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1、选锡矿的常见方法介绍锡矿石的选矿方法是由其本身的特性所决定的。由于锡石的密度比共生矿物大，因此锡矿石传统的选矿工艺为重力选矿。随着时间推移，入选矿石中锡石粒度不断变细，从而出现了锡石浮选工艺。此外，由于锡矿物中往往有各种氧化铁矿物存在，如磁铁矿、赤铁矿和褐铁矿等，这些矿物用浮选和重选均不能与锡石很好地分离，因此近年来在锡矿选矿流程中出现了磁选作业。目前云锡公司大都沿用大屯选厂硫化矿车间30多年的浮-重选矿工艺，其流程是：原矿碎至20mm，一段闭路磨矿至0.074mm(200目)占60% 65%，混合浮选一粗二扫一精；铜硫分离磨至0.074mm 占95%一粗二扫三精，产铜精矿、硫精矿；混合浮选尾
2、矿再选硫化物后上重选。经一、二段床选；一次复洗；泥选；锡粗精矿除硫浮选，产锡精矿、富中矿。长坡选矿厂为大厂矿务局所属选厂之一，其选矿流程为首先将原矿碎至-20mm 后经筛分分成204和4 0mm 两个粒级， 204mm 进入重介质旋流器预选。重介质旋流器重产品经一段棒磨后采用跳汰预选，跳汰尾矿用2mm 振筛筛除 +2mm 作为废弃尾矿，-2mm 进入摇床选别。跳汰和摇床精矿及中矿按品级分成富贫两系统，分别进行再磨并进行混合浮选。混合浮选尾矿进行摇床选别产出合格锡精矿；混合浮选精矿再经细磨进行铅锌分离浮选，并分别产出铅锑精矿和锌精矿。重选矿泥进入 300mm 旋流器，溢流再经125和 75mm
3、水力旋流器组脱除细泥，沉砂经浓缩、浮选脱硫后进行锡石浮选。近年来，在大厂查明了100号特富矿体，这是世界罕见的锡石多金属硫化矿大型特富矿体。矿石中锡、铅、锑和锌品位高，且含硫、砷、镉、铟、银和金可综合回收的伴生元素及稀贵金属元素。该矿石矿物种类多，组分复杂，选矿难度大。经过“八五”重点科技攻关，采用磁 浮 重和磁 重 浮 重两大类原则流程进行扩大试验，取得了较好的分选指标。磁 浮 重流程首先在高峰矿巴里选矿厂应用，硫化矿浮选采用两段混浮分离工艺，获得锡、铅、锑和锌回收率为83.72%、82.16% 、73.89%和80.50%。后长坡选矿厂经改造处理100号矿石，设计流程为磁 浮 重流程，硫化
4、矿浮选采用优先混浮分离工艺，获得锡、铅、锑和锌回收率分别为78.11%、85.59% 、82.63%和81.65%。新路锡矿是广西平桂矿务局所属的主要锡矿，其砂锡矿分残坡积砂锡矿和冲积砂锡矿两种类型。前者品位高、储量大，呈块状、囊状和串珠状分布；后者品位较低，分布面广，矿体比较复杂。白面山选厂是处理该矿砂锡矿的选厂之一。由于锡石在大于5mm 和小于5mm 粒级中的嵌布特性有一定的差异，因此以5mm 为界粗细分选。 +5mm 的粗砂经棒磨机后进行两次跳汰选别，第一次跳汰的尾矿用摇床扫选，得到锡品位8%9%的粗精矿进入二段磨。-5mm 的细砂，用 600mm 旋流器分级，其沉砂经两次跳汰选别，其溢流再用 400mm旋流器分级并用摇床选别。
