联峰钢铁(张家港)有限公司8#、9#矿槽除尘增加变频器调试方案

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1、联峰钢铁(张家港)有限公司 8#、9# 矿槽除尘增加变频器调试方案 8#、9#高炉矿槽除尘增加变频器项目 8#、9#矿槽除尘增加变频器调试方案编 制: 炼铁项目部: 施工管理科: 审 核: 审 定: 批 准: 组织单位:炼铁项目部 第 - 11 - 页 共 16 页目 录一、工程概况3二、编制依据3三、组织网络33.1 调试时间安排33.2 调试人员组织网络图33.3 通讯方式4四、岗位职责44.1单机调试现场总指挥职责44.2设备调试负责人职责44.3电气自动化调试负责人职责54.4安全负责人职责54.5调试班组长职责54.6调试人员职责6五、调试前的总体要求6六、矿槽除尘高压变频器送电调试

2、运转流程图6七、调试前的检查确认6八、矿槽除尘增加变频器调试工作内容7九、应急措施8十、 调试安全事项8十一、 记录9附表1:矿槽除尘增加变频器调试方案培训学习记录表11附表2:矿槽除尘增加变频器调试前确认记录12附表3:矿槽除尘增加变频器调试电机无负荷调试情况记录 12附表4:矿槽除尘增加变频器调试电机热负荷调试情况记录13附表5:矿槽除尘增加变频器调试异常问题处理14一、工程概况8#、9#矿槽除尘增加变频器项目,计划于2012年9月开始施工到2013年2月结束,其中9#矿槽除尘增加变频器已于2012年9月10日至9月16日安装并调试结束,8#矿槽除尘计划于2013年1月3日至1月12日安装

3、并调试结束。主要施工内容有原液阻柜拆除、变频器安装、更换电机、电缆敷设、接线及调试。二、编制依据 2.1设计图纸及技术文件相关要求; 2.2联峰钢铁对质量、安全、文明施工的有关规定; 2.3设备厂方提供的设备说明; 2.4机械设备安装工程施工及验收通用规范GB502312009;三、组织网络 3.1 调试时间安排:2013年1月10日至1月12日(具体时间以调试申请批准时间为准)。 3.2 调试人员组织网络图现场总指挥:李 伟安全负责人:高 峰高压科负责人:丁 立西门子厂家:王 远炼铁三厂:张 东四车间电气调试班长:王建东动力自动化负责人:钮亚峰设备负责人:孙 学 彦四车间设备调试班长:黄卫军

4、信息自动化负责人:周 斌监 理:孟 繁 伟高压运行班:朱沈峰高压检修班:殷剑龙安全员:张 浩设备负责人:尚金松电气负责人:吴海斌调试人员:李大伟技术员:何 炯技术员:齐志强调试人员:钱丽锋调试人员:吕洪平3.3 通讯方式3.3.1调试对讲机频道为“ CH4” 。 3.3.2联系电话:炼铁项目部: 李 伟:18962200275 ;孙学彦:18962200763 ; 钮亚锋:13914901311 高 峰:18962268051 ;张 浩:13773235227 ; 何 炯:15950977365监 理: 孟繁伟:18962200762维修四车间: 刘志洪:18962200390 ;王建东:18

5、962268101 ;黄卫军:60931 吕洪平:65252 ;钱丽锋:699319 ;吕洪平:65252 炼铁厂: 张 东:18962200156 ;吴海斌:18962200895 ;尚金松:18962200859自动化处: 周 斌:68652 ;李大伟: 18962200690高压科: 丁 立:18962200671 ;殷剑龙:18962200675 ;朱沈峰:18962200673 西门子厂家: 王 远:15921685379四、岗位职责 4.1调试现场总指挥职责4.1.1 主持设备调试的全面管理工作;4.1.2 主持设备调试的准备及协调工作; 4.1.3 根据工程工期要求,主持编制设备

6、调试进度计划;4.1.4 主持设备单机调试协调会,落实设备调试进度计划;4.1.5 负责监督设备调试方案,安全技术措施的实施情况;4.1.6 负责设备调试中重大突发事件的紧急处理工作;4.1.7 负责施工现场形象,现场标准化,文明施工的管理工作; 4.2设备调试负责人职责4.2.1 协助调试总负责人进行调试的管理工作;4.2.2 协助调试总负责人主持设备调试的准备及协调工作;4.2.3 协助调试总负责人组织设备调试协调会,落实调试进度计划;4.2.4 组织本条线调试人员进行调试前技术及安全交底;4.2.5 监督设备调试方案,安全技术措施的实施情况;4.2.6 进行设备调试中重大突发事件的紧急处

7、理工作;4.2.7 协助调试总负责进行施工现场形象,现场标准化,文明施工的管理工作;4.2.8 负责设备条线的调试工作; 4.3电气自动化调试负责人职责4.3.1 协助调试总负责人进行项目的管理工作;4.3.2 协助调试总负责人主持设备调试的准备及协调工作;4.3.3 协助调试总负责人组织设备调试协调会,落实调试进度计划;4.3.4 组织本条线调试人员进行调试前技术及安全交底;4.3.5 监督设备调试方案,安全技术措施的实施情况;4.3.6 进行设备调试中重大突发事件的紧急处理工作;4.3.7 协助调试总负责进行施工现场标准化,文明施工的管理工作;4.3.8 负责电气条线的调试工作;4.4安全

