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1、空心板吊装施工方案编制:复核:审核:*有限公司*公路*标段项目经理部二。一四年三月目录空心板吊装施工方案 1一、工程概述 1二、施工顺序 1三、施工前准备： 1四、吊机、吊具的起吊荷载验算 1五、施工机械设备配备 3六、安装施工质虽保证措施 4七、安装安全施工保证措施 4空心板吊装施工方案一、工程概述本标段为*合同段，起止桩号为 K00+000-K0+0000,线路 起点位于* ,标段全长*公里。共设特大桥*座，大桥3座， 互通立交4座，服务区5座，分离立交6座，通道9处；共架设 空心板222222片。二、施工顺序支座定位放样 7支座及防震锚栓放样复核7支座固定7板 梁装运7板梁吊装三、施工前
2、准备：1、桥背回填及基础回填土到位，车辆开行路线确定，应通 畅、平整、不下陷，桥两侧吊装临时道路平整、碾压。2、盖梁及桥台台帽磴养护期达到。3、板梁磴养护期达到。4、先按图放出每块板梁的边线及支座位置，支座固定于墩 台调整垫石上。5、准备好控制伸缩缝的泡沫板（厚4cm）。6、在整个施工过程中，要注意对成品和半成品（如：板梁、 台帽、盖梁等）的保护。7、吊装前施工人员应合理分配，各工序必须由专人指挥四、吊机、吊具的起吊荷载验算1、吊机起重荷载验算以24.1T的吊装荷载作为验算吊机、吊具机械、设备的依据。设用2台50T吊机采用双机抬吊作业，计算吊机总的起吊重力荷 载（G）:每片梁板的起吊重力 FB
3、 （按边板的吊装设计吨位计算）FB= GX KX S+ Q=24.1 X 1.2 X 1.5 + 0.6=43.98T起重吊装梁板的吊机以此配备。以双机台吊的重H应为：2G机x ZX CO郅 FB=2X 50TX 0.8 X COS20 =75.16T则得2G机X ZX CO早=75.16T FB,满足梁板起吊的重力要 求。式中：G机一为60T吊机理论起吊重虽值；Z一为吊机起吊重力的降低系数，一般取0.8 ;6一起重臂的仰角，即起重臂纵轴线与水平面的夹角，这里取20 ;K一动载系数，一般为 1.113，在此取K=1.2;GL为边板梁的自重，在此取G =24.1吨；CL吊车吊钩及索具的重虽，Q=
4、0.6吨；S一梁板自重的安全系数，在此取1.5。重点说明：以一台 50T吊车单机吊梁，按板梁荷载分摊，则 按FB/ 2=37.58T验算而知：吊车会发生翻车的砸梁事故，所以严 禁吊车单机吊梁。因此，在吊装过程，我们在板梁的一端采用一台50T吊车联合抬吊。2、索具、吊具的验算与选择：本桥空心板梁按设计在梁端 80cm处设有吊环，根据以上双机 抬吊联合作业的起吊方式，吊索采用双支吊索起吊，计算每根吊 索（钢丝绳）的受内力大小。己知空心梁板吊安重力G=43.98T,钢丝绳根数 n=4o当吊索与空心梁板构件夹角为 40 45时，查表吊索在不水同平夹 角的内力系数，安全系数为8,按容许拉力计算（计算过程
5、略）：选择钢丝绳的抗拉强度为1550 Mpa，钢丝绳规格 6 X 37+1,直径d =32.5mm丝径为1.5mmffl钢丝绳规格 6X 37+1,直径d =40mm 丝径为2.0mm钢丝绳作为吊索吊装。吊具按空心梁板安装重力，选择4个各25T的U形卸扣卡环作为吊具，满足空心梁板最大起重荷载。五、施工机械设备配备吊装所需机具材料表编号项目型 号单位数量1吊车50t台22枕木1m*0.2m*022m条243钢丝绳 60mm条64运梁车50t辆2人员配置表序号岗位人数职责1负责人1负责全面工作施工安排2技术贝2负责现场施工技术。3指挥员2负责吊装起重机指挥调度。4安全员2负责现场施工安全。5测量员
