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1、11.工程概况1.1 工程简介1.1.1 转炉余热锅炉是铜冶炼系统中的关键设备之一，本工程为扩建工程，是金隆工程年产 21 万吨的制铜工艺流程中的配套工程项目。1.1.2 原转炉余热锅炉由杭州锅炉厂制造，该锅炉型号 QCF43/800-10-4.71 型余热锅炉。1.1.3 余热锅炉改造计划在 2005 年 2 月至 4 月进行，其中有两台在大修期间进行，三台转炉锅炉改造内容大致相同，总拆除安装量各约500t，下面就一台转炉锅炉检修内容加以说明。1、原对流区内凝渣管、蒸发管拆除，更换 4 组对流管束。2、所有水冷壁拆除，约 47 t 。3、所有水冷壁安装，约 47 t 。4、增加联箱及循环管道
2、计 3t。5、弹性振打清灰装置新增 28 套。辐射室左右水冷壁上原摆锤振打拆除、原闪速炉锅炉辐射部摆锤振打安装在原转炉锅炉锤振打位置上。6、受热面支撑、锅炉吊架、管道吊架、振打装置吊架、保温骨架和护板等约 12t。7、埋刮板输送机两台拆除，更换一台长埋刮板输送机。8、循环泵拆除安装，及循环水管拆除更换约 6t。由于检修工程未可预见因素较多，工程量以现场实际发生为准。1.2 工程特点21.2.1 安装资格。锅炉安装是一项专业技术性较强的工作，本余热锅炉安装工程应由具有省级质量技术监督局颁发的锅炉安装许可证 ，且具有相应等级的单位承担。1.2.2 技术标准：本余热锅炉的安装按图纸要求施工外，还应遵
3、循下列技术文件及标准。余热锅炉安装指导书电力建设施工及验收技术规范 （锅炉机组篇）DL/T5047-95蒸汽锅炉安全技术监察规程劳动部印发1996276 号工业金属管道工程施工及验收规范GB/T50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB/T50236-981.2.3 技术素质：锅炉安装施工人员应看懂每一张安装图纸，了解施工工艺及流程，弄清所有零部件相互之间的关系和如何衔接，所有特殊操作工种必须持证上岗，承担受压元件焊接的焊工，其施焊项目应与焊工合格证上的合格项目相对应。1.2.4 施工难度：本余热锅炉属次高压锅炉，对安装质量要求严，焊接技术要求高，而本工程是在旧锅炉上进行改造
4、，质量和焊接要求就较难保证；场地狭窄，吊装难度大，设备需按计划进出场；工作环境恶劣，有害烟尘多，高空作业多，交叉作业多，危险性大；工期紧，金隆年修作业，必须保质保量保时，检修时正值雨季，又是露天作业，必须采取防雨、防风措施。2.施工准备2.1 大临准备32.1.1 在 1#及 2#余热锅炉之间布置三个临时工棚，其中二间作为工具室，一间作为焊接材料二级库。2.1.2 在 2#及 3#余热锅炉之间设置施工总电源，将电焊机、卷扬机等设备合理布置，并搭设防雨棚。2.1.3 因施工场地狭窄，设备配件堆放于球形烟道平台下部，拆下的设备配件、平台、支架等必须及时运走，而锅炉设备进场顺序要与锅炉安装顺序相对应
5、并与厂家取得联系，避免阻碍现场交通或发生二次倒运的重复费用。2.1.4 现场施工用电总量约 300KW。2.1.5 施工总平面布置图见附图（一） 。2.2 技术准备2.2.1 收到锅炉图纸，首先应审查锅炉设计，制造是否符合“规程” 、“规范”的有关规定，并作好自审记录。2.2.2 参加图纸会审，对自审中发现的问题、疑问及时提出，并要求设计部门尽快书面答复，图纸会审要求做好会审纪要。2.3 设备清点和验收2.3.1 设备清点和验收必须由甲、乙双方会同制作商共同进行，对进口设备，应按要求先进行商检和锅炉本体设备检验，检验合格后，由有关部门签发报告。2.3.2 作出详细的设备到货计划，并与业主、厂家
