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1、怀仁-左云-右玉输气管道工程标段（A179号桩+514.32m）A276号桩施工组织设计编制：审核：批准： 右玉项目部 目 录1.编制依据32.工程概况33.施工方案43.1分项施工方案43.2焊接施工方案123.3公路穿越施工方案143.4河流穿越施工方案163.5冷弯管加工方案183.6邓家村阀室施工方案203.7水工保护及地貌恢复施工方案273.8管线清管、试压方案344.工程投入的主要施工机械设备40主要施工机械进场计划405.施工进度计划及劳动力计划415.1施工工期415.2施工阶段划分415.3 劳动力计划415.4 施工进度计划网络图426.确保工程质量的技术组织措施436.1
2、质量方针436.2质量目标436.3质量控制机构436.4质量保证计划466.5施工过程的质量控制476.6质量检验496.7质量保修517.确保安全生产、环境保护技术组织措施517.1 HSE方针517.2 HSE目标527.3 HSE责任制527.4主要工种及重点工程施工安全措施577.5主要工序及特殊地段安全措施618.确保文明施工的技术组织措施708.1现场文明施工的控制708.2组织管理措施718.3现场管理措施719.确保工期的技术组织措施729.1计划控制729.2合同控制729.3现场控制739.4施工调度控制749.5设备控制7410.材料供应及管理7510.1材料准备及供应
3、计划7510.2材料管理及储运7510.3质量验收7610.4材料保管7610.5材料拉运7811 项目管理机构配备7911.1施工管理机构7911.2主要岗位及部门职责7911.3施工现场布置8312 附图及附表84附表1：项目部管理人员配置表84附表2：施工进度计划网络图85怀仁-左云-右玉输气管道工程三标段施工组织设计1.编制依据1.1招标文件提供的资料(1)怀仁-左云-右玉输气管道工程施工招标文件。(2)怀仁-左云-右玉输气管道工程施工招标图纸。1.2.国家现行的法令、法规，地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定(1) 中华人民共和国环境保护法(2) 建设项目环境保护管理办法(
4、3) 文物保护法(4) 中华人民共和国野生动物保护法 1.3.施工技术标准及验收规范(1)石油天然气工业管线输送系统用钢管 GB/T9711-2011(2)油气输送用钢制弯管 SY/T5257-2004(3)钢质管道焊接及验收 SY/T 4103-2006(4)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-2011(5)石油天然气钢质管道无损检测 SY/T 4109-2005(6)埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准 SY/T0413-2002 (7)油气长输管道工程施工及验收规范 GB 50369-2006 (8)油气输送管道穿越工程施工规范 GB50424-2007(9)石油天然气
5、站内工艺管道工程施工规范 GB50540-2009(10)长距离输油输气管道测量规范 SY/T 0055-2003 (11)建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002(12)建筑工程质量检验评定标准 GB50300-2002(13)建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002(14)钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001(15)混凝土和钢筋混凝土排水管 GB/T 11836-20092.工程概况2.1 工程概况怀仁-左云-右玉输气管道工程起于山西天然气有限公司已建的金沙滩首站，止于右玉分输站（右玉分输站不在本工程范围内），全线设计压力4.0MPa。管径D
6、N450，设计规模4.95108m3/a。本管道水平长度为65.729km，南自桩号A001从山西天然气有限公司已建金沙滩首站始出，大体呈东南-西北走向，止于右玉分输站。整段线路途经两市（朔州市、大同市）四县（怀仁县、山阴县、左云县、右玉县）。本段管道设计压力4.0MPa，管线采用L360M PSL2 D4577.1mm螺旋缝埋弧焊钢管和L360M PSL2 D4578.0mm直缝埋弧焊钢管（制管标准：GB/T9711-2011），埋地敷设。直缝埋弧焊钢管主要用于中型以上河流、高等级公路穿越、带套管穿越公路、铁路地段、冷弯弯管、热煨弯头、阀室、站场前后及特殊地段等地方。其它地段采用螺旋缝埋弧焊
7、钢管。输气管道采用埋地方式敷设，以弹性敷设、现场冷弯管和工厂预制的热煨弯头来适应平竖面上转角的需要。弹性敷设管道的曲率半径应满足管子强度的要求，且不得小于钢管外径的1000倍，垂直面上弹性敷设管道的曲率半径尚应大于管子在自重作用下产生的挠度曲线的曲率半径，弹性敷设上限为角度3。冷弯弯管的上限角度为15。本标段工程为第三标段：左云站外2m（A179号桩+514.32m）A276号桩，长度为23.411Km，包括新建邓家村截断阀室一座。管线位于朔州市右玉县境内约16Km，大同市左云县境内约7Km。2.2 工程范围 管道线路施工包括：对外关系的协调、临时占地的征迁赔偿、线路的测量、放线、清理作业带、
