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1、时间：2012年05月02日检验方法：(1)在距40W荧光灯1m-1.2m光线内,眼睛距物20-30cm，视物约 3-5 秒(2)用必要工具仪表设别进行检测其特性检验依据：MIL-STD-105E-IIMA:0.65 MI:1.54、电气 万用表5、浸锡 焊台和烙铁6、清洗4、电气 万用表5、浸锡 焊台和烙铁电子元器件采购检验标准No. 物料名称 检验项目 品 质 要 求游标卡尺，目检放大镜，目检目检目检游标卡尺，目检放大镜，目检1 电阻1、尺寸 a.SMT件长/宽/高允许公差范围为 +0.2mmb.DIP件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为 +0.25mm2、外观a.本体应无破损或严重体污
2、现象b.插脚端不允许有严重氧化，断裂现象c.插脚轻微氧化不影响其焊接3、包装a.包装方式为袋装或盘装b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符c.SMD件排列方向需一致d.盘装物料不允许有中断少数现象a.量测其容值必须与标示及对应之产品BOM要求相符a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%a.经超声波清洗后色环不得有脱落或偏移1/4原始位置b.DIP件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为 +0.25mm2、外观a.本体型号、规格、方向类丝印需清晰无误b.丝印轻微模糊但仍能识别其规格c.插脚应无严重氧化，断裂现象2 电容d.插件电容引脚带轻微氧化不直接影响其焊接e.电容本体不得有破损、变形、电解电容介
3、质外溢、电解漏液等现象b.经超声波清洗后丝印有轻微模糊但仍能辨别其规格a.量测其阻值必须与标示及对应之产品BOM要求相符a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%6、清洗a.经超声波清洗后丝印不允许有严重模糊不清且无法辨别其规格3、包装a.包装方式为袋装或盘装b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符c.SMT件排列方向需一致且不得有中断、少数（盘装）1、尺寸 a.SMT件长/宽/高允许公差范围为 +0.2mm4、电气 万用表5、浸锡 焊台和烙铁5、浸锡 焊台和烙铁2 电容4 二极管1、尺寸 a.SMT件长/宽/高允许公差范围为+0.2mmb.DIP件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为 +0.25m
4、m2、外观a.本体型号、规格、方向类丝印需清晰无误4、电气 a.用万用表测其正、负极性应与标示相符且无开、短路b.用电压档测其整流、稳压值（通电状态）应与标称相符，采用指针万用表测量正向电阻小于20 欧，反向大于 100兆欧，正向导通压降小于 0.8V。a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%6、清洗 a.经超声波清洗后丝印不允许有严重模糊不清且无法辨别其规格b.经超声波清洗后丝印有轻微模糊但仍能辨别其规格b.引脚无氧化，生锈及沾油污现象c.管体无残缺、破裂、变形3、包装a.包装方式为盘、带装或袋装b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符c.为盘、带装料不允许有中断少数现象d.SMT件方向必须排列
5、一致正确3、包装a.包装方式为袋装或盘装b.包装材料与标示不允许有错误c.SMT件排列方向必须一致正确6、清洗a.经超声波清洗后丝印不允许有严重模糊不清且无法辨别其规格b.经超声波清洗后丝印有轻微模糊但仍能辨别其规格c.经超声波清洗后胶皮（电解）不得有松脱，破损现象6、清洗5 发光二极管1、尺寸 a.SMT件长/宽/高允许公差范围为 +0.2mmb.DIP件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为 +0.25mm2、外观a.管体透明度及色泽必须均匀、一致b.管体应无残缺、划伤、变形及毛边c.焊接端无氧化及沾油污等d.管体极性必须有明显之区分且易辨别b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符c.SM
