公司经营四大管制系统精编版

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1、大綱 一、工管系統 二、品管系統 三、生管系統 四、經管系統 五、結束語,A.生管系統定位,Time To Market,Time To Volume,Time To Money,開發新產品要快 (併行開發),快速爬坡大量生產 (同步製造),全球佈局，當地快速交貨 (全球發貨),贏的經營策略,1.公司經營策略,2.公司系統分類,產銷平衡管制系統,生管系統(料號,數量、時間、地點、價格.),經管系統(資源),產品開發管制系統,工管系統(藍圖) 品管系統(質量.),工作次序 訊息傳遞,A : 流程 + 表單,FLOW+FORMS,ORDER OF JOBS,INFORMATION TRANSMIS

2、SION,3.Q:系統是什麼 ?,一、工管系統 1.何謂工管系統 2.工管系統目標 3.工管策略指導原則 4.組織功能職掌分工 5.DCN運作流程 6.DCN與ECN差異,1.何謂工管系統,工管系統工程管制作業系統 新產品開發系統 範圍： 工管系統管什麼？ 藍圖尺寸規格檢驗規範操作規範+BOM,品管,工管,生管,0,1,規格量/檢驗規範又分：標準+特珠,2.工管系統目標,準,穩,快,ISO9000,符合客戶、市場需求,落實設計審查,縮短開發時程,3.工管策略指導原則,設計審查集中審核 模具另件依加工類別群 組作業 產品承認集中作業,產品、另組件模組化設計 模治具模組化設計 面板模組化設計 圖面

3、、文件、程式模組化,導入電腦輔助設計、製 造、檢測 導入專家系統 導入專案管理系統,標 準 化,提 前 化,併 行 化,同 步 化,集 中 化,模 組 化,資 訊 化,網 路 化,另組件、模治具 材料、檢測、驗證 圖面、文件、工時 系統、流程、表單,提前參與客戶設計 提前模具設計開發 客戶到廠承認,加入客戶設計團隊併 行設計、開發 模具、另件併行加工 3B 併行承認,軟、硬體與客戶同步 全球時間差同步設計 各廠區資訊取得同步 附屬文件同步作業,導入產品資料管理系統 (PDM) 導入企業資訊網路系統,快,4.組織功能職掌分工,4.1產品市場段,客戶/競爭對手相關情報匯集與分析 產品市場規模調查與

4、分析 產品標準規格/趨勢分析 產品開發所需相關廠商資訊匯集 市場調查計劃研擬與相關事宜 年度營業目標規劃 產業目標客戶及分級分類 銷售.價格.開發.制造策略研擬 新產品開發企劃書 客戶成交條件基本資料檔建立 客戶成交條件締約 客戶交貨需求計劃匯整/目標產能規模設定 PMT會議召開決定開發方向/資源分配/產品需求規格書 產品報價作業/報價單格式及基準作業 產品銷售推廣規劃(廣告.型錄.上綱等) 銷售佣金規劃參與,4.組織功能職掌分工,4.2產品設計工程,新技術開發資料之匯集 開發可行性評估 產品專利調查/新產品專利之申請 新產品規格書擬定 產品設計構想提出 樣品試作申請 產品設計審查及驗證(含F

5、MEA) 新產品開發計劃書擬定 產品功能.外觀.機構之設計及審核 產品設計變更(DCN) 新產品開發說明會之召開,4.組織功能職掌分工,4.3產品開發工程,開發日程進度管控及追蹤 新產品設計規格審查 模治具開發需求申請 樣品測試之申請 跟催客戶之開發模具.另件.產品之承認 另件模具試模作業確認 模具承認 另組件及產品之評估承認 工程量試確認 量試檢討會之召開 產品移轉 模具移轉 新產品開發履歷建立 另件履歷建立 另件成本析及預估 另件模具成本分析及預估 外購另組件供應商尋找 產品料號申請 產品及另件包裝作業規範制定 協調客戶之開發另件特采,4.組織功能職掌分工,4.4產品製造工程,另件生產製程

