皮线，确保整齐，美观。穿越公路应有保护措施，电焊电缆接头应包扎牢固，符合要求。11、实行焊条回收制度，现场严禁乱扔焊条头。七、环保措施1、注意节能降耗，下班后应将电源切断，防止设备空转。2、焊接过程产生的废弃物，应清理干净，集中处理。3、焊条头、废焊条包应如数交会库房，以待进一步处理。4、废手套、到期报纸、封口胶带等旧、废弃物坚持回收处理，耐用品坚持以旧换新。八、施工安全风险控制序号危险点描述拟采取安全技术措施风险等级控制方法时机1高处作业人员有坠落可能1、脚手架必须有合格架工搭设，经验收合格后方可使用。2、作业人员必须戴好安全带，并挂在牢靠处。XAATP2工、器具高空坠落伤人1、工具应有工具袋，传递工具必须使用绳索。2、高出堆放杂物应稳定牢固。XAATP3防止触电事故1、非电工严禁搭接用电设备、机具。2、作业前检查电动工具、机具。3、作业过程中防止损坏电源绝缘，电源接线良好。4、照明灯具使用有保护罩的安全电源。WAAATTTT注：1、风险等级：J极高，G高度，X显著，Y一般，S稍有 2、控制方法：W见证，H停工待检，S连续护理，A提醒3、P作业前，D每天一次，W每周一次，T每次作业前。8
