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1、前山隧道 护拱及管棚施工技术交底交底人：接受人：延吴高速公路LJ-12合同段项目经理部 一、 工程概况：前山隧道出口段位于LJ-12标段,由中交四公局承建.左右线出口段位于薛家沟和边定沟交会处，左线地形较陡峭，右线地形较平缓，上部部为新黄土，下部为老黄土。本段ZK56+021ZK55+991，长30m，YK55+970+940，长30m，均属V级加强段，采用“1086管棚+注浆”超前预支护。二、 管棚及护拱施工技术要求：（1）、护拱施工技术要求左线护拱桩号为ZK56+021ZK56+023, 右线护拱桩号为YK55+970YK56+972，浇注砼护拱做管棚导向墙，本护拱在明洞衬砌轮廓线以外，紧
2、贴掌子面施作，护拱内埋设四榀16号工字钢，工字钢架与管棚钢管焊成整体。a、本护拱采用C25砼，护拱长2m，厚55cm，b、浇注护拱时，严格按照中线、水平控制断面尺寸及净空大小， 为确保本护拱不侵入隧道明洞衬砌限界内，本护拱内轮廓尺寸扩大5cm。 c、本护拱内埋设的四榀16号工字钢拱架在安装前必须试拼无误后使用，钢拱架安装允许偏差横向5cm，高程为不低于设计高程，垂直度允许偏差为2，钢拱架间采用钢板连接，钢板尺寸为20012816mm，每组钢板采用6颗高强螺栓连接，若连接不牢靠时，应将将连接钢板满焊，保证钢拱架的稳固，相邻两钢拱架间采用22螺纹钢筋内外交错连接，连接筋长度为80cm，两端外露部分
3、弯折后与钢拱架腹板焊接，提高整体稳定性。d、导向管为1334无缝钢管，每节长20cm，按照管棚的打设角度固定在钢拱架上，并用形定位筋固定牢靠，定位钢筋长90cm，两边焊接长度均不小于15cm，e、浇注本护拱内模外模均采用22螺纹钢筋弯制定位（并与I16工字钢焊接成整体），组合木模板浇筑，钢筋焊接点要注意焊接质量，防止因焊点不牢靠造成跑模现象。f、架设的拱架和模板，位置必须准确，连接牢固，模板接头要整齐平顺，挡头板要嵌堵紧密，以防漏浆。g、浇注砼时，严格按实验室提供的配合比拌制砼，确保水、水泥和外加剂的拌和重量偏差不超过2%，砂石料的拌和称量误差不超过5%。h、 必须两侧对称分层进行，两侧浇注砼
4、的高度差不得超过40cm，砼入模后不得堆积振捣，应摊平后再振捣。I、 插入式振捣器的振动间距不宜大于振捣器作业半径的1.5倍，且插入下层砼内的深度宜为510cm，振捣时砼不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度，使用插入式振捣器还应注意，振捣捧必须垂直插入，快插慢拔，杜绝斜插，快插快拔的错误振捣方法。J、保温措施：拌合站必须保证拌合料的温度，料场保温措施要到位，砂子要搭建暖棚，防止结块，拌合站要封闭，保证砼出仓温度；砼拌合时，先用蒸汽或热水冲洗拌合机，拌合用水用锅炉加热，温度要控制在6080，并注意投料顺序为骨料和砂子，水，再加入水泥，延长拌合时间，保证出料温度不低于5；砼运输时，罐车需加装保温
5、装置，降低运输过程中的热量损失；护拱浇筑现场也要搭建暖棚，棚内采用火炉升温，棚内挂设温度计，专人记录棚内温度，保证混凝土浇筑时棚内温度始终高于10；由于采用暖棚浇筑护拱，所以采用砼输送泵浇筑，浇筑时输送泵进料口和管道周围都要架设火炉，防止混凝土浇筑过程中受冻。拆模时，砼强度必须达到85%以上。（2）、管棚施工参数a、钢管规格：热轧无缝钢管108mm，壁厚6mm；b、管距：环向间距40cm，钻眼施工允许误差不大于20cm，每环35根；c、倾角：管棚钻孔与线路纵坡成2仰角，即2+2%纵坡；d、方向：平行于线路中线，左右线均位于直线上。e、钢管由6节组成，共长32m，钢管接头采用丝扣连接，丝扣长度不
6、小于15cm，钻眼30m，钢管打入32m，护拱内2m。隧道纵向同一横断面的接头数不大于50%，108无缝钢管单节长6m，3m，将孔口按照顺时针顺序编号1#35#，奇数孔内首节装入6m管，偶数孔内首节装入3m管，后续管均为6m，从而保证同一个横断面节头17个，共35根管，接头数小于50%。（3）、管棚施工技术要求a、 施工技术人员按设计画出眼孔位置，钻眼操作人员严格按施工技术人员所画眼位钻眼，确保所有钢管在同一圆弧上。b、 采用管棚机打眼，钻眼完成后，采用高压风吹眼，清除眼孔内杂物。c、 钢花管加工完成后，一长一短按单双编号后运入现场，相邻钢花管严格按单双编号装入，确保相邻钢花管的接头不在隧道纵
7、向同一横断面上。d、 钢花管分两节由管棚机顶进（打入第一节外露30cm，第二节丝扣对准后用管钳将丝扣拧紧，再由管棚机顶进，外露30cm,依次顶入后续管节）。e、 管棚机顶进钢花管时，尽量使其推力与钢花管在同一条直线上，当顶进有困难时，不要强行顶进，避免钢花管弯曲变形。f、 管棚安装完成后，穿入28钢筋，提高管棚的刚度和强度。g、 注浆时浆液严格按实验室提供的配合比配制，注浆前先进行注浆现场试验，注浆参数应通过现场试验按实际情况确定，以利施工。h、 管棚注浆采用分段注浆，先注入1:1的水泥浆，注浆初压0.51.0Mpa，终压2.0Mpa，要求浆液扩散半径不小于0.5m，注浆完毕后清孔，压入M30的水泥砂浆，增强管棚的刚度和强度。三、 安全技术措施1、 管棚施工前，应做好洞顶截水沟等排水系统及仰坡喷锚防护。2、 管棚钻眼时，施工人员应佩带防护用品，避免落石或高压风伤人等不安全事故发生。3、 钢管顶进时，严禁作业范围内站人，避免钢花管伤人。4、 注浆时，操作人员必须佩带防护用品，并应派专人统一协调指挥，避免高压风管或高压浆液伤人。5、 架设拱架及浇注砼护拱时，搭设的工作台应具有一定的强度和稳定性，梯子必须安装牢固，不得在钉子露头和突出尖角。 6、 浇注护拱过程中必须有专人检查模架及关键部位，觉察在异时，要及时进行处理。 延吴高速公路LJ-12合同段项目部工程部 2009年12月21日