6、改善 組裝生產製程改善 移轉后ECN變更執行評估 移轉后ECN模具修改日程控制 生產治工具規劃及製作 另件模具履歷管控 再製模另件模具投入生產評估 再製模另件模具製作日程管控 再製模另件模具委外製作評估 再製模另件模具移轉生產評估 SOP製作 新生產技術導入 新材料運用試作 移轉后ECN送樣承認 再製模模具送樣承認 引進與移轉新生產技術,4.組織功能職掌分工,4.5產品品質工程,客戶之產品品質計劃製作 參與產品設計品質審查驗證 產品移轉及量試之品質驗證 產品檢測治具規劃及製作 工程文件管理(擴散) ECN變更之品質確認 SIP製作 SWR品質確認 產品可依賴性評估 競爭對手產品品質分析 產品樣

7、品建檔管理 跨部門品質問題分析及處理 產品檢測規格/儀器/方法確認,1,2,3,4,5,6,7,8,6.DCN與ECN運作系統基本差異,DCN一般由產發提案, 而ECN原則上由制工提案 ECN有主要變更與一般變更這分,而DCN沒有. ECN明確注明切換時機及範圍,並有文件規定“ECN切換系統”,而DCN原則上應立即執行. ECN運作必須由工程經理和品保經理核準方可生效.而DCN只須工程經理核準即可. DCN圖面發行應加蓋“開發用圖”專用章. DCN是開發段設計變更申請,ECN是量產段工程變更申請,二、品管系統 1.品質系統架構 2.品保部工作職掌簡介 3.品管作業基本流程,客戶規格,1.品 質

8、 系 統 架構,業界標准,QS 一階文件,ES 工程標准,進料規范,制造規范,制程檢驗規范,出貨規范,一般規范,2.品保部工作職掌簡介,品質保證部,供應商品質管理課,制程品管課,成型品管課,組裝品管課,品質工程課,品質保証課,供應商品質管理課,來料品質把關. 來料品質資訊傳遞. 產線不良退料統計. 合格供應商評鑑. 供應商輔導. 供應商品質稽核. 來料品質指標監控. 供應商品質評鑑.,沖壓品管課,沖壓件入庫品質把關. 沖壓品質資訊傳遞. 治工具維護保養稽核. QOS的建立與維護. 推動沖壓品質改善. 沖壓品質指標監控. 沖壓品質紀律稽核. 品質異常原因分析及跟蹤處理.,完成制程品質把關. 組裝

9、制程品質管制. 組裝廠品質紀律稽核. QOS的建立與維護. 治工具維護保養稽核. 組裝品質資訊傳遞. 推動組裝品質改善活動. 組裝廠品質指標監控. 品質異常跟蹤處理.,成型品管課,成型件入庫品質把關. 成型品質資訊傳遞. 治工具維護保養稽核. QOS的建立與維護. 推動成型品質改善. 成型品質指標監控. 成型品質紀律稽核. 品質異常原因分析及跟蹤處理. 成型制程品質管制. 零件出貨品質把關.,組裝品管課,內部稽核規劃展開. 持續不斷完善品質系統. 客戶抱怨處理. 客戶滿意度調查. 客戶品質信息收集. 資料中心監管. 推動各種品質活動. 品管人員資格審核 品保技術發展趨勢掌握.,品質工程課,組裝

10、品質異常分析及處理. 不合格品質適用性評估. 新產品品質計劃制訂. 各階段品質驗証把關. QA檢測室運作. 儀校管制 模具可靠性驗証. ECN驗証把關.,品質保証課,3. 品管作業基本流程,3.1 進料品管作業流程,供應商開發評估/驗証,資材/外包移轉/下單,供應商生產/交貨,收料,IQC驗貨,倉儲收貨/入庫,3.2 沖壓品管作業流程,鋼材檢驗,首件檢查,制程巡回,成品入庫,3.3 組裝品管作業流程,訂單審查,流程卡審查,IPQC,FQC1,FQC2,OOBA,出貨查核,3.4 塑件品管作業流程,原料一二三級檢驗,成型,初件,IPQC,FQC,入庫,3.5 制程異常處理作業流程,異常連絡單開列

