《第八代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目模板施工方案(碗扣)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第八代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目模板施工方案(碗扣)（84页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第八代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目 【模板工程施工方案】目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况22.1设计概况22.2现场情况32.3工程难点3第三章 施工准备43.1技术准备43.2机具准备43.3材料准备4第四章 主要施工方法及措施64.1流水段的划分64.2梁板模板及支撑体系选择64.3模板设计8第五章 模板施工工艺175.1模板的现场制作与加工175.2模板支设175.3模板的拆除195.4模板的维护与修理20第六章 高支模施工方法216.1 支撑系统安装216.2搭设及使用要求246.3高支模施工注意问题256.4验收及拆除的批准程序256.5高支模拆除29第七章
2、质量保证措施32第八章 安全文明施工和成品保护34第九章 计算书379.1梁模板计算379.2柱模板计算73 86第一章 编制依据序号名称编号1第8代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目3号建筑（模块厂房）工程施工图纸/2第8代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目施工组织设计/3混凝土结构工程施工质量及验收规范GB50204-20024建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20085钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-20086建筑施工高处作业安全技术规范/7建筑施工安全检查标准JGJ59998建筑施工手册第四版9国家及北京市现行的相关规范、规程等/第二章
3、工程概况2.1设计概况3#建筑（模块厂房）主要结构概况一览表主要建筑结构尺寸生产区支持区办公区长宽高242.4116.933.2242.417.533.2134.416.734.9地上层数4层4层6层各层高度6.5+6.7+8+1214.16.5+6.7+10.1+9.9126.5+6.7+5.05+5.05+4.4+7.2主要构件跨度13.21513.2157.78.8、98.8主要柱截面尺寸生产区支持区办公区长宽1.31.31.31.31.31.71.51.51.10.9主要梁截面尺寸标高生产区支持区办公区主梁次梁主梁次梁主梁次梁6.50m0.71.30.41.20.71.30.41.20
4、.550.80.30.613.20 m0.71.30.41.20.71.30.41.20.450.90.30.618.25 m0.450.90.30.621.20 m0.71.50.61.423.30 m0.71.30.41.20.450.80.30.627.70 m0.450.80.30.633.235.3 m0.71.30.41.20.71.30.41.234.90 m0.450.80.30.6板厚生产区支持区办公区3层楼板厚度200mm，其他楼层板厚150mm。楼板厚度均为150mm厚楼板厚度均为120mm厚2.2现场情况 模板存放场地设置两个，分别布置在现场北侧和南侧，地面采用100m
5、m厚C10混凝土硬化，场地向路边1%找坡，避免雨水堆积。模板场地布置见下图：2.3工程难点2.3.1管理方面难点本工程单层面积约36000平方米，模板及架体配置两层半，工期紧，需要在3个月内完成主体施工，材料周转管理难度大。现场必须严格按照施工部署进行施工，重点控制模板周转时间，保证总体工期。2.3.2技术方面难点本工程生产区最低层高为6.7m，最高层高达14.1m，层高高、变化大，跨度为13.215m，最大达到18m；梁截面尺寸达7001500mm，对于模板支撑体系的选择及后浇带的模板设计尤为重要。支撑体系选择扣件式钢管脚手架，通过软件计算，方案进行专家论证。后浇带两侧各预留23排脚手架模板
6、均不拆除，保证后浇带支撑的稳固。第三章 施工准备3.1技术准备由技术部牵头，组织工程部、质安部、物资部等相关部门，详细审阅施工图纸、设计交底、设计洽商，对图纸中存在的问题请设计给予确认、提出合理建议，解决并办理相关手续，尽量将问题在施工前解决。根据施工图纸、质量目标、总进度网络计划，选择合理的模板体系和确定需要投入的材料数量。对工程中重点部位采取详细的技术措施，并对工人作好技术交底。3.2机具准备机具名称机具型号机具数量机具功率进场时间压刨MQ423B642010年3月1日平刨MT500642010年3月1日圆盘锯MB104-1642010年3月1日砂轮切断机632010年3月1日3.3材料准
