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1、第一章编制依据 1第二章工程概况 22.1工程概况 22.2桩基持力层要求概况 32.3桩基材料要求概况 32.4桩基开挖要求 32.5验收要求 4第三章施工准备 4第四章人工挖孔桩施工工艺 64.1施工工艺 64.2 土石方开挖 64.3施工方法 74.4桩检测 94.5质量保证措施 94.6安全保证措施 11第六章基桩工程验收资料 1216第七章施工注意事项 15第八章安全文明施工及环境保护措施第一章编制依据1.1地勘报告；1.2根据现场实际情况1.3桩基设计图纸1.4 建 筑 桩 基 技 术 规 范JGJ94-20081.5 建 筑 桩 基 检 测 技 术 规 范JGJ106-20031
2、.6 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011.7建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20021.8四川省建筑地基基础检测技术规定DBJ51/T014-2013第二章编制依据2.1工程概况1、工程名称：2、工程地址：3、建设单位：4、监理单位：5、设计单位：6、勘察单位：7、施工单位：8、质量监督机构：本工程位丁 *。拟建场地地势开阔，交通方便。地貌单元届丘陵斜坡地貌。场地类别为皿类，建筑抗震设防类别为丙类 6度设防，拟建工程为6层住宅，砖混结构，无地下室。本工程 1#楼为人工挖孔桩和承台基础；2#楼为承台 加地梁独立基础；3#、26#、27#楼为人工挖孔桩基础；11
3、#、20#、24#楼为人 工挖孔桩和条形基础，桩径分为 800mm、900mm两种。建筑结构安全等级为 二级，设计主体结构使用年限 50年。2.2桩基持力层要求概况人工挖孔桩基础，以中风化泥岩为基础持力层，应设置桩端嵌岩段或者扩展基础嵌岩段；中风化泥岩天然单轴抗压强度标准值 =4.90MPa。要求桩进入持力 层不少丁 1.5倍桩径（进入深度以坡下方的嵌岩深度为准）。2.3桩基材料要求概况桩护壁的混凝土强度等级为 C25,钢筋种类用HPB300（ 一级钢）。人工挖孔桩纵向钢筋种类用HRB400 （三级钢），纵向号钢筋均匀放置，其桩内长度为通 长。纵向钢筋的接长采用焊接，d H1（详桩配筋 表）；
4、当周边有集水坑时,应嵌入集水坑以下中风化基岩H1。相邻桩桩底高差必须满足 h、L要求。 桩周非岩石情况下应采用 C25钢筋混凝土护壁；当桩距小丁 3倍桩径或净距小 丁 1.5m时，应采用间隔开挖；相临排桩跳挖的最小施工净距不得小丁 4.5m；当相邻桩身混凝土强度达 100%时方可开挖及施工相邻桩；挖孔桩的孔口应作锁 口处理；一次最大开挖深度（相应每节护壁高度）：一般自稳定较好的可塑一硬塑状粘性土或基岩中为1.0m，软弱的粘性土或松散的、易垮塌的碎石土为0.5m, 垮塌严重段宜先注浆后开挖，椭圆桩应采用型钢架支承护壁。施工中必须保证施 工人员的安全。2.5验收要求部分柱下挖孔桩，应按照桩基平面定
5、位图中所示位置设置桩帽，桩帽构造详本图。桩帽周边及以下土层必须夯填密实。地基岩芯取样位置应满足有关规范要 求；人工挖孔桩终孔时，应检验桩底下 3倍桩身直径或5m深度范围内有无空 洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件；人工挖孔桩应按规定进行桩身质量检测。第三章施工准备1、灌注桩施工应具备下列资料1）建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料；2）桩基工程施工图（包括同一单位工程中所有的桩基础） 及图纸会审纪要;3）建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危房、 精密仪器车间等的调查资料；4）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；5）桩基工程的施工组织设计或施工方案；6）水泥、砂
