《XXX化工企业聚乙烯生产设计方案(优秀全方位工艺设计)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《XXX化工企业聚乙烯生产设计方案(优秀全方位工艺设计)（130页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、某某公司 聚乙烯生产设计方案（优秀全方位设计共106页，注：由于项目的特殊性，本项目主要内容（工艺、参数、设备及政策等）颜色设置颜色为浅黄色，需要的用户下载后直接调成黑色即可看清。本项目报告由工程咨询甲级资质及设计资质甲级资质的单位编制，内容详细数据全面，具有极大的参考价值，并且已通过国家的评审。是一篇极其优秀的项目申请报告，可作模版。） 目 录1. 建设项目概况11.1. 建设项目内部基本情况11.2. 建设项目外部基本情况212. 危险有害因素及其程度272.1. 危险有害因素272.2. 危险有害程度373. 项目设立安全评价报告安全对策和建议采纳情况464. 安全设施和措施534.1.
2、 设备材料的选择534.2. 防火防爆安全措施554.3. 检测报警设施674.4. 生产过程控制措施674.5. 防雷防静电措施704.6. 安全距离及疏散急救措施等714.7. 其他防护措施734.8. 安全色及安全表示的设置744.9. 劳保用品及医疗急救措施754.10. 辅助用室及卫生设施765. 事故预防及应急救援措施775.1. 应急救援组织或应急救援人员的设置或配备情况。775.2. 消防队伍785.3. 应急救援器材795.4. 消防器材795.5. 应急救援措施796. 安全管理机构及人员建议836.1. 安全管理机构836.2. 安全管理人员847. 安全设施投资概算85
3、7.1. 建设项目总投资概算857.2. 建设项目中安全设施投资概算和分类投资概算857.3. 概算比例868. 结论和建议878.1. 结论878.2. 建议889. 附件909.1. 附图909.2. 附表909.3. 建设项目所在地安全条件的分析情况909.4. 风险程度的定性、定量分析情况919.5. 建设项目选用的技术、工艺安全性的分析过程949.6.设计依据97III1. 建设项目概况1.1. 建设项目内部基本情况生产方法及工艺技术水平1.1.1.1. 生产方法聚乙烯装置采用Ineos公司的InnoveneTMS低压淤浆工艺。该工艺包含两种催化剂系列，即铬催化剂和齐格勒催化剂。齐格
4、勒催化剂既可用于单峰产品也可用于双峰产品，主要是窄分子量分布的高密度聚乙烯产品；铬催化剂用于生产宽分子量分布的高密度聚乙烯产品。1.1.1.2. 工艺技术水平（1）工艺路线聚乙烯（LLDPE/HDPE）的工艺技术根据反应条件可以分为三大类：气相工艺-在气相工艺中乙烯气体在流化床反应器（如Unipol工艺和BP工艺）或搅拌床反应器（如BASF工艺）中直接聚合生成固体聚合物。淤浆法工艺-在淤浆法工艺中乙烯聚合形成悬浮在烃类稀释剂中的聚合物粒子。淤浆法工艺反应器类型有搅拌釜反应器（如Hostalen）、两段反应的搅拌釜工艺（如三井）、用异丁烷稀释剂的连续流动的环管反应器（Phillips工艺、BP-
5、Innovene S工艺）。溶液法工艺-在溶液法工艺中，溶解的乙烯聚合，形成也能溶解在反应溶剂（一般为环己烷或脂肪烃）中的聚合物。溶液法有三种反应器类型，即中压（10.3MPa）反应器（如Nova）、低压（2.76MPa）冷却型反应器（如道化学）和低压绝热反应器（如DSM）。聚合技术的进展主要归功于催化剂的进展，十多年来催化剂的活性及活性中心的控制手段已有明显的改进。目前用于生产全密度聚乙烯的催化剂主要有三种类型；一种为铬基催化剂，是在硅胶或硅铝胶载体上浸渍铬络合物；另一种是钛基催化剂，是用化学键结合在含镁载体上的钛化合物；第三种是近年来开发的茂金属催化剂。（2）国外工艺技术概况目前世界上比较
6、先进成熟的气相法工艺主要包括Univation公司的Uniopl工艺，BP公司的Innovene工艺和Basell公司的Lupotech G工艺。浆液法工艺主要包括，BP公司的Innovene S工艺和BASELL公司的Hostalen工艺、Phillips工艺。溶液法工艺主要包括Dow化学的Dowlex工艺和Nova公司的Sclair工艺。气相法的特点是投资少，操作费用低，产品范围宽，反应器生产能力一般不受牌号限制，生产清洁，安全性好；缺点是反应器体积大，切换牌号时过渡料多，对原料中杂质含量要求苛刻，不能生产实质上的双峰高密度产品。浆液法工艺特别适合于生产HDPE薄膜、吹塑、管材等树脂。但低
7、密度及高熔融指数（MI）聚合物如溶解在稀释剂中，会使反应器结垢，因而产品范围受到一定限制。溶液法工艺反应器不会结垢，但反应产物离开反应器后易结垢堵塞。溶液法反应温度高，便于控制产品结构；反应器体积小，切换牌号时过渡料少。缺点是低熔融指数（MI）产品的生产能力受到限制；反应温度高，催化活性低，产品需用吸附剂脱除残余催化剂，废渣量较大。几种浆液法工艺技术进行比较，见表1.1-1。表1.1-1 几种浆液法PE技术的比较技术名称CPCInnovene SHostalen专利所有者PHILLIPSBPBASELL工业化时间HDPE：60年代初LLDPE：80年代50年代中期建设情况82条反应线，1996
