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1、全厂氢气优化回收利用大体积混凝土施工方案全厂氢气优化回收利用大致积混凝土施工方案九江检安石化工程有限公司05月17日目录第一章编制依据1第二章工程概况1第三章施工准备及施工进度计划 3第四章钢筋工程6第五章模板工程9第六章基础地脚螺栓安装 11第七章混凝土工程 12第八章基础验收及成品保护 26第九章质量通病及防治措施 27第十章质量管理32第一章现场HSE管理措施.38JHA 附表：50第一章编制依据1.主要编制依据大致积混凝土施工规范GB50496-。石油化工设备混凝土基础工程施工技术规范SH/T3608-石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范SH/T3510-混凝土结构工程施工规范G
2、B50666-混凝土施工规范GB50666-建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-混凝土结构工程施工质量验收规范()GB50204-建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-混凝土质量控制标准GB50164 -钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-钢筋焊接接头试验方法标准GJT27- J140-建筑施工扣件式钢管脚手架搭设安全技术规范JGJ130-建筑抗震设计规范GB500101-建筑制图标准GB/T50104-石油化工企业设计防火规范GB50160-石油化工生产建筑设计规范SH3017-1999石油化工建设工程项目交工技术文件规定SH3503-石油化工建设工程项目施工过程技术
3、文件规定SH3543-石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-第二章工程概况1、工程名称全厂氢气优化回收利用2、建设单位中石化股份有限公司九江分公司3、施工单位九江检安石化工程有限公司4、监理单位九江石化工程监理有限公司5、工程概述全厂氢气优化回收利用工程，压缩机基础为整板基础，长为10.9m、 宽为9m,混凝土土方浇筑量147m3,均采用C30碌浇筑。本装置位于九 江石化厂区内，二联合压缩机南边。是本装置土建施工的新扩建施工工 程。根据装置生产需要，整板基础布置有一二级气缸、一二级冷却器、压缩机电机、一二级进气缓冲器以及一二级排气缓冲器等大型 设备,本方案为压缩机整板基础浇筑施工措施
4、。5.1工程特点：1）该工程布局紧凑，组织协调工作要求高。2）该工程混凝土体积大，结构外形复杂，预埋件较多；混凝土养护严格按规范要求做好，防止混凝土的温度裂缝和应力裂缝。钢筋直径大，分布密集,钢筋绑扎、混凝土浇筑困难。3）钢筋型号及数量、模板、 螺栓垂直度及标高及轴线必须准确无误，既要满足结构的尺寸位置准确 ，又要达到图纸混凝土标准，必须实现施工 技术的可行性支持和严格的质量控制体系。4）基础基坑深度较深，约达-1.5m。5）主要施工工艺为在混凝土浇筑前在钢筋上固定架设循环导管采用PPR导管中25mm,12mm钢筋进行固定，具体尺寸为间距 800mm,间距800mm进行盘管，安装位置为基础底标
5、高上 75cm。如图:2.5.3材料要求1）总则：本工程所选用各标准图中材料，除特殊注明外，均结构工程设计说明中相关章节要求执行。2）材料要求：A、水泥：应优先采用水化热较低矿渣硅酸盐水泥：水泥强度等级不得低于42.5Mpa。B、混凝土强度等级混凝土强度除施工图特殊外，采用下列标号；基础垫层：C20基础、承台：C30C、钢筋HPB300级钢筋符事 ” ,HRB400 点筋符号”，本工程采用HRB400级钢筋。D、螺栓框架2整板基础预埋螺栓采用Q345-B材质。反应器基础预埋螺栓为Q345-D 材质。第三章施工准备及施工进度计划1、施工前的技术准备1.1施工图纸审核1）施工图及设计文件下达后，由
6、技术负责人组织技术员、施工员、 预算员等各部门相关人员认真阅读设计文件和施工图纸，领会、 熟悉设计要求和图纸内容，审查设计文件和图纸中可能存在的问题；2）核对施工图、 设计说明书及标准图是否正确、完整；核对基础坐标、标高是否与其基础图一致；3）对图纸中存在的问题详细列出,交技术负责人归纳、汇总，并及时与设计人员联系或在图纸会审上提出,以求得到设计部门的答复和解决，并 做好图纸会审记录。1.2技术交底技术负责人根据工程进展情况，组织编制详细的技术交底。1）施工组织设计的交底施工组织设计内容由技术负责人向各职能岗位管理人员进行交底并及时做好交底记录。2）施工方案的交底施工方案内容由技术负责人向技术
7、员、施工员、 检查员、 施工班组长进行交底，并及时做好交底记录。3）分部分项工程的技术交底由技术员、 施工员向操作人员进行技术交底 ，并及时做好交底记录。2、施工进度计划本工程05月01日 06月31日。3、劳动力安排计划3.1组织措施根据本工程的特点，确定本工程各施工段的劳动力配备，在劳动力配备上采取以下几条组织措施的原则。1）建筑工程所有特殊工种（起重工、 架子工、 电工）等均持证上岗，并在 重要施工程序中投放技师（碌工程、钢筋工程、 模板工程）。2）劳动力组织以本工程所需用量组织 ，组织进场一支技术好，作风硬，有类 似工程经验施工班组投入施工,并按本工程划分的施工阶段分批进出场。3.2各
