《WNS燃油蒸汽锅炉操作规程》

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1、WN酷油蒸汽锅炉操作规程WNS燃油(气)蒸汽锅炉操作规程-、经当地锅炉压力容器安全监察机构登记,并取得使用证,锅炉方可投入运行。二、司炉工经培训和考试合格,持证才能独立操作。三、在操作之前,司炉工及相关人员必须对安全规则和设备非常熟悉。锅炉启动在第一次启动锅炉时或因某种原因关闭锅炉后重新启动时,应进行以下内容的检查及准备。-、燃烧系统各油(气)管接口、蒸汽管道、给水管道、排污管道完整,无泄漏现象。二、给水设备正常。三、各密封面严密,烟气通道畅通。四、水位在控制水位以内(WNS系列燃油锅炉正常水位在水位计中间位置,正常水位上、下 30mm为水位控制范围)。五、经过排汽阀排出锅壳内气体,并关闭排气

2、阀。六、进油调节阀开度及送风挡板开度在低负荷位置。七、关闭锅炉及水位计排污阀。八、打开供水阀。九、供水泵开关打到“白动给水”位置。十、供油及回油管路上的截止阀打开。十-、对重油或渣油燃料,达到规定的油温。十二、打开燃烧器总开关,接通电源。轻油燃料完成以上准备工作,司炉人员只要开启运行开关,锅炉将会按电脑设置好的程序和步骤进行正常燃烧加温,其一般过程如下:-、风机启动二、风门开到最大位置,大风门高负荷燃烧位置前吹扫,风门转到小火(或低负荷)燃烧位置,继续吹扫。三、点火变压器、火焰监控器开始运作。打开小火电磁阀(对比例调节燃烧器经过油调节器至点火负荷),这时锅炉将燃烧,火焰监控器在见火后,将断开点

3、火变压器,锅炉转小火(低负荷)燃烧,如果锅炉压力未达到设定压力上限,风门白动开大,并使大火电磁阀打开喷油(或调至高负荷状态)燃烧锅炉的起动过程即完成。-、如果喷油后,火末点着(由火焰监测器监测)那么电脑将白动进 行第二次启动(重复上述步骤),第二次点着火则进行正常燃烧 状态,若第二次点火仍失败,则电脑将报警,同时停止启动。此时,司炉工应对锅炉有关部分检查,找出点火失败的原因, 消除后再进行点火。二、锅炉进入正常运行后,大、小火、高低负荷的燃烧状态将由压 力控制器II来进行控制,当达到设定的高压设定值时,锅炉停 止燃烧。三、当锅炉内蒸汽压力下降后,到达压力控制器上设定的下限值时,电脑将白动启动锅

4、炉燃烧。四、用户需要停炉时,应将电控箱上运行开关转到关闭位置,电脑控制进入停炉程序-关闭电磁阀,进行后继续吹扫、风机停止、风门关闭,水泵停止运行。重油燃料用户对重油系统(点火方式、加热能源、扫线介质 )有不同的选 择与布置,锅炉启动准备以及停炉收尾与轻油锅炉不同,但重油 加热到一定温度后,燃烧控制与轻柴油基本相同(重油程序控制器增加油温控制)。气体燃料在完成上述准备后,WNS型燃气蒸汽锅炉一经启动,其步骤同样由燃烧程序器完成,整个启动程序如下:燃烧机启动(风机马达转动)-伺服马达打开风门至最大预吹扫/检漏试验-风门关至点火位置-预点火-电磁阀开启-火焰监控-主控阀开启伺 服马达调节从小到额定负

5、载停炉后吹扫。在程序起动过程中,风机风压、燃气压力受控于燃烧器程序控 制器,这样确保燃气与空气供给的稳定。每一步骤出现故障时, 控制器会在指示窗显示并锁定。煮炉在锅炉第一次使用之前,必须清除掉锅炉内部的有机污垢,如油膜、灰尘或其它杂质。本系列锅炉的煮炉可采用氢氧化钠(NaoH)加磷酸三钠(Na3Po4.12H2O)等药品,其加药量均为 (2-3公斤/每吨锅水)配制成浓度20%的均匀溶液加入锅内,不得将药品直接加入锅炉,步骤如下:-、关闭主汽阀将锅炉与整个热网隔开。二、锅炉主体上有两个安全阀,拆下其中一个,将漏斗插入安全阀管座,经过安全阀口将溶液注入锅炉,加药时,炉水应在低水位。三、临时从安全阀

