停车场硬化工程施工组织设计

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1、投 标 文 件工程名称: 装甲车辆综合射击场停车场硬化工程 投标单位: 石家庄市汇百顺建筑工程有限公司(盖章)法人代表: 武 育 才 (盖章或签字)日 期: 2014 年 11 月 11 日目 录1. 投标一览表2. 工程量清单报价表3. 企业法人营业执照复印件4. 建筑业企业资质证书5. 组织机构代码证复印件6. 安全生产许可证复印件7. 项目经理注册建造师资格证书及安全证复印件 8. 法定代表人资格证书及法人代表身份证复印件9.施工组织设计投标单位全称:石家庄市汇百顺建筑工程有限公司 单位:人民币元弹药库改扩建配套工程小写大写工期承诺 按建设单位工期要求执行质量承诺 确保本工程达到合格工程

2、标准最低让利价备 注施工组织设计石家庄市汇百顺建筑工程有限公司目 录第 1 章 工程概况第 2 章 施工布置第 3 章 施工准备第 4 章 主要施工方法第 5 章 拟投入的主要施工机械计划及施工人员构成1、 施工机械设备计划2、 主要试验、测量、 质检仪器设备计划3、 各工种主要劳动力配备计划第 6 章 确保工程质量技术组织措施1、 质量创优目标2、 质量保证体系3、 质量管理制度及质量岗位责任制4、 施工质量技术控制措施第 7 章 确保工期技术组织措施1、 确保工期组织措施2、 雨季施工措施第 8 章 施工进度计划第 9 章 确保安全生产技术组织措施1、 安全管理计划措施2、 安全技术保证措

3、施3、 员工安全培训4、 现场安全记录5、 施工安全许可制度第 10 章 确保文明是攻击环境保护组织措施1、 文明施工保证措施2、 环境保护保证第 1 章 工程概况1、工程名称:弹药库改扩建配套工程2、工作地点:石家庄机械化步兵学院教练团弹药库3、工程时间:2014 年 11 月 15 日至 2014 年 11 月 30 日4、工程内容、做法及要求:1、弹药库道路硬化做法及技术要求:1.1 弹药库道路总面积为 1200 平方米。修筑生活区主干道 1 条。1.2 做法要求:做法为 30 公分 3:7 灰土层,上加 18 公分厚 C30 混凝土,需进行挖掘、回填和压实处理。30 公分 3:7 灰土

4、层,采用两步施工,每步 15 公分,石灰土现场集中充分拌合后再运至施工现场摊铺,并用推土机稳压、找平,压路机碾压,带振动 5 遍,不带振动 4 遍。石灰选用散装现场粉化,不得用袋装。灰土碾压后作强度试验,灰土成活后,洒水养护不低于 3 天。石灰必须过筛(610的筛子) ,不得含有粒径大于 5的生石灰块,不得含有过多的水分。土必须过筛(土料要用 1620的筛子) ,其粒径不大于 15。含水量应符合规定。2、外接水电给水:采用 PPR 材质,直径 25 毫米给水管。接电:接入宿舍值班室电缆采用 YJV22-425+116 电缆,外用直径 5 厘米镀锌钢管引入。接入地爆器材仓库电缆采用YJV22-3

5、2.5 电缆。3、外接暖气外接暖气连接管采用直径 32 毫米焊接钢管。4、下水道下水道采用 PE 材质,直径 40 厘米双壁波纹排水管。检查井底部直径 1.5 米,井口直径 0.8 米,深 1.5 米,检查井内部用 24砌砖,墙内侧水泥抹灰,井盖为 8 厘米厚水泥井盖。5、防爆墙 砌砖:挖槽、回填、基础灰土、脚手架、勾缝,37 墙,钢大门制作安装(2000*1000)6、防水工程库房屋顶防水,将就防水层拆除,并对旧基层维修,重做新防水层,采用 4 毫米厚 SBS-20 五环防水材料。7、内墙粉刷、外墙粉刷内墙粉刷:铲除旧墙面,批腻子两遍、内墙涂料两遍(金鱼)外墙粉刷:采用外墙涂料进行两边粉刷。

