供水工程施工组织设计--171147994

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1、施工组织设计1. 投标人编制施工组织设计的要求:编制时应简明扼要地说明施工方法,工程质量、安全生产、文明施工、环境保护、工程进度、技术组织等主要措施。用图表形式阐明本项目的施工总平面、进度计划以及拟投入主要施工设备、劳动力、项目管理机构等。2. 图表及格式要求:附表一 拟投入的主要施工设备表附表二 劳动力计划表附表三 进度计划附表四 施工总平面图第一章 总体施工组织布置及规划一、工程概况(一) 、编制依据招标文件、设计图纸、现场踏勘、施工规范、技术标准、管理水平及施工经验等。(二) 、工程简介本工程为从英州镇东侧清水湾水厂引入供水主管道,沿国道敷设至土福湾规划区内给水环状配水管网工程及其附属工

2、程,起止桩号:K0+000-K3+200。二、总体施工组织布置根据招标文件要求和投标计划,为保证工程顺利实施,将做如下施工部署。(一) 、施工组织机构公司成立工程指挥部,抽调 1 名副总经理任指挥部总指挥,公司各部室以生产一线为中心,紧密配合。为本工程成立项目部,设项目经理、项目总工各 1 名,下设综合办公室、物资供应部、机械动力部、财务人事部、质量安全部、中心试验室、工程技术部等 7 个职能部门,以及 2 个专业施工队。严格按照项目管理办法施工,项目经理在授权范围内对该工程进行全方位管理,代表公司履行合同,执行公司的质量方针,实现工程质量目标,并对工程项目质量、进度、成本、安全、环保、文明施

3、工等各项管理工作全面负责。(二) 、施工准备工作施工准备阶段是项目施工生产的首要环节,基本任务是为工程的正式展开和顺利施工创造必须的条件,结合本工程特点,准备阶段的主要工作有以下几点。1、施工现场准备(1)调查施工现场 复查和了解现场的地形、地质、文化、气象、水源、电源、料源、交通运输、通信联络以及城镇建设规划、农田水利设施、环境保护等有关情况。 对于道路下原有各种管道、管线等地下设施咨询、复查清楚,在施工中要采取保护措施,防止损坏。(2)施工现场规划按照现场条件和施工总平面图设置办公、驻地、仓库等场地;落实施工用水、用电、机械停放场地;修筑临时道路和临时排水设施等。2、技术准备(1)熟悉图纸

4、资料和有关文件接受工程任务后,全面熟悉施工图纸、资料和有关文件,参加设计交底、图纸会审等,并作好记录。如有疑问或发现差错应在交底和图纸会审中提出,请上级给予解答。设计交底和图纸会审中,重点解决以下几个问题:设计依据与施工现场的实际情况是否一致。设计中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求。施工图纸中的相互之间有无矛盾,图纸及说明是否齐全。图纸上的尺寸、高程、轴线。(2)施工组织设计根据设计文件、现场条件、施工程序及相互关系,工期要求以及有关资料等编制项目实施性施工组织设计,并报上级主管部门和单位审批,审批后合格后,按其总体原则分解成各分项工程施工。(3)技术交底开工前根据设计文件和施工组织设计,

5、逐级做好技术交底工作。由项目总工、单位工程负责人、施工队长、作业班组长逐级组织进行。包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底。3、施工整体安排根据施工特点及工作内容,拟分为三个施工队:管道施工一队(主要负责K0+000-K1+500 段引水管道的基坑开挖、回填砂砾、砂砾垫层、管道的安装及其附属工程等) 、管道施工二队(主要负责 K1+500-K3+200 段引水管道的基坑开挖、回填砂砾、砂砾垫层、管道的安装及其附属工程等) 、其他工程施工队(主要负责全线旧路面的破除、新建及建筑拆除等其他临时性工程) 。各施工队的依据工程量的大小,灵活安排工、料、机的投入,并服从项目统一协调管理,各个

6、工序穿插进行,保证能施工的工作面即安排人员施工。 4、临时设施建设(1)项目经理部:计划在 K1+500 左侧自建活动板房作为项目经理部,设项目办公室、监理办公室、会议室、试验室、食堂、宿舍等,共计约 1000m2。(2)施工队驻地:将根据现场实际情况,租用民房或搭建活动板房,所有施工人员就近住宿,在驻地附近安排机械停放场,安排专人看护。5、施工用水、电计划量根据工程情况,临时施工用水可就近利用自来水,同时准备 2 台洒水车备用。施工用电就近接线并准备 2 台 200KW 的发电机组备用。(三) 、项目管理目标1、质量目标我公司将按“诚信为本,科技取胜,持续改进,顾客满意”的质量方针,严格按照