6、接口处接一根排放管,引到锅炉房外的安全处,这样,当碱性蒸汽排放时,不致危及周围建筑。同时,注意不要经过安全阀排放碱性蒸汽,否则会损坏安全阀。四、调节燃烧器,使燃烧处于低负荷燃烧区。由于煮炉效果好坏与燃烧持续时间成正比,因此,锅炉第一次启动运行前的煮炉时间不得少于 6小时。五、煮炉期间,应定期从锅壳内取水样进行水质分析,当炉水碱性低于45mmo1/L时,应当补充加药。六、煮炉完成后,锅炉应缓慢的冷却,拆除临时排汽管,将干净的水从炉顶注入锅炉,从锅炉底部泄出,重复两次后,打开顶部人孔门,用水冲洗整台锅炉内表面。此时,锅炉底部的排污阀仍处于打开状态。七、检查锅壳内壁,其内壁应无油垢,擦去附着物后,金

7、属表面无锈斑。用新垫圈合上人孔,装上安全阀,使锅炉处于待运状 态,重新确认锅炉运行参数并整理。供汽对第一次启动或停炉后冷炉的启动,供汽要点操作如下:-、 燃烧器投入运行,因水加热后体积会膨胀,锅内原处 于正常的水位会升高,如果水位超过最高水位线时(即高出正常水位55mm)应开启排污阀排污,以保证锅内水位在控 制水位范围内。二、当汽压上升到 0.05-0.1Mpa时,应冲洗水位表,冲洗的方法为:按照旋塞位置(下部为放水旋塞、中部为水旋塞,上部为汽旋塞),先开启放水旋塞,冲洗汽、水通道和 玻璃管,再关闭水旋塞,单独冲洗汽通道,接着先开水旋塞,再关汽旋塞,单独冲洗水通道,最后,先开汽旋塞, 再关放水

8、旋塞,使水位恢复正常,如果水位上升很缓慢, 表明水位有堵塞现象,应重新冲洗和检查。三、当气压上升到 0.1-0.2Mpa时,应冲洗压力表存水弯 管,防止污物堵塞。其方法如下:将连接压力表的三通阀 门转向大气位置,放出弯管中的存水,待见到蒸汽出来时 再将三通阀门转向原来位置,看压力表指针能够重新回到 冲洗前的位置是否相同。四、当压力上升到 0.2-0.3Mpa时,应检查各连接处有无渗 漏,并对安装完毕首次启动或检修时拆卸过的人孔盖、手孔盖和法兰的连接螺栓,需再拧紧一次。随着压力升高,要仔细观察锅炉各部件有无特别的响声和现象,一旦发生异常,要立即停炉检查,解除故障后,方可继续进行。五、当锅内气压接

9、近工作压力,准备向外排气前,应先微微开启主汽阀,逸出微量蒸汽对管道进行暖管,同时开启管路中疏水阀,泄出冷凝水,暖管时间应根据管道长度、直径、蒸汽温度等情况确定,但不得少于10分钟,暖管时应仔细检查管道的膨胀情况和管道的支架情况,如发现不 正常的情况,应立即停止暖管,并消除故障。六、当管路中冷凝水逐渐减少,说明管路系统已热,才能 开启主汽阀,开始对用户供汽。开启主汽阀应缓缓进行, 随时注意锅炉各部件的情况,必要时应停炉检查,主汽阀 开后,应将手轮退回半圈,以防止热胀后无法转动。锅炉供气后,应再一次检查各部件的运行情况,各仪表、阀 门有无漏水、漏气现象,工作是否正常,为了防止蒸汽带水,主 汽阀不宜

10、开得过大,在正常的燃烧工况下,主汽阀开启1.5-3圈左右,锅炉即可达到额定出力。正常运行锅炉正常运行要求做到,锅筒内水位正常,蒸汽压力稳定, 司炉人员要做好交接班工作,当班人员必须加强对机械设备和仪 表的监视,确保锅炉安全可靠的运行,防止事故的发生。一、锅内水位由给水白动控制系统来实现,水位控制及报警采用电极式结 构。应定期检查水位控制及报警器的灵敏度及可靠性。二、水位表每班至少冲洗水位表一次,使水位玻璃板保持清洁,确保水 位表可视部分清晰,水位正确可靠,如果发现玻璃垫圈漏水或漏 气时,应及时紧固或更换垫料,水位表冲洗方法如前所述。三、压力表应定期检验压力表是否工作正常,如发现压力表损坏或失