8、组对焊接、开挖、下沟、回填、水工保护、地貌恢复、三桩制作与埋设。线路管道的防腐补口补伤，热煨弯头的防腐，标段间吹扫、通球、打压；全线通球。邓家村阀室施工包括：协助业主进行永久性征地、土建及配套的工艺设备（含设备基础）、阀门、管件、电气设备的安装调试等。3.施工方案3.1分项施工方案3.1.1管道施工工序流程：主要有沟下、沟上组对两种方式。如下所示： 设计交桩测量放线扫线及作业带修理管沟开挖防腐管拉运管沟回填补口补伤无损探伤焊接组对布管路、河流穿越连头三桩埋设及阴保施工清管试压投运保运交工验收 流程图1：沟下组对施工方式设计交桩测量放线扫线及作业带修理防腐管拉运布管管道下沟管沟开挖补口补伤无损探
9、伤焊接组对路、河流穿越管沟回填连头三桩埋设及阴保施工清管试压投运保运交工验收流程图2：沟上组对施工方式上述两种施工流程主要是针对不同地形而制定的不同的施工流程，由于本次施工作业带地势较为平坦，主要以平原为主，有小部分浅丘。线路沿途厂矿、村庄、道路不多。应根据现场实际情况灵活选用施工工艺。3.1.2施工技术措施：3.1.2.1接桩、测量及放线设计交桩后按施工图进行现场核对，根据设计图纸测量放线、打百米桩及转角桩，并撒白灰线。控制桩上注明桩号、里程、高程，转角桩应注明角度，水平弹性敷设段还应注明外矢矩及切线长，在地形起伏地段还应打加密桩。为保证测量的可追溯性，在施工作业带清扫前应对各控制桩进行复测
10、和移植，并做好记录。对地势起伏较大的地段，在管沟开挖前，应根据图纸设计的深度和坡度打临时控制桩，在临时控制桩上应注明高程和管沟深度。详细记录热煨弯管和冷弯弯管的部位和角度，并统计用量，冷弯弯管还应记录切线长和外矢矩。为降低工程成本，作业带扫线宽度荒地控制在10米以内，农田控制在8米以内。局部堆管及会车处可适当加宽。在测量放线时，用白灰撒出作业带宽度。放线中对地下障碍物应在与管道交叉点两侧作出明显标志，并注明其深度和名称。及时填写测量成果记录。3.1.2.2 作业带扫线用推土机进行扫线作业，清除作业带内的沟坎、土堤和树木等，施工作业带通过灌溉、排水渠时应采用预埋涵管或简易钢管排等过水设施，不得妨
11、碍农业生产。扫线作业中尽量少破坏地表植被和树木，保护环境。管道施工作业带断面图如下：300000100010003000图-2：沟上组对方式断面图管道道土堆区 3.1.2.3布管当管材运送至指定施工区域时，施工单位应全力协调配合，确保卸管的安全、及时。防腐管装卸时采用尼龙带作吊具，以防止损伤防腐层，且不允许有土块或杂物进入管内。地面情况较好的地段，直接从车辆上卸管布管。在地面表层较松软地段，用拖拉机牵引专用爬犁进行布管，爬犁上设置防止管子滚的挡板，并在所有与管子接触处捆扎胶皮防止损伤防腐层。布管时应用砂袋（或装土编织带）将管子支起300mm400 mm，严禁用砖、石等硬物铺垫。按设计的用管类型
12、进行布管，应注意首尾衔接，相邻两管口应锯齿形错开，以便于清管。当采用沟上组对时，管道外壁与管沟边沿的净距应不小于0.5m。在过公路处应根据公路的宽度将管子放在路边，以免影响交通。在机动车辆不便通过的狭窄地段和湿地，采用人工抬管布管。3.1.2.4清管管内泥土、杂物较多时，先用胶皮清管器基本清除，再用海绵清管器彻底清除小颗粒异物和粉尘。管内异物较少时，用自制清管器清管。当一遍不能完全清除管内异物时，应重复清管直至全部清除。管道组对时发现管内有异物需再次清管时，必须重新清管。3.1.2.5管口加工及组对焊接坡口，根据输油输气管道线路工程施工及验收规范（GB50369-2006）规定，钢管、管件坡口
13、符合设计及施工规范要求。对口间隙，参照输油输气管道线路工程施工及验收规范（GB50369-2006）规定。一般进场的管子口，只需打磨除锈即可，如需要采用气割时，应将切割表面的淬硬层清除。管道对接接头打坡口：组对前应安排专人对焊道坡口表面10mm范围进行清理打磨，并将端部10mm范围螺纹余高打磨掉，并平缓过度。管道组对前应将管端10mm内的污油、铁锈、熔渣等清除干净。管端口如有不大于公称直径2%的变形时，可用专用工具校正。当用铁锤校正时，应铺垫铜板，不得用铁锤直接敲击管壁。校正无效时应将变形部分管段切除。管道组装时，应避免强力对口，不得损坏钢管的外防腐层。一般管段的对接采用外对口器，在根焊道焊完后，才能撤出外对口器。连头口等采用外对口器组装，根焊道必须均匀对称焊完50%以上，才能撤掉外对口器。每天下班前，采用管箍式封堵对管口进行临时封堵，不得点焊。弹性敷设管道与相邻的反向弹性弯管之间及弹性弯管和人工弯管之间，应采用直管段连接；直管段长度不应小于500mm。弹性敷设管道的曲率半径应满足管子强度要求，现场冷弯弯面最小曲率半径40DN。管道平面和竖向不宜同时发生转角。当直管与弯头或弯管连接时，采用一次顺序焊接，不得预留口。热弯弯管的曲率半径为R=5DN，使用角度15。3.1.2.6焊接详见3.2条焊接施工。3.1.3补口补伤3.1