8、阶段的劳动力安排本工程主体结构施工阶段 ，在劳动力安排上组织一支模板作业班组、 一支钢筋作业班组、两支碌作业班组。3.3劳动力资源计划表本工程主要劳动力需用计划表工种时间05月年06月木工66钢筋工1010磔工1010电工11钢筋焊工22其它工种55合计34344、施工现场机械设备及主要测量机具配置4.1主要施工机械的选择主要施工机械设备表序号机具名称型号规格数量国别 产地制造年份额定功率能力用于施工 部位1自卸汽车10t4辆国广/5t自有从开工至竣工2挖掘机PC2002台日本1M3自有从开工至竣工3钢筋绞丝机2台国广2kw自有从开工至竣工4电焊机BX1- 500F-34台上海16kw自有从开
9、工至竣工5钢筋切断机GO40C2台浙江3kw自有从开工至竣工6钢筋弯曲机GW401台浙江3kw自有从开工至竣工7汽车泵1台商磔搅拌 站从开工至竣工8碌运输车7辆商磔搅拌 站从开工至竣工9振动器巾485根1.5kw自有从开工至竣工10平刨MB506B1台上海1.5kw自有从开工至竣工11压刨MB106A1台上海1.5kw自有从开工至竣工12铲车ZL50C1台福建2M3自有从开工至竣工13吊车25T1台湖南25T自有从开工至竣工14全站仪R322NXM1台日本自有从开工至专妄工15经纬仪J21台江苏/自有从开工至专妄工16水准仪DS21台江苏/自有从开工至专妄工17磨浆机2台江苏自有从开工至竣X4
10、.2机械设备安全管理措施根据施工组织设计及施工方案的要求，所使用的施工机械，应按施工进 度分期组织进、退场。机械设备进场后由技术、生产、机械及有关部门组织正确安装调试及验收，要经常性保养，保持施工机械完好状态。对机械设备的使用要贯彻管用结合，人机固定的原则，每台机械必须有专人负责管理使用，严格执行三定(定人、定机、定制度)制度。操作人员必须经过培训持证上岗 ，熟悉所操作机械情况，做到”四懂 三会”即懂原理、 懂构造、 懂性能、懂用途，会操作、 会维修保养、 会 排除故障。第四章钢筋工程1、钢筋的检验与存放(1) 钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断
11、、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。(2) 钢筋取样以以同一牌号、同一厂家、 同一炉批号、 同一规格、 同一进场时间的不大于 60t的钢筋为一批，抽取一组试件50cm/5根,先进行重 量偏差检验，再取其中2个试件进行力学性能检验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时 ，则应另取双倍 数量的试样，对不合格的项目作第二次试验 ，如仍有一根试样不合格，则该 批钢筋不予验收，不能用在工程上。(3) 钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长 度分别挂牌堆放，不得混淆。(4) 存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允
12、许可浇筑地坪 并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木 离地且不宜少于20厘米,以防钢筋锈蚀和污染。(5) 钢筋半成品要分部、 分层、 分段并按构件名称、 号码顺序堆放 同一部位或同一构件的钢筋要放在一起 ，并有明显标识，标识上注明构件名 称、部位、钢筋型号、 尺寸、直径、根数。2、钢筋加工由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责 人审核。钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-)和设计要求执行。钢筋在现场制作成型后，需建立严格的钢筋、质量检验制度、安全管理制度，不符合要求的一律退场，并制定节约措施，降低材料损耗。钢筋加工的
13、形状、尺寸的允许偏差应符合下表的规定。钢筋加工的允许偏差单位:mm)丁亏项 目允许偏差检验方法1受力钢筋长度方向全长的 净尺寸土 10钢尺检查2弯起钢筋的弯折位置土 20钢尺检查3箍筋内净尺寸土 5钢尺检查4半面的翘曲不半土 20拉线和钢尺检查3、钢筋安装3.1钢筋接头(1) 钢筋连接：本工程钢筋采用绑扎搭接。(2) 钢筋接头要求：a、 纵向受力钢筋的机械连接接头相互错开,钢筋机械连接区段的长度35d, d为连接钢筋的较小直径。b、 位于同一连接区段内的纵向受拉、受压钢筋接头面积百分率不大于 50%,c、 受力钢筋接头的位置应相应错开,采用绑扎搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力 钢筋总截面的允许的百分