7、 ISO9001:2000 质量管理体系要求,做到高标准、严要求,精心组织,科学施工,对项目工程实行质量目标管理。确保工程质量一次交验合格率100%,优良率达 95%以上,竣工验收合格。2、工期目标我公司暂定开工日期为 2013 年 2 月 1 日,竣工日期为 2013 年 7 月 30 日,计划总工期 180 日历天,具体开工日期以监理工程师下达的开工令日期为准。3、安全目标严格按照 GB/T28001-2001 安全管理体系要求,认真贯彻、执行国家和相关部门颁发的法律、法规、安全生产规程,确保“三无一杜绝一创建” 。强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,实现死亡事故

8、、重伤事故为零,轻伤事故控制在 0.3%以下。4、环保目标严格按照 ISO14001:2004 环境管理体系要求,认真执行国务院建设项目环境保护管理条件 ,以及该省有关法律法规,做到环保教育培训率达 100%,规章制度执行率达 100%,责任落实履行率达 100%。5、文明目标实现规范化管理,创建文明施工标准化工地,施工材料堆放整齐,生活设施清洁文明,开展以创建文明工地为内容的思想政治工作,争取实现海南省“安全文明工地” 。第二章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施(尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施)一、管道工程施工工艺流程1、沟槽开挖采用机械挖槽人工配合清底。机械挖槽应

9、确保槽底土壤不被扰动,设计槽底高程以上留 20cm、人工清挖以避免超挖。严格控制槽底高程和宽度,防止超挖。堆土在距槽边 1m 以外,并适合留出运输材料工作面。为保证边坡稳定,槽深小于 3m 时,边坡为 1:0.33,槽深 3-5m 时,边坡为 1:0.5。槽边 1m 处沿沟槽走向设 1.2m 高红白漆护栏,夜间护栏上设置警示灯,防止坠落伤人。同时围防汛埂,以防雨水冲槽。2、砂石基础垫层施工本项目采用厚 20cm 厚的砂砾垫层,垫层材料应符合设计文件的要求。铺设完后用打夯机压实,其压实度应达振动台试验法干密度的 85%90%。压实后整平,吊中心线,并在估计垫层预沉量的前提下复核垫层高程。基础做好

10、后应按排水管位置开挖承插口工作坑,使接口操作阶段保持管子大管头部分悬空。3、钢筋混凝土管铺设(1)钢筋混凝土管应符合现行国家有关质量标准规定。铺设前应进行外观检查,符合标准方可使用。管节安装前应进行外观检查,发现裂纹、管口有残缺者不得使用,管节的质量必须符合现行的质量标准要求。管体内外表面应无漏筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷。承口、插口工作面应光滑平整,局部凹凸度用尺量不超过 2mm。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径,插口外径极其椭圆度,承插口配合的环型间隙,应能满足选配的胶圈的要求。(2)排水管下管前,应检查管体外观及管体的承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平整度。下管时应使管节

11、承口迎向水流方向。(3)管件接口前应将承口内部和插口外部清刷干净,将胶圈套在插口端部。胶圈应保持平整,无扭曲现象。安装时,胶圈应均匀滚动到位,放松外力后,回弹不得大于 10mm;橡胶圈就位后,应位于承、插口工作面上。对口时要将管子稍调离槽底,使插口胶圈准确地对入承口锥面内;利用边线调整管身位置,使管身中线符合设计要求;且认真检查胶圈与承口接触是否均匀紧密,不均匀时进行调整,以便安装时胶圈准确就位。(4)安装接口时,顶、拉速度应缓慢,并设专人检查胶圈就位状况,发现就位不匀,应停止顶拉,用凿子调整胶圈均匀后,再继续顶拉,胶圈达到承、插口工作面预定的位置后,停止顶、拉,立即用机具将接口锁定,连续锁定