11、灵,应立即停炉检修或更换,为保证压力表的正确性,每半年至 少检验一次。四、压力控制器应定期检验压力控制器的灵敏度及可靠性,平常司炉人员可 经过压力控制器的启、停燃烧器的设置值与压力表显示数据对照 来初步确定压力控制器的可靠性。五、安全阀注意安全阀的作用是否正常,为了防止安全阀的阀盘和阀座 发生粘连,应定期拉动安全阀提升手柄,作排气试验,检验安全 阀的可靠性。六、排污一般给水中含有多种矿物质,给水进入锅炉受热汽化后,将 析出这些物质,当炉水浓缩到一定程度时,这些物质就会在锅内 沉积下来,形成水垢,蒸发量越大,持续运行时间越长,沉积物就越多。为了防止由于水垢、水渣引起的锅炉事故,必须保证给水质量,

12、降低炉水的碱度,一般当炉水碱度大于20毫克当量/升时,应进行排污,排污时应注意:1、当两台或两台以上锅炉同时使用一根排污管时,应严格禁 止两台锅炉同时排污。2、如果一台锅炉在检修,则应使该锅炉从总管中隔离开来。3、排污时,应使锅炉处于低负荷,提高锅炉水位,并在排污时密切注意水位的变化情况,一般,每次排污降低的锅筒水位以25-40mm最为适宜。具体操作步骤:微微开启排污阀,预热排污管道,待管道预热后,再缓缓开大阀门,排污完毕后立即关闭排污阀。排污时,如发现排污管路内有冲击声,应立即将排污阀关小直至冲击消失为止,然后再缓缓开大阀门,排污不宜长时间连续进行,以免影响锅炉水循环。紧急停炉锅炉运行中,遇

13、到下列情况之一时,应立即停炉。1、锅炉水位低于水位表最低可见边缘,给水泵或白动给水系统失灵,不能向锅炉进水。2、水位表或安全阀失效。3、压力表或压力控制器失效。4、锅炉元件损坏且危及运行人员安全。5、其它异常情况危及锅炉安全运行。维护保养日常维护:1、锅炉排污、水位计及水位控制器疏水。2、检查水质是否符合要求。3、检查燃烧装置及燃料供应是否正常。4、检查水位计的水位。5、检查给水泵及白动给水系统是否正常。6、对每天第一次运行锅炉时,按启动锅炉的准备工作进行。每周维护:确认低水位继电器工作正常。每月维护:1、检查火焰监视器,用干布轻轻擦检测器的向火面。2、清洗油过滤器。3、清洗水泵过滤器。4、检

14、查电动执行器,动作是否灵敏,接地和零线是否可靠。5、确认风门控制器设定值。每半年维护:1、清洗燃烧器风叶。2、清洗油泵过滤器。3、清洗油喷嘴和点火电极,并确认其装配尺寸。4、 检查水位控制及器内电极,用砂布清洁电极(取电极时,锅炉应无压状态)5、检查电气接线点的松动,对各处螺母、螺钉采取紧固措 施。6、检查锅炉内结垢情况,并采取措施清除或预防。一年维护:1、重复半年期维护内容2、打开烟箱门及检查孔,清洁燃烧室、烟管及烟道的积灰。3、受压元件年检。WNS燃油(气)热水锅炉操作规程一、经当地锅炉压力容器安全监察机构登记,并取得使用证,锅 炉方可投入运行。二、司炉工经培训和考试合格,持证才能独立操作

15、。三、在操作之前,司炉工及相关人员必须对安全规则和设备非常 熟悉。锅炉启动在第一次启动锅炉时或因某种原因关闭锅炉后重新启动时,应进 行以下内容的检查及准备。一、燃烧系统各供应管接口、热水系统管道、排污管道完整、无泄漏现象。二、热水系统设备正常。三、各密封面严密,烟气通道畅通。四、经过排气阀排出锅炉及系统内气体,整个系统充满水。五、关闭锅炉排污阀。六、打开出、回水阀,形成畅通的循环系统的回路。七、启动循环泵。确认循环泵系统正常。八、燃料供应系统的切断阀打开。九、打开燃烧器总开关,接通电源。完成以上准备工作,锅炉即可点火启动,其步骤由燃烧程序控制器完成,在程序启动过程中,完成预吹扫、点火、火焰监视、负荷调节以及风压、燃料压力控制等。其每一步出现故

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