6、紧密联系，明确到货时间。在设备到第一批货时，请厂家提供设备总清单。根据制造厂家提供的设备、零部件装箱清单，对锅炉设备零部件进行开箱清点，检查4质量，逐件验收。2.3.3 对不符合制造标准的产品及缺损件等应分项登记，并提交甲方，要求及时修复、补充。2.3.4 设备的开箱检查，应作好详细记录，并由甲、乙双方负责人签字备案。2.3.5 设备清点验收后，应进行编号、分类，妥善保管；对热工仪表等精密小型部件，应入库存放保管。2.4 开工报告在开工一个月前就主动请业主提供产品质量证明书，受压元件强度计算书、安全阀排放量计算书、烟气流量计算书、热膨胀系统图、锅炉本体图等技术文件，及时向业主、监理和技术监督局
7、申请开工报告，此为施工准备最重要的环节之一。2.5 基础验收2.5.1 基础验收应由建设单位、监理单位会同土建、安装单位四方共同进行。2.5.2 基础检查符合要求，土建与安装应办理工序交接手续。2.5.3 锅炉基础各项尺寸的允许误差见下表序号 检查项目 允许误差（）1 基础坐标位置（纵、横中心线） 202 基础的平面标高 0，203 基础外形尺寸 204 基础上平面的不水平度 5/1000，全长 105 预埋地脚螺栓：标高 中心距20，0252.6 劳动力组织劳动力需要计划见附表一。2.7 施工机具主要施工机具及测试设备见附表二。附表二主要施工机具及测试设备汇总表项目 序号 名 称 型号规格
8、单位 数量 备注1 经纬仪 台 1 2 水准仪 台 1 3 光谱分析仪 WX-19 台 1 4 射线探伤仪 TX-2505 台 1 5 测厚仪 台 1 6 水平仪 500mm 台 2 检 测 设 备7 铅锤 0.5Kg,1Kg 台 8 8 电动卷扬机 3t 台 1 9 电动卷扬机 1t 台 2 10 手拉链条葫芦 10t 台 8 11 手拉链条葫芦 5t 台 4 12 手拉链条葫芦 2t 台 6 13 手拉链条葫芦 1t 台 10 14 千斤顶 10t 台 4 15 液压轮胎 Ac265,110t 台 1 16 汽车起重机 NK-50B,50t 台 1 17 汽车起重机 NK-250,25t
9、台 1 起 重 设 备18 汽车起重机 NK-160,16t 台 1 6主要施工机具及测试设备汇总表项目 序号 名 称 型号规格 单位 数量 备注19 载重汽车 SH161-4，15t 台 1 20 载重汽车 EQ-144,8t 台 1 21 载重汽车 EQF-140,5t 台 1 运 输 设 备22 小型汽车 台 1 23 氩弧焊机 NSA4-300 台 8 24 交流电焊机 BX3-500-2 台 4 25 直流电焊机 500A 台 10 26 焊条烘箱 ZTH-100 个 1 焊 接 设 备27 焊条保温筒 W-38 台 10 28 型材切割机 J3G-SL-400A 台 2 29 角向
10、磨光机 G-180 台 8 30 角向磨光机 G-100 台 12 31 内磨机 TGH-6BA 台 10 32 台式砂轮机 台 1 33 液压弯管机 SYW-89 台 1 34 空气压缩机 6m3,0.8MPa 台 1 35 电动试压泵 ZDT-9.8 台 1 其 它 设 备36 手摇式试压泵 SB-48/9.8 台 1 73.施工部署3.1 机构设置3.1.1 项目经理全面负责工程从开工到竣工的全部施工管理工作。技术负责人负责工程的施工技术管理、质量监督和控制工作，协调与甲方及监理工程师的关系。3.1.2 设置施工技术、经营、供应、质量、安全等业务部门，各业务部门应明确分工，各负其责，全力
