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1、桓台鑫能门站及次高压输气管线工程施工组织方案 项目名称：桓台鑫能门站及次高压输气管线工程目 录1、编制说明12、编制依据13、工程概况23.1涉及范围23.2沿线自然条件23.3 线路用管及施工要求33.4、主要工程量144、施工部署154.1施工总体方案154.2项目主要施工队的确定164.3 项目组织机构164.4施工任务划分254.5关键工程264.6施工营地264.7通讯保障265、管路施工方案285.1管道施工工序流程285.2设计交桩295.3测量放线295.4施工作业带清理305.5施工便道修筑325.6防腐管运输与保管335.7管沟开挖措施355.8布管措施385.9坡口加工与
2、管口组对415.10焊接425.11补口、补伤475.12管线下沟及回填525.13管道连头545.14通球试压、测径、干燥545.15附属工程施工615.16顶管穿越施工625.17水平定向钻施工695.18特殊地段施工方案815.19工程竣工验收836施工准备工作846.1 施工准备工作计划表846.2技术准备856.3物资采购856.4施工人员、机具及设备准备866.5现场准备866.6施工机具、设备、消耗材料、加工件运输计划876.7管理文件及资料887、施工总进度计划887.1施工进度计划887.2 各施工阶段开竣工计划898各项资源需要量计划908.1项目部管理人员配备计划908.
3、2 普通管线段施工劳动力计划918.3主要施工机具919、质量管理及质量保证措施949.1质量方针949.2质量目标949.3质量管理程序959.4质量保证措施959.4.1质量控制机构959.4.2建立质量责任制969.4.3加强人、材料、机械、方法和环境的控制979.4.4主要人员质量控制职责989.5质量管理措施1009.5.1 施工工序控制1009.5.2 材料控制1019.5.3 加强质量检查控制1019.5.4 推行全面质量管理，开展QC活动1019.5.5 质量通病预防和控制1029.6施工准备阶段的质量控制1029.7施工过程质量控制1039.8质量检测及控制程序1059.9质
4、量控制要素1069.10质量监督与检查1089.11最终质量控制1099.12 现场文明施工1109.13创优质样板工程规划1139.14创精品、争创国优工程保证措施11410、HSE管理体系11710.1 HSE管理方针11710.2 HSE管理目标11710.4 HSE责任制11910.5 施工人员健康保证措施12010.6 主要工种及重点工程施工安全措施12110.7 环境保护措施12211、工期保证措施12311.1计划控制12311.2合同控制12511.3现场控制12611.4施工调度控制12711.5工期保证的技术措施12811.6 工期保证的经济措施12912、冬雨季施工措施1
5、2912.1冬季施工措施12912.2雨季措施13113、材料、设备的接、保、检、运措施13313.1甲供材料的接收13313.2其它安装设备、材料的采购13413.3物资保管13513.4钢管、阀门的吊装、运输13613.5材料在使用过程中的管理13714、降低成本措施13714.1施工技术成本降低措施13714.2施工管理成本降低措施13814.3施工成本降低措施13914.4控制成本措施及考核14015、信息及文控管理措施14015.1信息及其文件资料的接收、发放与管理14115.2文件资料的借阅和复制14215.3文件资料遗失损坏的处理14215.4文件资料归档和保管14215.5有关
6、施工技术文件资料的交接处理14215.6记录14416、主要技术经济指标14416.1 工期履约率14416.2 劳动生产率14416.3 质量优良率14416.4 安全生产14516.5 机械装备率14516.6 降低成本指标14517、施工平面布置图14517.1布置原则14518、应急预案及风险控制14518.1应急措施14518.2重大火灾、施工伤亡事故的应急处理14618.3应急计划交底14918.4应急设施14918.5施工期间的危害辨识及风险控制14919保修及其他服务承诺15319.1保修承诺15319.2 其他服务承诺15320合理化建议及招标人特别关注的问题的回答15320
7、.1关于天然气管道施工工期、质量、投资、HSE方面的合理化建议15320.2招标人特别关注的问题的回答15621、辅助资料15721.1计划用于本工程不可替换的电焊工15721.2计划用于本工程备用的电焊工15821.3计划用于本工程的设备清单15822、工程报价16122.1单位工程费用表16122.2单位工程主材表16322.3报价分析表16428 1、编制说明本技术措施依据桓台鑫能门站及次高压输气管线工程详细的工程设计有关内容，参考我公司的程序管理文件和借鉴以往长输管线敷设的施工经验，编制了施工技术方案。为保证工程质量，确保管道投用一次成功，必须按照设计文件、施工规范及措施中的要求执行。
