安全生产管理某液化气 站安全现状评价报告 安全生产管理某液化气 站安全现状评价报告 目录目录 第一章 概述 5 1.1 评价单位 5 1.2 单位评价范围 5 1.3 评价依据 5 1.4 评价程序 6 第二章 评价项目概述 7 2.1 液化气站基本情况 7 2.2 液化气站概况 11 2.2.1 自然情况及周边环境 11 2.2.2 主要建筑物 11 2.2.3 操作流程 12 2.2.4 电气 12 2.2.5 消防设施 12 2.2.6 安全设施 12 2.2.7 安全生产管理 13 第三章 危险、有害因素分析 14 3.1 危险物质危险、有害因素辩识与分析 14 3.2 生产过程危险、有害因素辨识与分析 17 3.2.1 设备、设施危险有害因素辨识及分析 17 3.2.2 电气的危险、有害因素辨识及分析 19 3.2.3 消防设施存在的危险、有害因素辨识及分析 20 3.2.4 建构筑物危险、有害因素辨识及分析 21 3.2.5 安全管理及工艺操作危险、有害因素辨识及分析 21 3.2.6 其他危险、有害因素辨识及分析 23 3.3 企业职工伤亡危险、有害因素分析 23 3.3.1 心理、生理性危险、有害因素 23 3.3.2 行为性危险、有害因素 24 3.3.3 其他危险、有害因素 24 第四章 重大危险源辨识 25 4.1 重大危险源辨识依据 25 4.2 重大危险源辨识过程 27 第五章 评价单元的划分 28 5.1 评价单元划分 28 5.1.1 评价单元的划分原则 28 5.1.2 评价单元的划分结果 28 5.2 评价方法选择 28 5.2.1 评价方法选择原则 28 5.2.2 评价方法选择结果 29 5.2.3 评价方法介绍 29 5.3 评价单元和评价方法的对应关系 32 第六章 定量、定性评价及计算 33 6.1 安全检查表分析 33 6.6.1 安全检查表 33 6.1.2 安全检查表检查结果 41 6.2 事故树分析 41 6.3 火灾、爆炸指数评价法分析 44 第七章 对策措施与建议 50 7.1 对现场存在的不合格项的整改对策措施 50 7.2 建议 50 7.2.1 安全管理 50 7.2.2 防火防爆 51 7.2.3 其他 52 第八章 评价结论 53 第一章概述 1.1 评价单位 **集团公司**物业有限公司液化气站 1.2 单位评价范围 该液化气站的贮罐区，消防设备与设施是否符合国家有关标准；鉴别和确 定该液化气站存在的危险、危害因素，进行重大危险源识别，对其在经营销售 液化气等危险化学品活动中潜在危险进行分析；对该液化气站在经营销售液化 气危险化学品活动中所使用的储存、经营设施、设备、管理制度等是否符合国 家有关规范和技术标准进行评价；单位主要负责人、安全管理人员以及其他从 业人员、特种作业人员是否经过专业培训并取得上岗资格；是否有健全的安全 管理制度、安全管理组织和事故应急救援预案等。
1.3 评价依据 1、 安全评价通则AQ8001-2007 2、 城镇燃气设计规范GB50028-2006 3、 危险化学品经营单位安全评价导则（试行） 安监管管二字200338 号 4、 危险化学品经营许可证管理办法原国家经贸委令第 36 号 5、 危险化学品安全管理条例国务院令第 591 号 6、 安全系统工程天津大学出版社 7、 安全评价煤炭工业出版社 8、 液化石油气GB11174-89 9、 危险品防火化学工业出版社 1.4 评价程序 安全评价工作程序一般包括 (1)前期准备 明确评价的范围，收集所需的各种资料，重点收集与现实运行状况有关的 各种资料与数据，包括涉及到生产运行、设备管理、安全、职业危害、消防、技 术检测等方面内容依据生产经营单位提供的资料，按照确定的评价范围进行评 价 (2)危险、有害因素辨识 针对燃气经营企业的地理位置、周边环境、经营运行情况及工艺、设备的 特点，采用科学、合理的评价方法，进行危险、有害因素辨识和危险性分析，确 定主要危险部位、物料的主要危险特性，有无重大危险源，以及可能导致重大事 故的缺陷和隐患 （3）评价单元的划分 由危险、有害因素辨识和工艺过程了解的结果，确定和划分评价单元。