11、,制程不良初判,異常原因分析,制定實施改善對策,效果跟蹤驗証,資料擴散、歸檔,3.6 烤漆品管作業流程,進料、素材吊挂,前處理、轉挂、噴涂、 固化、下挂,檢查、包裝、 入庫,組裝,IQC(素材、 油漆檢驗),IPQC(制程檢 驗、管控),FQC(成品檢驗),OQA(后工站 服務、品質反饋),3.7 內部審核作業流程,稽核計劃,通知各部門,稽核執行,稽核結束會議,準備和發布結果,跟進,3.8 供應商品質管理作業流程,開發供應商來源策略,執行供應商調查(選擇性地),分享供應商品質標準,執行品質系統稽核,執行制程稽核(選擇性),與供應商建立品質目標,品質合約溝通,供應商選擇決定,品質管理計劃,設計審

12、查,供應商品質功能,供應商改善對策,有關供應商的工程變更,管理/監控,執行制程稽核(如以前沒有執行),新產品準備審查,每季貿易審查,管理持續改善制程,3.8 供應商品質管理作業流程 (續),三、生管系統,1.產品生命歷程 2.生管的方向 3.生管管什麼 4.生管系統分類 5.系統組織架構 6.系統策略 7.生管系統架構 8.內生管集合系統,9.外生管集合系統 10.生管職責 11.生管管制項目 12.生管工作目標 13.生管工作任務 14.生管人員條件 15.異常處理三即三 現原則,1.產品生命歷程,平穩導入,快速爬坡,需求減速,退出市場,產銷平衡,生管系統 同步制造 ISO9002,2.生管

13、的方向,成功的企業,新產品開發,工管系統 快穩准 ISO9001,3.生管管什么, 料號, 數量, 時間, 地點, 價格,生管系統,4.Q: 生管系統分類?,5.生管組織架構,大 生 管,外 生 管,內 生 管,產 品 市 場,交 貨 管 制,生 產 企 畫,資 材 采 購,資 材 物 控,關物 物流,IT 工程 品管 經管,OUT BOUND,IN BOUND,倉 庫 管 理,6.系 統 策 略,內生管系統 PM00,外生管系統 PG00,總體原則作業系統 PR00,生管系統,1. 行銷資源管制作業系統 2. 客戶成交條件管制作業系統 3. 運籌規劃作業系統 4. 交貨管制作業系統,1. 產

14、能規劃作業系統 2. 產量管制作業系統 3. 採購管制作業系統 4. 庫存管制作業系統,1. 生管系統目標/策略 2. 生管系統組織架構 3. 生管系統開發管制作業系統 4. 生管系統文件管制作業系統 5. 生管系統內部稽核作業系統 6. 生管系統評估作業系統,7.生管系統架構,內生管系統,1. 產能規劃 作業系統,2. 產量管制 作業系統,3. 採購管制 作業系統,4. 庫存管制 作業系統,3.1 採購策略與交易模式 管制作業系統 3.2 供應商選擇管制作業系統 3.3 採購成交條件管制作業系統 3.4 採購訂單處理管制作業系統 3.5 同步併行交貨通知管制作業 系統 3.6 交貨驗收管制作

15、業 3.7 採購應付結報管制作業,2.1 產量計劃管制 作業系統 2.2 生產執行管制 作業系統 2.3 模(治)具管制 作業系統 2.5 設備(生產, 檢測, 運輸 設備)管制作業系統,1.1 產能基本資料 管制作業系統 1.2 產能需求規劃 管制作業系統 1.3 產能負荷分析 管制作業系統 1.4 產能差異調整 管制作業系統,4.1 倉儲管制作業 系統 4.2 存量管制作業 系統,8.內生管集合系統,9.外生管集合系統,10.生管職責, 料號, 數量, 時間, 地點, 價格,生管工作角色, 家里的媽媽,Production Management Items,Batch number,Quantity,Due date,Location,Price,Role of Production Management,Mother at home,Sport teams key player,生管管制項目,11.生管管制項目, 球隊的中鋒,合理生產排配,及時生產供料,生產零斷線,完成生產目標,Reasonable production scheduling with material supplied in time,“NO” production stoppage , and successfully achieve product