8、负责人职责4.4.1履行设备调试的安全工作的监督职责;4.4.2负责调试人员的安全教育和培训工作,做好安全各类台帐;4.4.3负责各调试现场的安全生产、文明现场、劳动纪律、交通安全等的检查、监督,并按照公司和车间的各项考核制度进行考核,做好考核记录台帐,督促各段面职工按照安全操作规程进行作业;4.4.4对各项安全生产管理制度的贯彻与落实情况进行检查和具体指导,及时发现薄弱环节或失控部位,并提出整改意见,并跟踪复查;4.4.5查处三违的行为和人员,督促有关人员对重大事故隐患采取有效的控制措施,必要时可责令其停止并及时报项目负责人;4.4.6参与设备单机调试方案的编制,并检查、督促方案的落实情况,

9、督促及时办理登高证、KYT卡等各种手续,并检查落实情况;4.4.7全面了解单机调试人员的编制,及时掌握职工的思想情况,并处理好员工之间的各项矛盾,解决他们的心理问题;开展安全监督与检查工作。 4.5调试班组长职责 4.5.1 协助设备及电气调试负责人进行项目的管理工作; 4.5.2 协助设备及电气调试负责人进行调试的准备及协调工作; 4.5.3 协助设备及电气调试负责人组织调试协调会; 4.5.4组织本班组调试人员进行调试前技术及安全交底; 4.5.5落实本班组调试进度计划; 4.5.6负责本班组落实调试进度计划; 4.5.7根据工程工期要求,组织编制本班组调试方案及进度计划; 4.5.8监督

10、调试方案,安全技术措施的实施情况; 4.5.9调试中重大突发事件的紧急处理工作; 4.5.10协助设备及电气调试负责人进行负责施工现场形象、现场标准化、文明施工的管理工作; 4.5.11负责本班组调试范围内的调试; 4.5.12负责本班组调试范围内的调试的安全工作。 4.6调试人员职责4.6.1 参加调试前安全交底及技术工艺交底会议;4.6.2 对调试前的准备工作进行确认;4.6.3 对本岗位的调试内容及调试方案必须熟知和会操作;4.6.4 严格按单机调试方案进行记录;4.6.5 做好调试记录;4.6.7 严格遵守调试的岗位操作规程及安全操作规程;4.6.8 调试期间必须保持通讯畅通,对讲机处

11、于开启状态;4.6.9 严格执行公司的操作牌及停送电管理制度。五、调试前的总体要求5.1 由项目部组织所有参加调试人员对本调试方案进行学习并形成学习记录。5.2 由变频器厂家对调试人员进行调试前的技术交底。5.3 调试前应严格按照方案要求对相关设备、现场安全情况进行检查,确认无影响调试的问题存在。5.4 调试前由项目部会同施工单位,施工管理科,对电机安装进行验收,电机底脚螺栓是否紧固到位,确认联轴器同心度及端面间隙已经验收合格。5.5调试前对变频器进行验收,主要由变频器厂家对设备进行全方位检查,并出具报告。6、 矿槽除尘高压变频器送点调试运转流程图 送电前的检查确认从矿槽除尘低压室送控制电源至

12、变频柜高压科对高压线路进行检查高压科从主控楼送高压电至变频柜高压电机无负荷试运转(无负荷试运转正常)联上风机联轴器带风机运行七、调试前的检查确认 7.1调试人员应经过调试培训,应熟悉调试流程和调试方案,以及故障和事故的处理方式并有培训记录。 7.2调试人员必须对整个增加变频器系统工程进行检查确认,检查各项设备、电气设施、及工程相关的附属设施是否已安装完成;工程安装是否符合设计和规范要求;各项施工工序报检以及单位工程施工质量是否通过监理单位验收合格,并得到监理单位的签字认可。7.3调试人员应对增加的变频器系统整体工程的安全环境进行检查,其中包括人员安全和设备安全。调试区域防护到位与调试无关的人员

13、禁止进入调试区域;检查设备安全确认设备的完好性,安装的正确性、规范性以及设备润滑及记录情况等进行仔细排查。 7.4调试人员应着重对高压送电前的线路及绝缘的检查结果进行确认,确保检测合格。7.5变频器厂家服务人员应对变频器进行全方位检查,并出具检测报告。7.6电机、变频器、电仪自控系统等安装接线、校线完毕,各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠;电器设备接地可靠,接地电阻符合规定。各类仪表已安装完成,并经过校验,校验合格。调试设备的正式电源等已具备供电条件。7.7手动盘车数次,检查电机不得存在卡阻、异响等不正常的现象。7.8电机安装检查:检查风机与电机轴线同轴度是否满足规范(产品说明书)要求,联轴器的端面间隙、同心度调整经验收合格。7.9电机地脚螺栓及其余各部分螺栓紧固是否良好。7.10裸露的转动部分是否有防护罩,检修平台周围栏杆是否已到位。7.11调试前的各项准备工作应确认是否已到位,如:各调试人员是否到位,各项调试前的确认工作均已完成,并符合要求。应准备好试车用工具、器具和检测仪器,如各种规格的活动扳手、手电筒、管钳、测振仪、测温仪、对讲机等。还应准备好调试用材料及易损坏品

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