8、年总产能为500万吨/年28条反应线，总产能633.5万吨/年最大单线能力（万吨/年）183240反应器型式1台环管双环管（8条腿）2台搅拌釜（可串可并）预聚无无无稀释剂异丁烷异丁烷己烷反应条件温度（）10480-11076-85压力（MPa）4.02.5-4.00.26-0.9催化剂Cr系、Ti系Cr系、Ti系Ti系反应器停留时间（h）11-1.51-3反应撤热形式夹套冷却夹套冷却夹套冷却产品范围密度（g/cm3）0.9230.9700.9380.9440.957MI（g/10min）1000.01450.0150分子量分布（MWD）窄宽窄宽窄宽共聚单体C4=-1,C6=-1,C8=-1,4
9、-MP-1C4=-1,C6=-1C4=-1产品特点是HDPE管子及吹塑树脂的标准 适合生产管材、瓶，有极好的加工性能双峰燃气管树脂在欧洲信誉很好环保有工艺废液有工艺废液（3）本项目工艺技术特点a）聚合基本特点InnoveneTMS低压淤浆工艺包含两种催化剂系列，即铬催化剂和齐格勒催化剂。齐格勒催化剂既可用于单峰产品也可用于双峰产品；铬催化剂用于生产宽分子量分布的高密度聚乙烯（HDPE）产品。因此，InnoveneTMS工艺可根据生产需要，既可生产单峰也可生产双峰高密度聚乙烯（HDPE）产品。该工艺效率很高，反应器的乙烯转化率可达9999.5%；通过调节每个反应器的单体与稀释剂的比率来控制固体的
10、浓度；通过调节每个反应器的冷却水温度来控制反应器温度；通过调节反应器出口流量来控制反应器压力。通过调整催化剂和单体的加入量可以十分容易地控制分子量的分布；使用齐格勒催化剂时通过控制加入的氢气量，可使产品的平均分子量在较宽范围内变化；通过加入共聚单体的数量，可控制产品的密度。b）淤浆环管反应器反应器是夹套环管式，在环管反应器的底部弯管处设有轴流泵，使反应产物在反应器内循环，浆液分散性好，传热效率高，因此反应器没有过热点，也不需要很大的传热面积；反应得到的聚合物颗粒尺寸均匀，使工艺操作性能稳定（平均容积密度450kg/m3，平均颗粒尺寸300m）；操作范围宽（产品密度范围936964kg/m3）；
11、能迅速改变反应器的操作条件（温度、组成）而不依赖于其它参数；产品牌号转换容易；反应停留时间短（约11.5h）；没有“种子床”的装、卸；c）双峰操作能够调整每种产品的性能；专利技术可实现良好的批次差异；d）催化剂技术催化剂具有非常高的活性；无蜡产生，不需除蜡设备；催化剂残渣非常少，无催化剂残渣清除工序；采用轻稀释剂（异丁烷）：分离简单，树脂脱气成本较低；铬催化剂及INEOS齐格勒专利催化剂之间切换非常容易；催化剂进料系统具有良好的进料均匀性；溶剂回收系统简单、可靠耐用，能耗低；该工艺的另一个显著特点是使用异丁烷作溶剂，保证在反应器内工艺状态最稳定；从而对产品质量有积极的影响，生成的聚合物粉末具有
12、极好的颗粒性质，并可以允许生产高浓度的聚合物。区域位置及生产1.1.1.3. 建设项目所在的地理位置XXX化工集团公司YY万吨/年高密度聚乙烯装置是XXX化工集团公司在建工程的配套项目之一，位于XX省YY市ZZ区。YY市位于XX省东部、YY市位于XX省东部，临近X海湾，为XX河冲击平原，地理位置在北纬XY至XY和东经XY至XY之间。YY地区系沉积性退海平原，地势低洼，地面平均标高在2.83.2米左右。项目位于YY市西北部ZZ区西部的规划石油化工区内，为在建工程工业用地；主装置区距其东侧聚丙烯装置区界线25.00m；距其南侧乙烯装置和第二循环水场的界线分别为44.00m和46.00m；距其西侧压
13、力罐区的最近储罐为72.00m；距其北侧乙烯装置为70.00m；距其北侧聚合物仓库为30.55m。具体位置见附图1装置位置图GL0000-01。1.1.1.4. 用地面积装置布置在矩形场地内，该场地东、西向长250m，南、北向宽130m，占地面积为32500m2。1.1.1.5. 生产（储存）规模装置年操作时数7560小时；装置年生产73个牌号（典型牌号12个）高密度聚乙烯产品30万吨；操作弹性60%-110%。产品包装为25kg/袋的塑料编织袋包装，包装和储存仓库单元与ZZ万吨/年聚丙烯装置的包装和储存仓库单元共用一个包装仓库。原辅材料及产品1.1.1.6. 原料项目涉及的原料为乙烯、丁烯-
14、1、氢气等，见表1.1-2。表1.1-2 项目涉及的原料一览表序号原料名称单位吨产品消耗定额（平均值）消耗量（平均值）备注小时年1乙烯t0.99239.3652976002氢气t1.2310-40.00489373丁烯-1t0.00150.05954504己烯-1t0.01170.46435105异丁烷t0.00530.21015921.1.1.7. 辅助材料项目涉及的辅助材料为催化剂、助剂和添加剂等，见表1.1-3。表1.1-3 项目涉及的辅助材料一览表序号类别名称单位吨产品消耗定额（平均值）消耗量（平均值）备注小时年2催化剂、助催化剂铬催化剂kg0.4*16.19379200年运行4891小时齐格勒催化剂kg0.067*2.5686800年运行2648小时三乙基铝kg0.1576.04216000年运行2648小时仅用于Zg催化剂牌号3聚合化学品反应终止剂瓶210抗静电剂:Chemax X-997kg0.0010.044108.345仅用于Cr系催化剂牌号HD55