（4）定性、定量评价 根据燃气经营企业的特点，确定评价的模式及采用的评价方法运用选定 的分析方法对存在的危险、有害因素逐一分析，给出引起燃气经营企业事故发生 的致因因素、影响因素和事故严重程度，为制定安全对策措施提供科学依据 （5）确定安全对策措施及建议 1）安全技术对策措施 2）安全管理对策措施 (6)确定评价结论 根据评价结果明确指出燃气经营企业当前的安全状态水平，提出安全可接 受程度的意见，客观提出解决问题的办法 (7)安全评价报告完成 燃气经营企业安全评价报告是燃气经营企业安全评价过程的记录，将安全 评价的过程、采用的安全评价方法、获得的安全评价结果等写入安全评价报告 第二章评价项目概述 2.1 液化气站基本情况 液化气站的基本情况见表 1、表 2、表 3、表 4、表 5液化气站提供的各类 证件、文件、资料的原件复印件见表 6 表 1 企业基本情况表表 1 企业基本情况表 企业名称 **铜业集团公司**物业有限 公司液化气站 联系****- 通讯地址**市**铜矿矿区邮编**2200 营业时间2003.12占地面积（m2）约 4200 企业类型国有 经济类型集体 登记机关**市质量技术监督局 法定代表人*某主管负责人*某某 职工人数56 人技术管理人数1 人 安全管理人数1 人上年销售额 注册资本固定资产万元 地址**铜业集团公司**物业有限公司经营场所 产权国有 地址**市**镇 建筑结构钢罐储存能力50m3 储存设施 产权国有 仓储设施设计单 位 **市**厂 **省压力容器机械厂 仓储设施施工单位 主要管理制度名 称 入站须知 、 储罐运行安全规程 、 PC 机安全操作规程 、 烃泵安全操作 规程 、 管道维修工安全操作规程 、 设备维修检修安全操作规程 、 卸液 工安全操作规程 、 罐气工安全操作规程 、 手动罐瓶安全操作规程 、 贮 气站安全管理制度 、 机动车辆出入贮气站安全管理制度 、 灌装车间安全 管理制度等。
表 2 危险源周边环境基本情况表表 2 危险源周边环境基本情况表 单位类型数 量 / 个 单位名称人数与危险源最近距离 住宅区1民宅1070 危 险 源 周 边 环境情况 生产单位1油库34150m 机关团体无 公共场所无 交通要道无 东面油库、化验室，距离油库约 150m，距化验室约 45m 南面山地，树林 西面山地，树林 北面民宅，距罐区 70m 类型数量/个简要说明 火源无 输配电装置2化验室高压线，距罐区 40m 南面 11 万伏高压线，距罐区 250m 周边环境 对危险源 的影响 其它无 表 3 气站主要经营销售设施情况表 3 气站主要经营销售设施情况 序号名称型号规格单位数量状况备注 1烃泵YB155台2良好 2压缩机台1良好备用 3充装枪铜质(胶管)支4良好枪嘴为铜质 4液化气秤TGT50台3良好 5 表 4 气站主要消防安全设施、工器具配备情况表 4 气站主要消防安全设施、工器具配备情况 序号名称型号、规格数量状况用途备注 1手推式干粉灭火器 35kg2良好灭火 2手提式灭火器8kg10良好灭火充装台 2， 值班室 1、 空瓶库 7 3报警器SP-11022 套良好灭火位于值班室 4防雷接地网1 套良好 5 消防栓SS100-1.61 个良好贮罐西围墙中部 6 消防水泵IS100-80-16 0 2 台良好并联 IS100-65-20 0 7 消防水池300m31 个在大门办公室东北角 8 喷淋装置1 套 9 避雷针1 支H=28m 表 5 贮罐区基本情况表表 5 贮罐区基本情况表 贮罐区名称液化石油气储罐环境功能区 贮罐区面积约 160m2贮罐个数3贮存物质总量约 21t 