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1、 电池生产过程中水电气供应异常应急处理预 案 文件编号： QEH-2010-PD-I232A 编制部门：生产制造部 发布日期： 年 月 日 第 1 页 电池 生产过程中 水电气供应异常 应急处理方 案 编写： 校对： 审核： 会签： 、 、 、 、 批准： 受 控 文 件 发放部门： 发放序号 ： 发放日期： 2010 年 8 月 21 日 电池生产过程中水电气供应异常应急处理预 案 文件编号： QEH-2010-PD-I232A 编制部门：生产制造部 发布日期： 年 月 日 第 2 页 文件修订记录 QEH-2010-F201/4A NO: 版本号 修订章节号 修订内容描述 修订人 修订日期
2、 电池生产过程中水电气供应异常应急处理预 案 文件编号： QEH-2010-PD-I232A 编制部门：生产制造部 发布日期： 年 月 日 第 3 页 电池 生产过程中 水电气供应异常 应急处理 预 案 1 目的 为保障生产经营的稳定性和安全性， 加强预防动力事故的能力， 将 电池 生产过程中 发生 水电汽供应异常等 突发 情况时 的损失降低到最小，特制定本预案。 2 适用范围 本 预案 适用于 力诺光伏集团 电池 公司 动力 设备部 、 工艺 设备 部 、工艺 部 、 生产制造部 等 部 门 。 本预案主要针对水电气供应 异常 等 突发事件 而采取的紧急措施 。 3 职责权限 3.1 动力
3、设备部 是 水电气供应 事项的归口管理部门， 有 义务 组建应急预案制度和实施体系， 负责内外信息联络 和报表 ， 确保第一时间知晓信息并 将 信息及时上报上级领导，并积极落实 方案、解决异常。 3.2 供应异常发生的当班班长及时汇报 并根据紧急处理方案， 紧急 调整产线安排及人员调配，并及时了解异常解决的进度，以便 准备 恢复正常生产。 3.3 工艺 设备部为 车间 内部设备紧急处理的 负责 部门。 3.4 各部门应根据预案涉及到 的各项相关 职责，积极行使本部门的职权，履行义务，对并行为后果负责。 4 应急处理 方案 ： 水电气供应不足应提前告知，以便相关人员按以下规程做好调整准备。如未能
4、得到信息而出现紧急情况，也须迅速遵照以下规程处理。 4.1 水 目前水资源主要为地下自来水，为防范自来水供应不足，公司铺设了从人工湖补水的管道。故保障人工湖水存量和水质是预防的重要保障。 4.1.1 工艺冷却水 1) 如 电池 车间 工艺冷却水供应不足，动力设备负责人提前 6 小时告知设备总监、 生产 制造部 及设备管理负责人； 2) 生产 制造部 通知生产人员做完扩散炉、 PECVD、烧结炉内的片子后 不再投片； 3) 设备管理人员等生产不再投片后，立即设置扩散炉、 PECVD 的温度为 20， 烧结炉温度在 200以下，等温度达到要求后通知 动力 设备部 安全停水。 电池生产过程中水电气供
5、应异常应急处理预 案 文件编号： QEH-2010-PD-I232A 编制部门：生产制造部 发布日期： 年 月 日 第 4 页 4) 当工艺冷却水恢复正常供应后，设备管理工程师设置扩散炉、 PECVD、烧结炉 温度到工艺温度，温度达到要求后通知生产 制造部 进行生产。 4.1.2 纯水 1) 如果纯水供应不足， 动力设备负责人提前 1 小时通知设备总监、生产 制造 部 及车间设备管理负责人； 2) 生产 制造部 通知生产人员做完制绒、前后清洗设备、甩干机内的片子后不再 投片； 3) 当纯水供应正常后，设备管理工程师清洗各水槽后 交付生产人员生产。 4.2 电 公司已经形成了电力的双回路系统，保
6、证和提高了电力供应的安全系数。以下是极特殊或设备检修停电的程序。 4.2.1 停电程序： 1) 如 电池 车间 遇到停电， 动力 设备 负责人提前一天通知设备总监 及生产 、 工艺 设备 部 。 2) 生产 制造部 安排部署停止生产； 3) 工艺 设备 部 负责设备安全停机； 4) 工艺 设备 部 负责人通知 动力 设备负责人安全停电； 5) 工艺 设备 部 负责人安排人员彻底清洁设备； 4.2.2 送电程序： 1) 动力设备达到送电条件后不能立即送电，应先通知 设备总监及生产制造部、 工艺 设备部 确认； 2) 设备管理工程师负责检查各机台 电源是否已关掉，确认后 由 工艺 设备部负责 人