6、8、宿舍改造成库房在先有宿舍门口处新建 24 砌砖门斗(具体尺寸见示意图 1) ,并对宿舍门窗进行拆除、封堵改造(具体尺寸见示意图 2) ,新装防盗门窗、通风门窗及密闭门(具体尺寸见示意图 1、2) 。将宿舍旧地板地面拆除,找平后刷防静电漆。9、毛石护坡在防爆墙以北延至炸药库、雷管库、导火索库道路两侧新建毛石护坡,毛石护坡最厚 1.2 米,逐渐减薄成 0.7 米,毛石堆砌,原浆勾缝,护坡拐弯处留伸缩缝。10、大门拆装将现有大门拆装至新大门口处11、草坪绿化草坪绿化:地面平整、换填好土草坪种植养护12、消防间消防间采用 24 砌砖(具体尺寸见示意图 3) ,外墙贴白色墙砖。消防间门采用铝制边框玻

7、璃门。13、静电释放装置静电释放装置采用不锈钢金属导体直接接地,接触球直径 90毫米,壁厚 4 毫米;钢管直径 38 毫米,壁厚 1 毫米,高度为 1米。第二章 施工布置一、施工目标、质量目标确保合格,争创优良。、安全目标安全生产、文明施工,杜绝重大伤亡事故发生。、现场管理目标达标现场,创建文明工地。、工期目标本工程预定工期 15 天,自 2014 年 11 月 15 日开工,至 2014年 11 月 30 日竣工。若谈判成功签订合同后,我单位保证按建设单位要求的时间组织施工队伍和机械设备进场,以优质高效提前完成此项工程二、施工管理1施工现场管理1.1 为保证工程质量,创建优良工程。1.2 选

8、派施工技术力量强,作风过硬的领导班子承担该工程的施工。1.3 实施机械化作业,合理设置和使用机械设备,确保质量和工期。1.4 科学管理,向管理要速度、要效益。1.5 开展施工现场达标活动,搞好文明施工,决定将该施工现场建为文明工地。1.6 合理安排作业班次,防止噪声影响,施工污水处理后排放。2. 工期控制:为了使本工程尽早交付使用,根据我公司情况并结合该项目部的实力素质,对该工程我项目部有把握按时完成。第三章 施工准备工作一、 现场准备与业主进行合同签订的同时,即组织施工人员开始施工现场准备工作,施工现场准备主要应做好以下几项工作:1、复查和了解现场复查和了解现场的地形、地质、水源、电源、料源

9、(料场) 、交通运输、通信联络以及环境保护等有关情况。2、确定工地范围场内运行人员、设立标志。3、作好现场规划按照场内运行人员指定的地方搭设工棚、仓库、 ;安装供水管线、架设供电线路;修筑临时道路和临时排水设施等。二、工料机准备1、施工队伍的组织本工程施工需要大量劳动力,而且时间相对集中,因此,开工前落实劳力来源、按计划适时组织进场,是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。组织施工队伍时应做好以下工作:严把素质关民工素质直接影响工程质量,民工队伍要求是一支能吃苦耐劳、有组织、守纪律、技术过硬、服从领导的队伍;应选择参加类似本工程施工、具有一定施工经验的队伍,他们中有相对

10、稳定的技术工人,具有一定的独立施工能力。2、签订好施工合同在市场经济条件下,要使工人安心施工,把精力集中到工程质量上来,必须按经济规律办事,按法律办事。合同内容应包含人员数量、工程数量、取费标准、质量标准、奖罚标准、施工进度、安全施工等方面。3、 机具设备的准备所有施工机械设备进场前,要保养、检测、维修,检验合格方许进入施工现场。施工过程中,我们将组织专业维修人员对所有进场设备进行维护、保养,确保机械设备正常运转。三、技术准备1、熟悉场内施工现场我公司将全面熟悉场内施工现场、资料和有关文件,参加业主的设计交底并作好记录。1.1 设计图纸是施工的依据,我公司和全体施工人员将严格按照设计图纸施工。

11、1.2 我公司将组织有关人员对施工现场的技术交底进行学习和自审,做好心中有数。1.3 设计交底和图纸会审中,要着重解决以下几个问题:设计依据与施工现场的实际情况是否一致。设计中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求,我公司能否实现和解决。设计能否满足工程质量及安全要求,是否符合国家的有关规范、标准。2、 技术交底技术交底是施工单位把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法,是技术管理工作中的一个重要环节。它通常包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。这项交底工作分别由技术负责人、工程队长、作业班组长逐级组织进行。第四章 主要施工方法一、灰土级配基层施工底