11、为本工程服务。3.1.3 设置安装综合班 4 个，共 76 人，白班二个班，晚班两个班。每班 19 人。安装过程中，要求施工人员打破工种界限，各施工班组应合理安排工程量和使用劳动力。3.2 工期安排及施工进度计划3.2.1 考虑到业主对总体工程的要求，对此超常规工程采取一些特殊措施，其中一台在大修前完成，工期为 30 天；另二台在大修期间完成，工期为 35 天。3.2.2 施工进度计划见附表四。3.3 锅炉安装现场组织机构图见图 3-1。8锅炉安装现场组织机构图图 3-1曾静 13965220177邱锋 13856254496金永林 13955919441项目经理：周汉明施工负责人：曾静经营：
12、陈胜供应：倪少先安全：赵迁质量：金永林安装一班：潘春国安装二班：高志明安装三班：周正清安装四班：舒双全施工：邱锋9赵迁 待定4.主要施工方法4.1 施工程序各类打架碍事的管路，电缆等移位 钟罩阀及烟道拆除保温层拆除 埋刮板运输机及振打装置拆除 对流区凝渣管及蒸发管拆除 左右侧水冷壁、集箱、顶棚及进口密封装置拆除 钢架安装 平台扶梯安装 左右侧水冷壁、集箱、顶棚安装 对流管束安装 进口密封装置和出口烟道安装 钟罩阀和烟管安装 循环管道的安装及锅炉的密封 4.2 各类打架碍事的管路，电缆等移位。4.2.1 新增钢架安装过程中，有部分液压管、气源管、电缆桥架碍事。必须在 1#炉停炉时月修期间进行，在
13、此之前，必须把管材、管道走向，更改数量全部落实到位，组织好足够的人力、机具设备，在业主规定的时间内完成。电缆的拆除必须经甲方专业人员认可方可进行拆除。4.2.2 在 1#转炉余热锅炉停后月修期间，对 1#转炉余热锅炉出口钟罩阀到球形烟道这间风管上的阀门进行拆除，加工 1 个 =16mm，直径为 1800mm 的堵板焊在球形烟道的入口上。4.3 钟罩阀及烟道拆除4.3.1 首先拆除控制钟罩阀的电缆，拆除前，通知甲方专业人员认可后方可进行。用 50t 汽车吊拆除钟罩阀及烟道。烟道运至钢材废料库，钟罩阀清理干净后，直接放置施工现场待装。104.4 埋刮板运输机及振打装置拆除4.4.1 对锅炉振打装置
14、进行保护性拆除，注意拆除的范围（对不需要拆除的部分进行保留） 。拆下的部件进行编号，集中摆放。4.4.2 埋刮板运输机拆除后，用 2 个 3T 的葫芦拖到地面，然后及时用平板车运走。4.5 对流管束及凝渣管束拆除。4.5.1 在输送机拆除后，在对流区灰斗上铺设竹跳板。4.5.2 在锅炉内部搭设脚手架，用气割将原管束钢管一根根割下，用人一根根传递至灰斗下部平台上，集中运走。4.6 左右侧水冷壁、集箱、顶棚及进口密封装置拆除4.6.1 用 50t 汽车吊拆除水冷壁，将水冷壁吊到地面， ，切割成 3m 长一片片，用平板车运走。4.7 在拆除过程中，一定要保护好其它设备。4.8 钢架安装4.8.1 钢
15、架检验。根据装箱清单及图纸核对构件的规格、数量，并重点检查各立柱、横梁等钢架构件的制造质量。立柱与横梁的弯曲变形检查见图 4-1。114.8.2 构件变形校正。当立柱、横梁的弯曲度超过规范规定时，应对立柱、横梁进行校正。当构件变形较小时，采用冷校法，见图 4-2，当构件变形较大时，采用热校法，见图 4-3。4.8.3 基础划线。在已验收合格的锅炉基础上，标定出锅炉的纵向基准中心线，横向基准线；在每根立柱基础上划出立柱的纵、横向中心线；在熔炼主厂房的立柱上标定出+1.500m 标高线，作为锅炉的标高基准线。4.8.4 地脚螺栓检查。根据基础划线中心，复核地脚螺栓的位置，其12允许偏差为+2mm；地