6、T件排列方向需一致且不得有中断、少数（盘装）c.经超声波清洗后胶皮（电解）不得有松脱，破损现象游标卡尺，目检放大镜，目检目检万用表游标卡尺，目检放大镜，目检目检a.量测其阻值必须与标示及对应之产品BOM要求相符a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%3 电感1、尺寸 a.SMT件长/宽/高允许公差范围为 +0.2mm 游标卡尺，目检b.DIP件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为 +0.25mm2、外观a.本体型号、规格、方向类丝印需清晰无误放大镜，目检b.丝印轻微模糊但仍能识别其规格c.插脚应无严重氧化，断裂现象d.插件电容引脚带轻微氧化不直接影响其焊接e.电感本体不得有破裂，封装裂纹等现象3、包
7、装a.包装方式为袋装或盘装目检万用表稳压电源5、浸锡 焊台和烙铁6、清洗1、尺寸 游标卡尺，目检5、浸锡 焊台和烙铁1、尺寸 游标卡尺，目检万用表PCB板，电脑5、浸锡 焊台和烙铁1、尺寸 游标卡尺，目检万用表3、包装d.为盘装料不允许有中断少数现象4、电气 a.量测其极性应与脚长短对应（一般长脚为正，短脚为负）b.用2-5VDC电源检测其发光色泽及发光度必须均匀，一致5 发光二极管a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%a.管体经超声波清洗后无掉色及外层剥落c.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符4、电气 a.量测其引脚极性及各及间无开路、短路b.量测/稳压值应与型号特性相符；并与相应的BOM表
8、上的要求相符a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%6、清洗 a.经超声波清洗后丝印不允许有严重模糊不清且无法辨别其规格b.经超声波清洗后丝印有轻微模糊但仍能辨别其规格6 三极管a.三端引脚间距必须均匀，允许公差不超过0.2mm2、外观a.印刷型号不允许有错误且丝印需清晰易识别b.管体焊接端无氧化、生锈、断裂；贴装件无翘脚、弯脚c.本体无残缺、破裂、变形现象3、包装a.贴装件必须用盘装（不允许有中断、少数）b.盘装方向必须一致正确7 ICa.长/宽/厚度/脚距尺寸不允许超出图面公差范围2、外观a.表面丝印需清晰可辨、内容、标示清楚无误b.本体应无残缺、破裂、变形c.IC引脚必须间距均匀，且无严重翘脚
9、，断脚及氧化d.轻微氧化不影响焊接e.翘脚为0.2mm以下不影响焊接3、包装6、清洗 a.经超声波清洗后丝印不得有严重模糊不清或无法辨识b.经超声波清洗后丝印有轻微模糊但仍能辨别其规格a.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符b.芯片必须有防静盘隔层放置且须密封b.对用拷贝机检读其存读功能应与对型号相符且能拷贝内容或刷新重拷为OKc.对IC直接与对应之产品插装进行性能测试，整体功能a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%4、电气a.量测其各引脚间无开路、断路a.高度/脚距尺寸不允许超出图面公差范围2、外观a.表体丝印需清晰可辨且型号、方向标示无误，且经超声波清洗后无掉落，模糊不清无法辨别其规格b.经
10、超声波清洗后丝印有掉落可辨别其规格c.本体无残缺、生锈、变形，底座与外壳焊接应牢固无缝隙8 晶振d.引脚应无氧化、断裂、松动3、包装 a.必须用胶带密封包装b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符4、电气 a.量测其各引脚间无开路、断路目检放大镜，目检目检万用表放大镜，目检目检放大镜，目检目检PCB板，电脑5、浸锡 焊台和烙铁1、尺寸 游标卡尺，目检万用表电脑5、浸锡 焊台和烙铁万用表电脑5、浸锡 焊台和烙铁6、清洗1、尺寸 游标卡尺，目检电气 电脑5、浸锡 焊台和烙铁目检游标卡尺，目检放大镜，目检目检游标卡尺，目检放大镜，目检目检放大镜，目检a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%6、清洗 a.