6、、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告；7）有关荷载、施工工艺试验参考资料；2、施工组织设计应结合工程特点、 有针对性地制定相应质量管理措施， 主 要包括下列内容：1）施工平面图、标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置；2）确定成孔机械、配套设备以及合理施工工艺的有关资料；3）施工作业计划和劳动力组织计划；4）机械设备、配件、工具（包括质量检查工具）、材料供应计划；5）桩基施工时，对安全、劳动保护、防火、防雨、防台风、爆破作业、文 物和环境保护等方面应按有关规定执行；6）保证工程质量、安全生产和季节性（冬、雨季）施工的技术措施。3、成桩设备必须经鉴定合格，不合格设备不得使用4、桩基施
7、工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水、临设房屋等，必须在开工前准备就绪，施工场地应进行平整处理，以保证施工机械正常作业。5、基桩轴线的控制点和水准基点应设在不受施工影响的地方。开工前，经 复核后应妥善保护，施工中应经常复测。6、测量放线本工程人工挖孔桩共计 211根，测量定位全部采用桩心坐标点放样，放出桩芯位置后，对照施工图采用钢尺复测桩芯距，确定无误后，施工上口井圈。做 好每个桩的控制线（点），确保进行桩芯土石方开挖。第四章人工挖孔桩施工工艺4.1施工工艺测量定位T砌筑井圈T土石方开挖T护壁施工T钢筋笼制作安装T桩芯碌浇筑 T养护4.2 土石方开挖当桩距小丁 3倍桩径或桩净距小丁 1.5
8、m时，应采用间隔开挖，待先施工桩的 混凝土强度达到70%设计强度后，方可开挖相邻桩，相邻排桩跳挖的最小施工净 距不得小丁 4.5m o根据土石层分布情况，首先开挖回填土石层，采用风镐翘松，人工活出；其 次开挖进入贞岩层，采用风镐破碎后，人工活出渣土；最后进入设计持力层，活 底验收后，立即碌封底。 以人工开挖为主，辅助以风镐等机械以加快进度。开挖过程中备以小型水 泵随时抽排各个桩孔中的残余地下水。 钢筋笼采取分段集中制作，用人工、塔吊（吊车）一次性吊装完成。 分段一次性浇注碌桩：当一个区段的桩孔挖掘完成，且已安放钢筋笼后， 采用泵送混凝土浇注成桩。根据设计图纸，桩主筋深入桩帽锚固长度为500mm
9、 挖孔桩的主要施工工艺场地平整、活表t放线、定桩位t架设井架、电动葫芦、潜水泵、鼓风机、 照明灯等T挖第一节桩孔土石方T绑扎护壁钢筋T支模浇灌第一节碌护壁T在护 壁上二次投测标高及桩位十字轴线T安装活动井盖、垂直运输架T通风照明设循 环作业直至设计深度T验施T第二节桩身挖土石方T活理桩孔四壁，校核桩孔垂 直度和直径T拆上节模板T绑扎第二节护壁钢筋T支第二节模板T浇灌第二节碌 护壁T重复第二节挖土、基技术规范(JGJ94-2008 )及建筑地基基础工程 施工质量支模、浇灌碌护壁工作，收桩孔直径、深度、持力层地质情况T活理虚 土T排除积水T吊放钢筋笼T浇筑桩身碌。4.3施工方法 采用全站仪进行轴线
10、及桩位放测，并树立牢固标记。对各桩的顶部标高均 进行准确测定。在场地内，按轴线设置龙门桩，以便校核孔中心位置，井圈中心线与设计轴线的偏差不大于10mm。 开挖试成孔，详见图4.3-1 o图4.3-1桩孔开挖示意图试成孔布置与降水孔合二为一，数量为六根桩，每施工段取四个角四根桩先 开挖。通过试成孔，验证地质资料的准确性，以及人工挖掘的适宜性，提升措施 及护壁、安全防护、排水、机具设备等部署的可靠性。 人工挖掘成孔：根据场地地质条件，拟采用无爆破人工挖掘成孔，桩径偏 差为50mm,垂直度允许偏差为0.5%。 渣土石方提升：拟在井台架设祐辘，以人工转动滑轮提升。 支护壁模板附加钢筋：护壁模板采用拆上