12、基层级配三七灰土施工采用自卸汽车运至现场,采用人工进行摊铺,拌和采用机械进行拌和,拌和均匀后采用械工进行整平和整形。1、施工工艺流程施工工艺流程如下图所示。回填基层验收施工放样集料拌和底基层施工工艺流程图2、材料准备材料的粒径要求级配三七灰土最大粒径不超过 5mm,三七灰土压实度不小于95%。计算石灰和土的配合比。根据各分段的宽度、厚度及规定的压实干密度,按照确定的配合比分别确定各段需要未筛分的灰土的用量,并计算每车料的堆放距离。3、运输和摊铺集料集料运输采用 20t 的自卸汽车,并保证每车料的数量基本相等。卸料由远及近堆放,并严格控制堆放距离,避免料不够或过多,导致摊铺不均匀。集料堆放好后,

13、应及时组织摊铺施工,一般不宜超过 1 天。事先应通过试验确定材料的松铺系数以确定松铺厚度。采用人工摊铺。摊铺表面应力求平整,并具有规定的坡度。检查松铺层的厚度情况,必要时应进行减料或补料工作。4、压路机夯实成形整形后,用压路机夯实底基层可采用一次成型,直线段由两侧路肩开始向中心夯实,在有超高的地方,由内侧路肩向外侧路肩进行夯实。夯实时,压路机后压板应重叠 1/2 宽;后压板必须超过两段的接缝处,压路机夯实整个底基层场地后,即为一遍。夯实一直进行到要求的密实度为止,应使表面无明显轮迹。压路机夯实速度,头两遍以采用 1.51.7Km/h 为宜,以后用 2.02.5Km/h 为宜。夯实过程应注意:集

14、料运输、摊铺夯实成型场地边缘应多夯 2-3 遍;严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车;夯实过程中应随时注意材料的干湿情况,必要时应随压随洒水,保持最佳含水量;夯实中局部有“软弹” 、 “翻浆”现象,应立即停止夯实,待翻松晒干后换含水量合适的材料后再行夯实;5、 横缝的处理两作业段的衔接处,应搭接拌和。第一段拌和后,留 58 米不进行碾压,第二段施工时,将前段留下未碾压部分,重新拌和,并与第二段一起碾压;2、基层准备和放样面层铺筑前,应对基层的厚度、密实度、平整度、路拱等进行检查;基层若有坎不平、松散、坑槽等,必须在面层铺筑前整修完毕,并应清理干净;根据设计图纸放出路中线、边线、设

15、置胀缝、缩缝等桩位;基层检查合格后可安装模板。3、模板安装模板采用钢模板,长度 35 米,接头处拼装配件应牢固,模板高度与混凝土面层板厚度相同;模板两侧每米设置一处支撑固定装置,模板底面与基层顶面紧贴;模板安装后进行检验,必须符合路面施工规范要求;模板安装后,涂刷脱模剂,安装拉杆、传力杆和胀缝构造钢筋;钢筋安装位置必须准确,拉杆安装可在模板上穿孔或螺栓连接等方法。模板安装应注意以下事项:支模前应对模板安装位置及摊铺位置进行测量放样,每 20m设一个桩,每 100m 设一个临时水准点;核对路面标高、面板分块、胀缝的位置确保正确无误。模板应安装稳固、顺直、平整,无扭曲,相邻模板接缝应紧密平顺,不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。严禁在基层上挖槽,嵌入安装模板。模板安装验收合格后,应在靠近砼的表面涂刷脱模剂或隔离剂,接头应粘贴胶带或塑料薄膜等予以密封。4、混凝土的拌和及运输用于水泥混凝土的各种材料均应满足招标文件技术要求及现行相关技术规范的要求。水泥混凝土拌制采用搅拌站集中拌合,配合比经试验室试验,并经监理工程师批准。砼运输,采用自卸三轮车运输至浇筑地点,卸料后,可采用人工对局部出现离析的砼进行二次拌和,以保证混凝土质量。5、摊铺及振捣混凝土采用人工摊铺。每次摊铺宽度按照纵缝的设置宽度进行控制。混凝土的振捣先采用插入式振捣棒振捣,再用振动梁匀速缓慢拖振。6、接缝处理

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