11、经超声波清洗后丝印无掉落，模糊不清无法辨别b.经超声波清洗后丝印有轻微模糊但仍能辨别其规格9 放大器a.长/宽/脚距尺寸不得超出图面公差范围2、外观a.表面丝印需清晰可辨且型号、方向标示清楚无误b.本体无残缺、破裂、引脚无严重氧化、断裂、松动8 晶振a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%6、清洗 a.经超声波清洗后丝印无掉落、模糊无法识别，保护膜无起皱、掉皮b.本体经超声波清洗后丝印模糊仍可辨别其规格，保护膜无损伤、无残缺4、电气 b.与对应之产品插装进行整体功能测试c.引脚轻微氧化不影响直接焊接3、包装 a.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符b.必须用泡沫盒盘装且放置方向一致4、电气 a.量
12、测其各引脚间无开路、断路c.与对应型号产品插装进行整体功能测试1、尺寸 a.SMT件长/宽/高允许公差范围 +0.2mmb.DIP件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为 +0.25mm2、外观a.电感色环标示必须清晰无误4、电气 a.量测其各引脚间无开路、断路b.与对应之产品焊接进行整体功能测试a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%a.经超声波清洗后色环不得有脱落或偏移1/4原始位置11 同轴转换器a.长/宽/高/脚距尺寸不得超出图面公差范围2、外观a.表面丝印需清晰可辨，型号、内容清楚无误10 陶瓷天线4、包装 a.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符b.必须用塑料管装，且方向一致a.焊端/引
13、脚可焊锡度不低于90%b.本体无残缺、剥落、变形c.焊端/引脚不得有严重氧化及沾染有碍焊接之异物d.焊接端轻微氧化但不影响其焊接3、包装 a.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符b.SMT件必须用密封盘装且不允许有中断少数现象b.本体无残缺、变形c.表体划伤长不超过2mm，深度不超过0.1mm，整体不得超过2条d.表体丝印轻微模糊但可辨其规格e.引脚无严重氧化、断裂、松动f.引脚轻微氧化不影响其焊接a.与对应型号产品焊接进行产品测试12 滤波器1、尺寸 a.SMT件长/宽/高/脚距允许公差范围+0.2mm4、电气 电脑5、浸锡 焊台和烙铁1、尺寸 游标卡尺，目检3、包装 目检4、电气 万用表
14、5、浸锡 烙铁和焊台6、清洗7、试装游标卡尺，目检1、尺寸 游标卡尺，目检3、包装万用表1、尺寸 游标卡尺，目检2、外观16纽扣电池（3.0V纽扣电池）a.长/宽/高尺寸不得超出图面公差范围2、外观a.成品电池应无破损，接头无生锈,氧化b.线材无严重划伤及沾染有异色不可擦拭污秽c.电池无漏液，变形等不良现象目检目检游标卡尺，目检放大镜，目检目检放大镜，目检目检万用表b.反复充放电检测其寿命14 按键开关1、外观2、结构 a.接点通/断状态与开关切换相符合a.引脚可焊性面积不少于75%a.经超声波清洗后丝印不得有严重模糊不清或无法辨识b.经超声波清洗后丝印有轻微模糊但仍能辨别其规格a.长/宽/脚
15、距/孔径尺寸不允许超出图面公差范围12 滤波器1、尺寸 b.DIP件长/宽/高/脚距允许公差范围为+0.25mm2、外观a.印刷丝印需清晰可辨且内容、方向标示无误b.本体无残缺、破裂、变形，引脚间距需均匀、无断脚、翘脚及严重氧化现象c.引脚轻微氧化不影响焊接3、包装 a.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符b.必须用塑料管装且方向放置一致a.与对应之产品焊接测试其性能6、清洗b.外壳应无生锈、变形c.外表有无脏污现象d.规格应符合BOM表上规定的要求d.电池无漏液，变形等不良现象d.引脚轻微氧化不影响焊接a.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符a.量测其各脚通，断接点导电性能必须良好a.焊
16、端/引脚可焊锡度不低于90%a.本体经清洗后不得有蚀痕及腐化现象a.与对应配件接插无不匹配之情形13 miniUSB口4、电气a.测其额定电压必须与对应产品要求相符c.与对应产品组装测试老化试验应无异常2、外观a.本体应无残缺、划伤、变形b.引脚无断裂、生锈、松动b.量测其各引脚间无开路、断路15充电电池（ 3.7V锂电池）a.长/宽/高尺寸不得超出图面公差范围a.成品电池应无破损，接头无生锈,氧化b.绝缘纸包裹无破损，无脱落连接线不露铜c.线材无严重划伤及沾染有异色不可擦拭污秽a.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符c.插座表体划伤不超过1cm，非正面仅允许不超过2条a.插脚应无氧化、生锈、断裂、歪曲之现象3、包装目检1、尺寸 游标卡尺，目检检查项目 区域 不良直径 允许数正、反面 L1.0mm 2侧面 L1.5mm 3正、反面 0.2mm 2侧面 0.3mm 3正、反面 0.4mm 2侧面 0.5mm 3正、反面 2.0mm 2侧面 2.5mm