12、接口不得少于 2 个。安装接口的机具根据具体情况选取,顶拉设备能力应进行施工设计和计算。安装接口完成后,应立即将管道腋下部位填实。不妨碍继续安装的管道,应及时将管道两侧回填土。4、检查井施工混凝土排水检查井施工工艺如下:测量放线土方开挖钎探清槽验槽垫层施工底板钢筋绑扎墙体钢筋绑扎底板及导墙模板支设底板混凝土浇筑混凝土养护墙体钢筋绑扎墙体模板支设墙体混凝土浇注墙体模板拆除盖板吊装回填土。混凝土检查井在钢筋绑扎完毕,对接入的支管固定好,管口伸入井内 3cm。严格控制井室的几何尺寸在允许偏差之内,流槽直顺、圆滑。井室内的踏步,安装前刷防锈漆,在浇筑混凝土前安装牢固,不得事后凿洞补装,并及时检查踏步的

13、上下,左右间距及外露尺寸,保证位置准确无误。5、回填土回填土以就地取材为主,接近最佳含水量为原则,回填前应将土中含有的碎砖,石块及大于 10cm 的硬土块筛除,但不得回填腐植土及杂填土。沟槽两侧同时回填,高差不超过 30cm,填土时不得将土直接砸在抹带接口上,管顶以上 50cm 范围内的夯实、宜用木夯轻夯,管顶填土达 1.5m 以上时,方可使用碾压机械。在原有地下管道下面回填时,将与有关单位联系,研究切实可行的夯实方法,或采取必要的加固措施,以防原有管道下沉。6、球墨铸铁管工程施工本标段采用 DN800 型(K9)球墨铸铁管。(1)施工工艺流程施工工艺流程:测量放线沟槽开挖下管安装井室施工部分

14、回填试压全部回填冲洗消毒勾头。(2)管材的选择、运输、堆放给水管道工程的管材、管道附件等材料,符合国家现行的有关产品标准的规定及设计要求,并具有出厂合格证,其材质不得污染水质。管及管件采用兜身吊带或专用工具起吊,装卸时轻装轻放,运输时垫稳、绑牢,不得相互撞击。管节堆放选择使用方便、平整、坚实的场地;堆放时垫稳。(3)测量放线根据施工图给定的位置,进行管线的定位放线,给出管道中线及上下槽线。(4)开槽开槽前确定槽底高程,作为测量、施工和质量控制的依据。在没有现状地下管线的区段,采用机械开挖并配合人工清底,有地下管线的区段用坑探确定管线位置,在接近管线位置采用人工开挖。机械开挖接近设计槽底时,保留

15、 20cm 土层采用人工清底并及时测量槽底高程及管中线。当下一步工序未能及时衔接时,槽底应留 20cm 土层,待下一道工序开始时在挖。(5)管基处理采用天然地基时,地基不得受扰动。当槽底局部遇有不良地质时,与设计单位商定处理措施。槽底为岩石或坚硬地基时,按设计规定施工,设计无规定时,管身下方铺设砂垫层。基底轴线、基底标高应符合设计规定。(6)下管球墨铸铁管采用机械方式下管,人工配合串管。下管前先对沟槽及管材进行检查,局部缺陷按规定进行修补,管材经修补后,按规定排管,经核对管节、管件无误后,用吊车下管。下管时,吊车距沟槽 2.0m 以外。管子承口朝向介质流来的方向,且尽量与管道铺设方向一致。管子

16、两端不要碰撞槽帮,避免污染。摆管时注意,如管体标有向上放的标志,把标志带贴放在管上顶。管件要按设计的规定摆放。(7)球墨铸铁管线安装球墨铸铁管及管件的外观质量符合下列规定:管及管件表面不得有裂纹,不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷;承口的内工作面和擦口的外工作面光滑、轮廓清晰,不得有影响接口密封性的缺陷,尺寸公差符合现行国家产品标准的规定。其安装工艺如下:清理承口的橡胶圈上胶圈清理插口外表面及刷润滑剂接口检查清理插口时,清刷铲去所用的粘结物,如沙子、泥土和松散涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物等,做到无赃物、无毛刺,因为有任何附着物都可能造成接口漏水,影响施压和冲洗。将胶圈清洗洁净,上胶圈时把胶圈变成心型放入承口槽内就为,放入承口槽内时,确保各个部位不翘不扭,并检查胶圈的固定是否正确。上胶圈时带手套操作,停止操作时两端用压盖封堵。清理插口外表面,插口端应是圆角并有一定锥度,以便装入承口容易,承口内胶圈的内表面刷润滑剂,插

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