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1、1、编制依据：设计院的设计说明书和施工图纸我公司的管理手册和相关的程序文件国家颁布的适用的施工规程、规范和标准及相关的法律法规2. 工程概况及特点：2.1工程简述：35kV*变升压工程为改造工程,*变电站位*境内。*变本期新设SZ11-80000/110主变压器两台及两侧变电一、二次设备安装调试工作 本期新建110KV进线二回，采用扩大内桥接线。110KV配电装置采用户外GIS设备，本期 一次建成。10KV母线为单母线四分段环形接线，本期完成新建10KV24回，远景10KV出 线36回。本期装设电容器补偿设备4组，留有2组电容器的位置。2.1.1职能单位：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位
2、：2.1.2工程规模：a、110 kV 进线：本期110 kV进线2回。b、王变压器：本期安装二台SZ11-80000/110变压器。C、出线回路：10kV出线：远期36回，本期24回2.1.3工程施工范围：a、工程施工项目:*变电站新建项目表序号工程项目名称备注一建筑工程1110kVGI S设备吊装新建部分2主变构架构支架制作吊装新建部分二安装工程1主变压器系统新建部分2配电装置新建部分5电缆施工新建部分6变电所控制、保护及二次接线安装调试新建部分7设备引下接地新建部分b.工作内容：1）全部工程电气的一次、二次安装及调试工作。2）负责项目法人供应的设备现场保管。3）项目法人供应的材料以外的其
3、他材料（及装置性材料）的采购、运输、保管；采购价格根据华东电管局“电力建设装置性材料预算价格”（华东电机1998751号文）。4）配合系统调试，移交前的维护。5）竣工资料的移交。6）按建设工程质量管理条例规定履行工程竣工后质量保修义务，并对造成的损失承担赔偿责任。2.1.4地质和地貌状况：35kV*变电所所址位丁*境内,地质和地貌状况良好。2.1.5交通情况：本工程为改造工程，所址区道路较好，设备材料运输方便。2.2工程特点：2.2.1设计特点：110kV、10kV配电装置为中型布置，10kV配电装置为单层双列布置形式。选用的一次设备为国 内知名厂家的设备，性能稳定，质量较好。2.2.2施工特
4、点：a、为保证工程进度，土建施工、构架吊装和设备安装形成交义作业已不可避免，给工程协调、安全 管理、施工质量及电气现场防护带来很大困难。b、由丁本工程电压等级的特点，各电压等级的配电装置具有不同特点，对施工机具要合理配置。c、由丁所选用的一次设备和保护装置技术先进，自动化程度高，对安装、调试人员技术水平提出很 局要求。d、根据本工程工期安排，工程主要集中在秋季，要根据具体情况合理组织施工。3. 施工现场组织机构：3.1组织机构关系图：项目经理项目副经理项目工程师*1 F1 F1 f质量管理*材料管理*安全管理*计划管理*综合管理*11ii111电气安装一班二次接线调试班综合班4. 施工现场平面
5、总体布置图及说明:4.1施工现场平面布置图：本工程施工现场总平面布置图见附录：4.2说明：4.2.1指导思想：方便施工、利丁安全保卫、利丁环保、文明施工4.2.2目的：安全、文明施工4.2.3项目经理部设在变电所外，租住临时用房，以便于施工指挥、协调，并配有办公用具、通讯设备、 消防器材、保卫人员等。4.3临时设施：4.3.1依据现场状况，在便于施工的前提下与甲方协商建设临时设施，主要用于存放施工机具和材料。4.3.2由于开工时构支架已具备吊装条件，构支架原则上随到随时组装，不另堆放。4.3.3二次设备尽量做到到现场即进室内，否则必须做好防水、防潮、防倾倒措施。4.3.4在施工前请业主协助就近
6、租房作生活设施，施工现场夜间安排人员值班以确保设备安全。4.3.5在各临建设施处，配置足够数量的灭火器和其他消防器材，施工现场配备流动的灭火器材。4.4对三通一平要求：4.4.1道路：对进所及场内主要通道要求路面基本平整、无虚陷，对跨越道路的接地带、电缆护管予埋到 位，排水系统良好。4.4.2供电：具备足够容量的施工电源，并将交流80V电源引入动力箱。4.4.3供水：与土建施工单位合用。5. 施工方案：5.1施工准备：5.1.1施工技术资料的准备：开工前编制本工程施工组织设计、施工作业指导书、验评项目划分表并经审批，且取得监理及业主 的认可后正式出版；施工前对施工图和相关施工资料进行审查（请监
7、理及业主参加），以保证施工使用的 施工图和资料均为有效版本；认真做好图纸会审工作，发现由于设计、设备或施工方面的原因需变更原 设计时，按设计变更程序进行。5.1.2施工材料准备：对甲供设备和材料，根据施工进度计划提前提出交付计划；由我方负责采购的材料及时报物资主管采 购，对进场的材料设备严格进行检验，严禁不合格品进入施工现场。5.1.3施工通讯准备：根据现场实际情况，合理配置通讯工具，主要负责人配置手机。开工前，将通讯联络方法书面通报 给甲方。5.1.4施工机械的配置：根据工程及工期要求，施工器具配置如下表：施工机械配置表序号机械和设备名称型 号数量150t液压汽车吊QT50A1台28t汽车吊
