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1、 第一章、工程概况1.1、工程说明本工程为龙潭新苑（原上饶市槠溪爱民小区）工程，建设地点位于上饶市槠溪北路。项目用地面积为40000.9平方米，总建筑面积130368平方米，拟建设住宅6栋以及地下车库。其中1#、2#、3#、4#楼首层沿街设置沿街商业。1#楼建筑面积为12670.48平方米，地下一层、地上二十层。2#楼建筑面积为24652.3平方米，地下一层、地上三十一层。3#楼建筑面积为24652.3平方米，地下一层、地上三十一层。4#楼建筑面积为19041.47平方米，地下一层、地上二十层。5#楼建筑面积为19210.8平方米，地下一层、地上二十一层。6#楼建筑面积为19210.8平方米，
2、地下一层、地上二十一层。地下车库建筑面积为10838平方米。停车数量机动车辆402辆、非机动车辆2008个。本工程为高层住宅，设计建筑分类一类，建筑设计年限50年。1.2.1、工程简介序号项 目内 容1工 程 名 称龙潭新苑小区1#、2#、3#、4#、5#、6#楼、地下车库2工 程 地 址上饶市槠溪北路3建 设 单 位上饶市保障性住房建设领导小组办公室4勘 察 单 位中材地质工程勘查研究院5设 计 单 位上饶市城乡规划建筑设计院6监 理 单 位江西省恒信建设工程建设监理有限公司7质量监督单位上饶市质量监督站8施工总承包单位广厦建设集团有限责任公司9工 程 规 模130368m210开竣工日期2
3、012年7月24日-2015年1月1日1.2、旋挖桩概况本工程旋挖桩共1009支。旋挖桩采用9002200mm布置，旋挖桩混凝土为C30水下砼；孔桩进入持力层高程54.8m，入岩深度不小于5.0米。1.3、地质情况场地地层按其特征，可划分为3个工程地质层，7个亚层，从上至下各岩土层的工程地质特征如下：第（1-1）层；素填土，主要以粘性土、中砂为主。厚度0.0004.20米。第（1-2）层；耕土，灰黑色，松散、饱和，含少量粉砂。厚度0.0002.0米。第（2-1）层；淤泥，灰黑色，流塑、饱和。厚度0.0003.1米。第（2-2）层；粉质粘土，黄褐色，可塑、主要成分以粘性土为主内含粉砂。厚度0.0
4、005.2米。第（2-3）层；中砂，灰黄、褐黄色、松散稍湿，粒状级配良好，泥质充填。厚度0.0001.6米。第（2-4）层；卵石，灰黄、褐黄色、中密、稍湿，粒序级配良好，泥砂质充填。厚度0.0004.80米。第（3-1）层；强风化泥质砂岩，红褐色，岩芯呈半岩半土状，岩芯用手可掰断。厚度0.9012.10米。第（3-2）层；中风化泥质砂岩，红褐色，中风化、层状结构，风化较弱，中风化5.0m以下岩芯完整程度较好。厚度10.2014.30米。1.4、编制依据1. 本工程施工图纸及工程合同。2. 工程设计变更。3. 施工现场的实际情况；4. 建筑地基基础工程施工质量验收规定（GB50202-2002）
5、；5. 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；6. 工程测量规范（GB50026-2007）；7. 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；8. 建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；9. 现行其他的施工验收规范、规程和标准，省、市有关建筑技术、质量安全和文明的规定。第二章、旋挖桩施工部署 2.1、 工期目标本工程旋挖桩施工工期拟定开始时间为9月8日，完成时间为11月18日。2.2、安全生产文明施工目标（1）责任事故死亡率为零，确保无重大伤亡事故。（2）无重大机械设备事故。（3）不发生重大火灾事故。（4）杜绝集体食物中毒事件。（5）不发生倒塌事故。（6）不发生中暑
6、事故。（8）年度工伤事故频率在18以下。2.3项目组织结构2.3.1工程管理机构我公司将根据该工程项目的性质和特点，从各部门抽出经验丰富的技术骨干组成本工程的施工项目部，项目部统一由项目经理领导指挥。公司各部门负责对施工项目部专业人员进行务指导和服务工作。项目部将以项目经理为首，配备项目技术负责人、施工员、质安员、各专业及材料试验等专职人员，全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作。并由项目负责组织具体实施，落实到现场具体人员，定期召开技术安全、工程协调会议，提高工程质量，加快工程进度。龙潭新苑旋挖钻机专项方案 共10页 第 10页第三章、施工现场平面布置 3.