8、此方案仅适用于桓台鑫能门站及次高压输气管线工程项目的施工2、编制依据现场实际考察、甲方提供设计图纸、 国家现行的相关的规定，具体规范如下：1）城镇燃气设计规范 GB50028-20062）城镇燃气技术规范 GB50494-20093）石油天然气工业管线输送系统用钢管 GB/T9711-20114）阴极保护管道的电绝缘标准 SY/T0086-20035）埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准 SY/T0413-20026）辐射交联聚乙烯热收缩带（套） SY/T4054-20037）钢制管道外腐蚀控制规范 GB/T21447-20088）埋地钢制管道阴极保护技术规范 GB/T21448-20089）埋地
9、钢制管道阴极保护参数测量方法 GB/T21246-200710）城镇燃气配输工程施工及验收规范 CJJ33-200511）油气长输管道施工及验收规范 GB50369-200612）现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB50236-201113）现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范 GB50683-201114）工业金属管道工程施工规范 GB50235-201015）承压设备无损检测 JB/T4730-200516）城市工程管线综合规划规范 GB50289-199817）油气输送管道穿越工程施工规范 GB50424-200718）埋地钢制管道聚乙烯防腐层 GB23257-20093、工程
10、概况桓台鑫能门站及次高压输气管线工程项目计划于2014年8月中旬开工，于2014年9月中旬完工。桓台鑫能门站及次高压输气管线工程（高压部分）起自桓泰鑫能前诸门站，该门站紧邻济青二线中石化分输站建设，止于桓台鑫能计量分输站。管线走向为自西向东、自北向南。管线全长12.27km。输送介质为净化天然气，设计压力为4.0Mpa，设计输气能力650*104Nm3/d。一般段管线直管段采用D508*8.0 L360直缝双面埋弧焊钢管。局部地段管线距建筑物距离较近，采用D508*10.0 L360、D508*12.0 L360直缝双面埋弧焊钢管。管道外防腐采用三层PE加强及防腐。3.1涉及范围涉及范围包括一
11、般地段、公路和河渠小型穿越、地下光（电）缆和管道穿越，以及管道防腐等与管道敷设相关的部分。3.2沿线自然条件3.2.1气候、地形管道沿线位于淄博市桓台县境内，桓台县属温带季风型大陆性气候区，春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥，一年四季温差明显。年平均气温在12.5C-14.5C之间，年平均日照时数2516.6消失，日照率56.8%，年降水量524.3毫米，无霜期194天，最大冻土层深度为37cm。管道沿线场地地形略有起伏，主地貌类型为微斜平地。3.2.2交通情况管道沿线道路通畅，主要穿越公路为803省道、205国道、乡村沥青公路、土路，交通依托相对良好。3.2.3地震根据建
12、筑抗震设计规范（GB50011-2011）（2008版），穿越外抗震设计参数为：抗震设计防烈度7度；设计基本地震加速度0.10g；设计地震分组第二组；场地特征周期值为：Tg=0.30s本场地无饱和土，不液化。3.3 线路用管及施工要求3.3.1管材及管件本工程管线管径为D508，设计压力为4.0MPa，属于高压A级管道。根据选线路现状测绘图及现场勘查确认，管道线路经过地区主要为一、二级地区，部分管道经过三级地区，无四级地区。管材：本工程管道材质选用L360B级直缝双面埋弧焊钢管，其性能应满足石油天然气工业管道输送系统用钢管GB/T9711-2011的要求。热煨弯管：材质为L360、曲率半径为6
13、D。其性能应满足油气输送用钢制感应加热弯管SY/T5257-2012的要求。阀门：线路截断阀采用全焊接天然气专用球阀。放散阀采用钢制法兰球阀。法兰：采用PN63带颈对焊钢制管法兰。材质为16Mn。法兰垫片：采用PN63不锈钢金属缠绕垫片，钢号为304，其性能应盲足钢制管法兰用缠绕式垫片（PN系列）HG/T2635-2009的要求。3.3.2管道敷设3.3.2.1管道敷设原则1）管道敷设的设计遵循城镇燃气技术规范（GB50494-2009）、城镇燃气设计规范（GB50028-2006）.2）管道设计时充分参考现场踏勘及定线记录，以使设计趋于合理。3）管道采用直埋敷设，以弹性敷设、冷弯管、热煨弯管等几种型式来满足管道变向安装要求。4）在满足最小埋深要求的前提下，管道竖向曲线尽可能少设弯头、弯管。