7、通知动力设备负责人具备送电条件，可以送电； 3) 开启 设备按规程送电； 4) 车间设备管理各工程师检查各机台电源接口处电压是否正常并按操作步骤正 常开机； 5) 车间设备管理工程师检查各机台的状况，完毕后交付生产使用。 4.3 气 4.3.1 氮气 1) 如果氮气供应不足，动力 设备负责人提前 2 小时告知设备总监、 生产 制造部 电池生产过程中水电气供应异常应急处理预 案 文件编号： QEH-2010-PD-I232A 编制部门：生产制造部 发布日期： 年 月 日 第 5 页 及 工艺 设备部 负责人； 2) 生产 制造 部 做完各机台内的片子后，不再投片； 3) 当氮气恢复正常供应后，设
8、备管理工程师检查各机台氮气压力是否正常，之 后通知生产人员生产； 4.3.2 氧气 1) 如果氧气供应不足， 动力 设备负责人提前 2 小时告知设备总监、 生产 制造部 及 工艺 设备部 负责人； 2) 生产 制造部 做完扩散炉和等离子刻蚀内的片子后不再投片； 3) 当氧气恢复正常供应后，设备管理工程师检查各机台氧气压力是否正常，之 后通知生产人员生产； 4.3.3 特气 1) 如果特气供应不足， 动力 设备负责人提前 2 小时告知 设备总监、 生产 制造部 及 工艺 设备部 负责人 ； 2) 如果是硅烷和氨气， 生产 制造部 做完 PECVD内的片子后不再投片；如果是 CF4， 生产 制造部
9、 做完等离子刻蚀机内的片子后不再投片； 3) 设备管理工程师关掉特气阀门； 4) 恢复特气供应后， 设备管理工程师打开阀门检查特气压力； 5) 交付生产人员进行生产。 4.3.4 压缩空气 1) 如果压缩空气供应不足，动力 设备负责人提前 2 小时告知 设备总监、 生产 制 造部 及 工艺 设备部 负责人 ； 2) 生产 制造部 做完各机台内的片子后，不再投片； 3) 设备管理工程师将扩散炉温度降到 600后，关掉炉门 CDA，手动将炉门向外 拖出 5mm；其余设备无需额外操作； 4) 当压缩空气恢复正常供应后，设备管理工程师检查各机台压缩空气压力是否 正常；对于扩散炉，需打开炉门 CDA 以
10、关闭炉门，手动设置扩散炉温度到工艺温度； 5) 通知 生产 制造部 进行生产。 4.3.5 真空 1) 如果真空供应不足， 动力 设备负责人提前 2 小时 告知设备总监、 生产 制造部 及 工艺 设备部 负责人 ； 电池生产过程中水电气供应异常应急处理预 案 文件编号： QEH-2010-PD-I232A 编制部门：生产制造部 发布日期： 年 月 日 第 6 页 2) 生产 制造部 做完丝网印刷机内的片子后不再投片； 3) 当真空恢复供应后，设备管理工程师检测真空压力，通知 生产 制造部 进行生 产。 4.3.6 蒸汽 1) 如果蒸汽供应不足，动力 设备负责人提前 5 小时告知 设备总监、 生
11、产 制造部 及 工艺 设备部 负责人 ； 2) 生产 制造部 做完各机台内的片子后，不再投片； 3) 设备管理工程师将扩散炉、 PECVD 温度降到 20；烧结炉 降温至 200以下； 4) 工艺 设备 部 负责人通知动力 设备负责人 可以停汽 ； 4.4 办公室 遇到停电事 项， 要及时通知各部门，明确停电时间，安排计算机、网络服务设备等正常关机；超过 6 个小时的停电，办公室可根据生产经营情况安排休班、换休 或安排适合的活动 等。 4.5 动力 设备部 、工艺 部 、 工艺 设备 部 、 生产 制造部 等 部门 关于设备 和工艺 的操作都应按公司设备操作规程和 操作规程 进行。 4.6 报
12、告形式 和 时间要求 对能源动力供应事故应积极采取有效措施，勤观察、勤记录，发现问题及时报告，及时处理，预防事故发生； 水电气供应不足造成 重大 影响的要 以专题签报、文件和会议形式报告，紧急情况下以口头汇报，事后再补书面备案 。 损失超过 1 万元的事故 ，在 24 小时内，上报 上级单位 处理解决 。 原则上在其获知的当时报告并提出 处理 意见， 一般不得超过 30 分钟 。 4.7 奖罚 重大事项实行问责制，凡因漏报、瞒报和错报 信息以及在预防方面 导致工作失误、造成重大损失的，将严格执行责任追究 ，对直接责任人给予警告、降级、降职、解聘及相应的经济处罚。 对积极预防，应对得当，防止可能造成重大损失的人给予奖励和表彰。 5 相关 记录 QEH-2010-F201/4A文件修订记录