7、1、现场管理与组织说明施工平面布置是根据施工现场实际情况，结合周边的环境，对场地设施、施工机具、施工用水用电以及施工道路、水平运输、垂直运输进行合理布置。施工时，现场设专人负责管理施工平面布置，使各项机具、材料等按已审定的平面布置设置、堆放，以做到现场整齐、清洁文明，道路畅通，文明施工，符合防火安全要求；每类材料场地用标识牌显示出来。掌握现场动态，解决场地使用中出现的矛盾。布置原则： 合理利用场地，布点既适合生产、生活需要，又便于办公。 将生活区和生产区分开布置，以利于工地的安全文明施工，便于管理。 充分考虑各个施工阶段的特点，使临设布置既适应各个施工阶段的需要，又相对固定。 合理设置排水系统
8、。 最大限度地缩短工地内的运输距离，尽量减少材料的二次运输，节约劳力。 各项布置均需符合安全要求，特别是防火安全要求。 根据本工程场地的特点，尽量减少对周围环境的污染第四章、旋挖桩施工工艺本工程旋挖桩为C30水下砼灌注桩；以中风化泥质砂岩为持力层。进入中风化泥质砂岩层约58米，桩长约19m。4.1、施工流程修施工便道 基础孔桩测量定位 振动锤机械就位 汽车吊吊运钢护筒至基坑 振动锤按照孔桩位置打入钢护筒 检查验收孔桩钢护筒位置 测量标高、确定孔深 旋挖钻机就位 旋挖钻机挖土 掘机挖装土方 翻斗车外运土方 成孔 清孔 测量孔深 孔桩内抽水 检查验收 吊放钢筋笼 水下混凝土灌注 汽车吊拔出钢护筒。
9、 4.1.1、修施工便道1#、2#、3#、4#、5#、6#楼根据基坑的深度按1：4放坡，用挖掘机修一道6m宽通往基坑的临时道路，道路两侧按1：0.75放坡。临时道路用石渣分层回填，挖掘机来回碾压密实，保证施工车辆通行。地下车库东、西段基坑宽，汽车泵管长度不够，须从2#、3#楼中间附房处按基坑的深度1：4放坡，用挖掘机修一道6m宽通往地下车库基坑并且一直延伸到东西两侧的临时道路，在道路上修四个停泵车点15m见方。车库基坑临时道路用石渣分层回填，挖掘机来回碾压密实，保证施工车辆通行。4.1.2、测量定位根据设计桩位平面图及场地有关的测量资料，校核场地基准点、基准线、测量轴线和桩的位置；在平整好的场
10、地上，再根据控制点测定桩位中心，并打入钢筋（露出地面5-10mm）。定位后会同有关部门和人员，对轴线、桩位进行复核，并做记录。在复核符合规范、设计要求后方可进行施工。4.1.3、钢护筒埋设钢护筒采用10mm厚的钢板制作高度约5-8m，护筒的内径较设计桩径大100mm。根据测量人员放出的桩位中心埋设护筒，振动锤机就位，吊车运输钢护筒至基坑，振动锤扩孔器钳制钢护筒对准放好的孔桩位置，将钢护筒垂直慢慢振动压入土层内直达强风化层，钢护筒顶高出土面不少于300mm，用全站仪检查孔桩位中心，钢护筒中心与桩中心偏差不得大于30mm。4.1.4、测量标高、确定孔深按地勘单位提供的持力层高程以及设计修改图的孔桩
11、入岩深度，用水平仪测量，在钢护筒壁上标明孔桩编号、孔径、深度以备检查。4.1.5、旋挖钻机挖土1）旋挖钻机采用筒式钻斗旋挖钻机就后，调整钻杆垂直度，进行钻孔。在钻进过程中发现因地基造成倾斜，应及时进行调整以保桩的垂直度偏差达到设计要求。当钻头下降到预定深度后，旋转钻斗并施加压力，将土挤入钻斗内，仪表自动显示筒满时，钻斗底部关闭，提升钻斗将土卸于堆放地点。钻机施工过程中保证钢护筒的稳定性。通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土反复循环直至成孔。成孔时，净孔距小于3米的孔桩应隔孔施工，防止影响已经完成的桩质量。4.1.6、挖掘机把旋挖钻机从孔桩内挖出的淤泥，用挖掘机装至车上外运。4.1.7、成孔、清孔、