6、2负责现场施工放线。6驾驶员4负责现场车辆安全驾驶。7起重操作员2正确规范的操作起重机。六、安装施工质虽保证措施1、组织保证措施在项目经理部的领导下将质虽管理细化分工到个人，做到职 责明确，工作内容清楚，形成质虽工作人人肩上有责任的工作氛 围。投入本次安装施工队伍和技术、管理人员具有丰富的类似项 目工程的施工经验。2、技术质H保证措施加强现场施工技术交底，提高施工技术水准，增强施工质虽 意识。严格控制安装过程，及时测虽梁体安装质虽，对于不满足 梁体位置要求、标高要求的及时提出处理方案，确保梁板安装正 常顺利进行。七、安装安全施工保证措施1、组织保证措施在项目经理部的领导下，由项目部专职安全员负
7、责安装安全管理工作，安装作业队责任到人。确立明确的安全目标：坚持“安 全第一、预防为主，教育开路、制度确保”的方针，坚决杜绝人 为重大事故。2、建立安全保证制度、制定安全生产目标，实行连续安全生产天数累进奖励制 度和事故当事人与领导责任追究制，采用行政和经济相结合的奖 罚办法。、各专业作业班组都必须结合工程特点，补充制定完善的 安全施工规章制度，协作施工的人员必须遵守呼唤应答制和联络 信号，确保安全方可操作。、各种机械设备均由经考核合格的专职人员操作，严格执 行操作规程，未经培训考核的无证人员严禁擅自操作。实行单机 包机制，安全责任到人。3、加强安全教育及安全措施的设置、所有工种操作人员都必须
8、加强岗前培训，系统掌握有关 安全知识，并通过考核合格后持证上岗。、所有进入高空、桥面危险施工区的作业人员必须配戴有 关的劳动保护用品，如安全帽、安全带、防滑劳动鞋、防护面罩、 焊工专用手套等。、在施工作业现场及运输道路上，设置醒目的警示标志及各类操作规程和安全规则、在梁板起吊、移动、落梁的过程中，严禁施工人员、指 挥人员及其他人员站在梁板下方。、在盖梁上指挥梁板安放的人员在梁板起落过程中必须尽 可能远离梁板，在梁板即将就位时接近梁段进行小位移指挥，并 在远程系好安全带。4、安全注意事项、人员安全：认真执行相关安全防护的规章制度、机械设备的安全 、经常检查重要部位的钢结构是否变形。 、经常检查主
9、要工作机械是否正常，及时润滑、紧固、防 腐。 特别注意钢丝绳的状况， 断丝超过10嗾有断股现象的必须 立即更换。 经常检查各制动器是否可靠，及时调整，并且暴露的制动 器定要遮盖。 经常检查各重要部位的螺栓联结是否可靠。 起重机的吊钩、吊环严禁补焊。当吊钩、吊环表面有裂纹、 严重磨损或危险断面有永久性变形时应立即更换。、操作过程的安全 、吊机的支撑一定要可靠； 、架板的各人员岗位必须明确，定人定岗，在整个抬吊过程 中，要统一指挥，互相密切配合； 、地面操作人员，应尽虽避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过； 、构件安装后，必须检查连接质虽，只有接连确实安全可靠, 才能松钩或拆除临时固定工具； 、设置吊装禁区，严禁与吊装无关的人员入内； 、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，使起重机恢复稳定，以避免造成起重机倾翻事故，不能使用紧急制动，下降时严禁制动； 、重物在空中需要较长时间停留时，操作人员不得离开驾驶室； 、操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向时应在停稳后进 行。、安全措施 、无专人指挥、岗位不明确不安装； 、板体重虽不明、尺寸不详不安装； 、大风、大雨、大雾、大雪不安装； 、无安全防护措施不安装； 、无安全技术交底不安装； 、机械设备带病不安装。