11、节、支下节重复周转使用。模板 之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、 用 槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑， 防止内模因受涨力而变形。不设水平支 撑，以方便操作。筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，混凝土强度为 C30，坍落度控制在100mm,确保孔壁的 稳定性。 钢筋笼制作。螺旋筋采用特制祐辘人工卷制，加强环箍采用特制圆筒人工卷制，螺旋箍开 始与结束处应有长度不少丁一圈半的水平段。钢筋笼同一截面，主筋接头不超过 50%,相邻主筋接头截面的距离应大丁 35d。螺旋筋及加强环箍均与主筋点焊。钢筋笼制作允许偏差，主筋
12、问距10mm , 螺旋筋问距土20mm，钢筋笼直径土 10mm。为保证钢筋笼在吊装时不变形，在制作时，按设计要求设置加强筋，焊丁主 筋上。在钢筋笼顶端，对称选取四根主筋焊接四个圆环，以便丁吊装时钩挂。 桩孔验收：桩孔挖至设计标高，应立即活理孔底残渣及积水，会同建设单 位、设计院、地质部门进行隐蔽工程验收，验收合格后，立即封底后，应立即吊 装钢筋笼及浇筑碌，尽量减少桩孔的暴露时间。 钢筋笼吊装：采用吊装钩挂吊入桩孔，为方便吊挂，在钢筋笼顶端，对称 选取四根主筋焊接四个吊环，以便吊装时挂钩；为保证钢筋笼定位和足够的碌保 护层，采用碌保护层塑料卡，按规范问距施工。 混凝土浇注：浇筑混凝土时应连续进行
13、，分层振捣密实。混凝土每层浇筑 高度不超过1m,且不大丁振捣棒棒长的1.25倍，振捣应以混凝土表面不再显著 下沉，表面泛浆和表面不冒出气泡为准。4.4桩检测桩的检测按四川省建筑地基基础检测技术规定 DBJ51/T014-2013执行。1、人工挖孔灌注桩完工后应进行桩身完整性及单桩竖向承载力检测。2、桩身完整性检测应采用低应变法，抽检数量：群桩基础按总桩数的20%, 且不少丁 10根抽检，一柱一桩时全数检测。3、抽取总桩数的1%且不少丁 3根进行单桩载荷试验。当条件不具备时， 抽取总桩数的1%且不少丁 3点在桩底平面处进行岩基载荷试验。4.5质量保证措施 混凝土浇筑要连续进行，如必须中断，其中断
14、时间不超过“混凝土从搅拌站 出站到浇筑完毕的延续时间”即气温25C时为210分钟，气温25 C时为180 分钟，当泵送间歇时间超过45分钟时，立即用压力水冲洗泵管内残留碌。 由丁桩孔浇筑时是向下泵送碌， 为了避免混入空气，产生阻管现象，应先 把输送管上气阀打开，待输送管下段碌有一定压力时，方可关闭气阀，同时在泵 送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气。若输送管吸入空气, 应立即反泵吸出碌至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。 严格按照规范留置试块，本工程一桩一组强度试块，试块在浇筑端口取样 制作，按标准条件养护不少丁 28d。 做好原材料的试验，隐蔽验收，技术复核工作，严格控制桩的入岩深度和 地质情况，控制桩径，垂直度。 整理完整的技术资料。 质检标准见表4.4-1表4.4-1质检标准）丁与项目允许偏差（mm）检查方法1钢筋笼主筋问距土0用尺量2钢筋笼箍筋问距坦0用尺量3钢筋笼直径土0用尺量4钢筋笼安装深度100用尺量5桩位中心轴线土0拉线和尺量6桩孔垂直度0.5%吊线和尺量7桩身直径+50尺量检查8桩底7示曷土0尺量检杳9护壁混凝七厚度坦0尺量检查 碌桩顶