7、备材料名称材料规格材料数量进场时间木模板15mm厚172000m22010年3月15日木模板15mm厚8600 m22010年3月1日木枋50100mm4090m32010年3月1日100100mm420m32010年3月1日碗扣立杆172.4万米2010年3月1日碗扣横杆0.9m52.9万根2010年3月21日1.2m93.3万根2010年3月21日1.5m4.32万根2010年3月21日钢管483.0mm5322 t2010年3月1日扣件106.4万个2010年3月1日U托600mm长22.2万个2010年3月1日对拉螺杆1415000根1.2m2010年3月20日7800根0.9m201
8、0年3月20日182016根1.9m2010年3月10日336根2.3m2010年3月10日木跳板400020050mm1200m32010年3月1日槽钢126132m2010年3月6日103046m2010年3月6日水平安全网（满堂架）15006000mm112500m22010年3月15日水平安全网（外架）9000 m22010年3月20日第四章 主要施工方法及措施4.1流水段的划分4.2梁板模板及支撑体系选择按照总体施工部署、流水段划分及考虑现场施工进度安排，地上结构梁板采用普通胶合板模板、支撑体系采用碗扣式脚手架，其中，首层-1段、-2段、-1段、-2段采用扣件式钢管脚手架；首层-3段
9、、-3段、-3段及区采用碗扣式脚手架，采用碗扣脚手架搭设时，需在回填素土上浇筑150厚C15混凝土垫层，脚手架立在混凝土垫层上；二层及以上结构均采用碗扣式脚手架。后浇带模板不拆除，待后浇带混凝土施工完成并达到强度后再拆除。4.2.1柱模板选型柱截面尺寸次龙骨主龙骨对拉螺杆截面边长大于1300mm次龙骨为100100木枋，水平间距250mm。柱4m以下采用12#双槽钢间距450mm布置，4m以上采用10#双槽钢间距600mm布置，柱底第一道柱箍距地面150mm。柱四边各设1道M18对拉螺栓，中间加设一道M18对拉螺杆，间距随柱箍。柱子支撑水平四道、纵向三道用钢管配合U托进行支撑。截面边长小于或等
10、于1300mm柱四边各设1道M18对拉螺栓，间距随柱箍。柱子支撑水平和纵向各三道用钢管配合U托进行支撑。4.2.2梁板模板选型梁截面尺寸梁模板板模板梁底模梁侧模7001500(1) 次龙骨为50100木枋，水平间距150mm。(2) 主龙骨采用483.0钢管，纵向间距600mm，顺梁方向设两道100100木枋作梁底支撑，间距600。(3) 梁底立杆顺梁方向间距600。(1)次龙骨为50100木枋，水平间距150mm。(2)主龙骨采用483.0双钢管，水平间距600mm。(3) 梁侧用14mm对拉螺杆进行加固，横向间距600mm，梁内设两道对拉螺杆，梁底设一道。(1)次龙骨采用50100木枋，竖
11、向间距150mm；(2)主龙骨采用双钢管加固间距随立杆；(3)立杆间距 12001200mm，步距1200mm。7001300(1) 次龙骨为50100木枋，水平间距150mm。(2) 主龙骨采用483.0钢管，纵向间距600mm，顺梁方向设两道100100木枋作梁底支撑，间距600。(3) 梁底立杆顺梁方向间距600。(1)次龙骨为50100木枋，水平间距150mm。(2)主龙骨采用483.0双钢管，水平间距600mm。(3) 梁侧用14mm对拉螺杆进行加固，横向间距600mm，梁内设一道对拉螺杆，梁底锁口一道。6001400(1) 次龙骨为50100木枋，水平间距150mm。(2) 主龙骨
12、采用483.0钢管，纵向间距600mm，顺梁方向设两道100100木枋作梁底支撑，间距600。(3) 梁底立杆顺梁方向间距600。(1)次龙骨为50100木枋，水平间距150mm。(2)主龙骨采用483.0双钢管，水平间距600mm。(3) 梁侧用14mm对拉螺杆进行加固，横向间距600mm，梁内设两道对拉螺杆，梁底设一道。4001200(1) 次龙骨为50100木枋，水平间距150mm。(2) 主龙骨采用483.0钢管，纵向间距600mm，顺梁方向设一道100100木枋作梁底支撑。(3) 梁底立杆顺梁方向间距600。 (1) 次龙骨为50100木枋，水平间距150mm。（2)主龙骨采用483
13、.0双钢管，水平间距600mm。(3) 梁侧用14mm对拉螺杆进行加固，横向间距600mm，梁内设一道对拉螺杆，梁底锁口螺杆一道。550800(1) 次龙骨为50100木枋，水平间距150mm。(2) 主龙骨采用483.0钢管，纵向间距600mm，顺梁方向设一道100100木枋作梁底支撑。(3) 梁底立杆顺梁方向间距600。 (1) 次龙骨为50100木枋，水平间距150mm。（2)主龙骨采用483.0双钢管，水平间距600mm。(3) 梁侧用14mm对拉螺杆进行加固，横向间距600mm，梁内设一道对拉螺杆，梁底锁口螺杆一道。(1)次龙骨采用50100木枋，竖向间距150mm；(2)主龙骨采用双钢管加固间距随立杆；(3)立杆间距 12001200mm，步距1200mm。300600(1) 次龙骨为50100木枋，水平间距150mm。(2) 主龙骨采用483.0钢管，纵向间距600mm，顺梁方向设一道100100木枋作梁底支撑。(3) 梁底立杆顺梁方向间距600。