12、抽水清孔：在终孔后，将冲孔管下至离孔底1020cm，并保持泥浆正常循环。把钻孔内悬浮钻渣较多的泥浆换出。4.1.8、测量孔深用测绳，按设计修改图的入岩深度，测量孔桩的深度是否符合设计要求。4.1.9、钢筋笼安装钢筋笼制作完成后，通过监理验收后吊放，使用吊车吊放钢筋笼。钢筋笼吊直扶稳，对准孔位缓慢下沉，不得摇晃碰撞孔壁和强行入孔。留1m左右在孔口上。4.1.10、水下混凝土灌注、水下混凝土采用商品混凝土，混凝土强度等级比设计强度等级提高一级，采用汽车泵与导管相互配合进行砼灌注。、混凝土灌注前应检查成孔和钢筋笼质量，并应连续一次灌注完毕，并保证密实度。开始灌注时，导管底端距孔底部约0.2m。开灌前
13、料斗内须有足以将导管的底端一次性埋入水下混凝土中的砼储存量。、灌注前应检查孔底沉渣情况，浇筑过程中导管埋入混凝土深度应控制在4m的范围，并随提升随拆除，灌注后砼面要比设计桩顶标高高出800mm。浇筑水下混凝土必须连续进行，并做好浇筑记录。、导管提升时避免碰挂钢筋笼。严格控制导管的埋深，当混凝土面上升孔桩底47m再提升导管。提升导管时要上下穿插。、混凝土的制作及养护方法 混凝土试块按每台班、相同的施工部位、浇筑100立方米以内做三组试块一组28d标养，一组同条件养护，一组备用，超过100立方米加一组标养试块。如连续浇灌1000立方米以上每200立方米做一组标养试块。混凝土试块养护：28d标养试块
14、放置在现场标养室内定时用喷头喷水保证试块的湿度达到90左右，温度20C左右。同条件试块放置与结构相同的位置相同养护。4.1.11、汽车吊拔出钢护筒待孔桩混凝土浇筑完成20分钟左右，用汽车吊将钢护筒慢慢拔出。浇筑混凝土时要比图纸的设计标高高出1000mm来补充钢护筒拔出来的损耗。第五章、工期保证措施1、加强组织管理，配备充足且性能良好的机械设备，必要时实行二班制作业。2、根据工程特点，制订周密的施工进度计划。在实施中应严格执行到位，拖后的工期应想方设法在保证质量的前提下抢回来，确保总工期的实现。3、强化机械配置，选调性能最优的设备到本工程使用。在施工中加强设备维修和保养，减少故障发生。4、积极和
15、业主、设计、监理公司沟通协调，施工过程中，发现问题及时解决。5、把好工程质量关，抓好安全生产，杜绝质量，安全事故的发生，把影响工期时度的不利因素减到最低程度。第六章、质量保证措施 6.1、旋挖孔桩工程质量控制措施(1).首先确定旋挖孔桩位：按照基线控制网及桩位设计坐标，用全站仪精确放出桩位。修通施工临时便道，为施工机具、材料运送提供便利。(2).安装钻机应放置坚实平稳。(3).旋挖机就位前，应对旋挖孔各项准备工作进行检查。旋挖机安装后的底座和顶端应平稳，在旋挖进中不应产生位移或沉陷。就位完毕，施工队对旋挖机就位自检。(5).旋挖孔前，根据施工设计所提供的地质、水文资料情况选用不同的旋挖头、旋挖进压力。(6).旋挖孔作业应分班连续进行，填写旋挖孔施工记录，交接班时应交待旋挖进情况及下一班应注