8、EQ1401台3程控三相仪表校验装置XBY2PZ1台4电动绞磨机W2 11台5电动压接机CGB D1台6电焊机ZXI4004台7继电保护测试仪RI1套8继电保护测试仪BIS1套9交流串级试验变压器TQSBJ-3KVA/150KV1台10介质损测量仪1台11经纬仪J6-22台12开关测试仪GKFJ111台13升流变压器YL101台14试验变压器YDJC 100/1501台15数子式星秒计702 21台16水准仪S101台17水平靠尺2把18台式钻床Z41191台19微水含量分析仪DWS 11B1台20卤素捡漏仪HZ121台21无齿切割机1台22氧化锌避雷器检测仪MCY 11台23直流压发生命ZG
9、F 200KV/2MA2台24智能型变比测量仪ZBC-31台25真空滤油机ZJB3BY1台5.1.5施工力量的配置(1) 根据本工程的具体情况和招标单位对工期的具体要求，将整个施工过程分为构支架组立、电气设备安装和电气设备调试三个阶段。为充分利用资源、提高工效，根据以往的施工经验及本工程的具体情 况，经过测算，具体配备情况见下图:施工力量配置图(2) 本期工程施工人员主要由项目部配备，根据不同阶段的需要，提前配备各专业施工人员进场5.2施工工序总体安排：5.2.1计划工期安排：工期从2011年5月16日至2011年6月28日共44天。计划开工日期为 2011年5月16日，构 支架部分在2011
10、年5月21日吊装完成，中间进行验收，合格后进行设备吊装，2011年5月31日，设 备安装结束,2011年6月1日一25日设备调试，2011年6月25日一27日为班组自检和公司专检， 2011年6月28日交甲方验收。5.2.2施工工序：施工工序按下表执行：构支架安装电气设备检查组装设备安装引连线安装 保护调试单回路传动整组传动验收5.3主要工序和特殊工序的施工方法：5.3.1构架安装：(1) 确定吊装方法，安排吊装顺序：构架及设备支架按逐件流水吊装方法施工。采用地面拼装整体就位方案，先吊装构架、横梁，再吊 装支架柱等；吊装时，起重机一次吊完一跨内的所有构件，最终固定形成稳定结构，再逐跨吊装。(2
11、) 吊装准备阶段：a、根据施工情况合理配置施工机械、器具、设备及劳动力。b、基础准备：首先对基础轴线进行复测。由丁基础施工非本标范围，施工过程交接时我方将会同建设单位对基础 轴线进行复测，并在基础杯口表、底面做好轴线标记工作，并对基础支撑面、标高进行测量，以确保符 合设计要求。吊装前要将基础杯口内活理干净。c、钢管柱、A型柱、梁的检验、组装1）检验：钢管柱、A型柱、梁在出厂前派专业人员参与工厂制造以控制质量，运输过程中应做到防撞击措 施，采用机械装卸以保证质量。进入施工现场后应对其进行校对，并根据现场构架组装平面确定构件的布置。在组装前应由专业技术人员逐一对规格、型号是否与设计图纸相符。2）组
12、装：排杆后应校正其平直度：在对好钢管的垂直方向上分别吊线检查，应多点检查线段到钢管杆的垂直距 离是否相等，其误差不得超过规范要求。本工程钢管问的连接采用法兰连接。在连接法兰时必须注意：将螺栓均匀对称紧固，所有螺栓紧固后 应重复检查其平直度。为便于校正柱的垂直度和平面位置，吊装之前在钢管的底部及上部标出两个方向的轴线。钢梁的组装钢梁组装成型后，应将螺栓均匀紧固，并使其梁按跨度1倡00） L预拱。3）钢梁及构件运输及堆放：a、根据吊装顺序，钢梁及构件现吊现运，保证施工连续进行。b、构件运输指从堆放场地至吊装场地，因此二次运输构件堆放在吊车吊装范围内，可以直接吊装就位，以免二次倒运。4）构件吊装：a
13、、绑扎：钢梁采用两点绑扎，垂直吊法。绑扎时两根吊索需等长，绑扎点对称。单根碌杆及避$针吊装时两点绑扎，绑扎位置一点在上端部，另一点在下2/3处；A型杆应三点绑扎，一点在杆交接点处，另两点 在柱下2/3处，绑扎处用方木作衬垫。b、起吊柱构件采用单机回转法起吊，严禁根部拖地，根据位置设有木垫。起吊过程有留绳控制构件空中姿 态。为提高吊装效率，在排杆时，使杆柱绑扎点、杆柱脚中心和基础杯口中心三点共圆弧，圆弧圆心为 吊车停点。梁起吊前，梁两端应系留绳，控制梁空中姿态。c、就位及固定 柱部分：柱起吊后，先将柱插入杯口中，用撬杠辅助，将柱送到杯底。当柱根接近杯底时，刹住车，在柱子四面插入楔子，指挥人员在垂
14、直的两个方向目测柱垂直度， 并通过吊车操作，使柱身大致垂直。通过撬杠或锤击楔子，使柱身中线对准杯口处标记中心线，注意两个方向协调进行。将柱放到杯底，复查中线，并打紧四周楔子。此时应两人同时在柱两侧对打，打时需转圈进行。拉紧缆风并固定，缆风固定在构架四侧，对称设置。吊车先徐徐落钩，待吊索略有松弛后，应停止落钩，检查构件是否落实并用楔子将四周卡死，四 侧缆风紧固再落钩。 梁部分梁起吊至柱顶高度时，施工人员沿爬梯至柱顶部。指挥吊车徐徐落钩，同时吊臂微转动，施工人员目测梁与柱螺栓孔是否基本对齐，到理想位置后 停止运作。将撬棒深入螺栓孔，同时落钩，作到一次就位。安装螺栓略微拧紧固定。d、校正 平面位置校正构架及设备支柱为圆形，宜采用钢钎校正法。将钢钎插入基础杯口下部，两边垫以旗形钢板，敲打 钢钎使柱脚移动。过程中，柱对侧根部楔块应略微松动，