两罐间最小距离/m3.0有无防护带有 有无防护堤有防护堤防护堤所围面积/m24200 贮罐登记号1#2#3# 贮罐制造商 贮罐形状卧式圆筒罐卧式圆筒罐卧式圆筒罐 贮罐形式固定顶罐固定顶罐固定顶罐 安装形式地上地上地上 贮罐材质16MnR16MnR16MnR 直径/m 容积/m3505021.2 贮存物质名称液化石油气液化石油气液化石油气 物质状态液气共存液气共存液气共存（残液） 最大贮量/kg21000210009300 设计压力 Kg/厘米 2 202020 实际工作压力/MPa1.61.61.6 设计温度/505050 实际工作温度/454545 下次检验日期2008.122008.122007.12 表 6 气站各类证件、文件、资料的原件复印件清单表 6 气站各类证件、文件、资料的原件复印件清单 序号文件名称备注 1营业执照**民工商企字 03 号 2税务登记证**国税字号 3城市燃气企业资质证书*市政燃字第 2003-004 号 4燃气工程报建审批表 5施工单位资质证书**市企资 07 6安装工程交工文件 7液化气站设计图**市市政工程勘测设计研究院 8租赁土地协议 9消防安全检查意见书(民)公肖检表(2003)第 05 号 10消防安全培训合格证及特种作业员操作证12 人 11**省避雷装置检测报告 12贮气罐出厂质量证明文件 13**铜业集团公司**物业有限公司液化气站 质量管理手册 各项管理制度及操作规程 2.2 液化气站概况 2.2.1 自然情况及周边环境 本气站占地面积约为 4200m2，在规划居住用地范围内。
东面离罐区约 150m 有一加油库，约 45m 为化验室，约 40m 有一高压供电线路，杆高 12m，距东面外 墙约 20m；南面为山林和荒地，距离罐区 250m 以外有一 11 万伏高压供电线路； 西面是山林和荒地；北面有数栋民宅，距离罐区约 70m地貌属丘陵山地，大部 分为草地和灌木覆盖大门位于东北角，只有一个出入口，有一消防水池位于东 面墙外面，有水约 300m3，灌区西侧有一个地面消防栓，型号为 SS100-1.6，互为 备用贮罐区设在站南一侧，距东、南、西、北防护墙分别为 20、27、16、56m 贮罐区周围设有 1m 高的防火墙，距离罐体约 4m，烃房 16m2和充装台（敝开式） 为 30m2，距罐区 21m，空瓶库 15m2位于充装台东，距充装台 10m周围无重要活 动场所、公用设施、重要设施卸气区位于烃房充装台无门窗无洞口非燃烧实体 墙南侧，距大门约 35m，整个气站设有 2.2m 高防护墙大门口外建有值班室、配 电房、办公室、消防泵房及员工生活用房距罐区大于 65m 配有两台离心式水泵 站内形成环形消防通道，宽约 3m 贮罐区(14.513.5m)南北向平行放置 3 只卧式贮罐，罐现浇砼基础高 1.5m， 贮罐区设有 1.0m 高防火墙。
贮罐区设备安装、检测正常设置了安全标志、安 全色 2.2.2 主要建筑物 充装房一间（敝开式）30m2，烃泵、压缩机房约 16m2，空瓶库房约 15m2，均 为砖墙混凝土现浇顶房一层耐火等级为二级；办公室、生活宿舍、值班室和配电 房、消防泵房均为砖墙混凝土房一层，总建筑面积约 200m2，耐火等级为二级 2.2.3 操作流程 LPG 卸料管线液相为 DN50，气相为 DN25 敷设到卸气口，通过高压橡胶软管 分别与液化气槽罐车上的相应接口连接，启动压缩机，将气相压力提高到 1.5MPa 左右，利用气、液相的压差将 LPG 压送至贮罐中 贮罐中液化气通过泵前过滤器，经烃泵加压进行钢瓶充装必要时，先进行 空瓶残液抽除，但要留有一定的余压 2.2.4 电气 气站由站外引入一路 380V 供电线路配电室、值班室、消防泵房设在站外, 站内采用地下接线方式 2.2.5 消防设施 消防设施见表 4LPG 贮罐设有冷却喷淋装置，LPG 贮罐设有 1m 高的防火围 堰及 2.2m 防护围墙，充装台及压缩机。