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1、实习计划学习内容整理答案（锅炉部分） 蒸发系统1、 掌握蒸发系统由哪些设备构成（以湿态划分）？ 蒸发系统由水冷壁进口集箱、螺旋管水冷壁、水冷壁中间集箱、垂直段水冷壁、水冷壁出口集箱、启动分离器及连接管道等设备构成。2、 掌握螺旋管圈水冷壁的优点？ 1、可以采用合适的管径和壁厚，满足较高的质量流速，从而确保水冷壁的安全冷却； 2、对炉膛燃烧或局部结渣引起的热负荷偏差不太敏感，从而使水冷壁出口温差大大减小； 3、可以容易的满足变压运行要求，因为它不存在双相流体分配的严重问题，并且在压力较低时水动力也还十分稳定，传热也相当可靠。 4、可不设置水冷壁进口分配节流圈。三、螺旋管圈水冷壁与垂直管水冷壁管壁
2、温度测点布置在什么位置？ 螺旋管圈水冷壁管壁温度测点布置在上部螺旋段靠近过水冷壁中间集箱的多通连接管上，各侧墙有两个温度测点。 垂直管水冷壁管壁温度测点布置在靠近水冷壁出口集箱的垂直段上，各侧墙有两个温度测点(水冷壁后墙管除外)。 水冷壁后墙管壁壁温测点布置在靠近水冷壁出口集箱折焰角处的屏管和悬吊管上，各一温度测点。 4、 运行中蒸发系统温度控制范围为多少？ 螺旋水冷壁出口金属壁温高1139t/h：466报警，733t/h：471报警，486t/h：471报警，342t/h：471报警 ， 479延时5 秒MFT 动作。侧墙水冷壁垂直管出口金属温度高486，前墙水冷壁垂直管出口金属温度高486
3、，后墙水冷壁悬吊管出口金属温度高463，后墙水冷壁屏管出口金属温度高486（以上为报警值）。5、 水冷壁中间混合联箱作用？ 水冷壁中间混合联箱作用保证工质流量分配均匀和减少工质热偏差，防止水冷壁超温或产生过大温差应力。 6、 折焰角作用？ 折焰角是后墙水冷壁上部部分管子分叉弯制而成的。采用折焰角的作用有：1、可以增加水平烟道的长度，以利于高压、超高压大容量锅炉受热面的布置； 2、增加了烟气流程，加强了烟气混合，使烟气沿烟道的高度分布趋于均匀； 3、可以改善烟气对屏式过热器的冲刷特性，提高传热效果。八、掌握直流锅炉启动分离器出口温度高保护温度测点取自哪里、跳闸值为多少？启动分离器出口温度高保护温
4、度测点取自启动分离器至过热器连接管道处，高I值469跳闸值为482，(任一侧高II值与另一侧高I值相与后两侧再相或）延时2秒MFT。9、 水冷壁蒸发系统水容积为多少？（启动分离器贮水箱）水容积4 m3+水冷壁总水容量40 m3+省煤器总水容积64 m3过热器总水容积80 m3再热器总水容积220 m310、 蒸发系统流程？给水调节平台 省煤器进口集箱省煤器受热面 省煤器中间集箱 省煤器受热面 省煤器出口集箱水冷壁进口集箱螺旋管水冷壁水冷壁中间集箱垂直段水冷壁水冷壁出口集箱启动分离器蒸汽到过热器。水到大汽式扩容器。启动系统一，启动系统组成？启动分离器、启动分离器水位调节阀、大气式扩容器、集水箱、
5、两台疏水泵、相关联接管道阀门等。二，贮水箱水位（启动分离器水位）控制要求？1、 上水前关闭NWL调节阀，并投手动。2、 当启动分离器管道水位计有水位显示时，应适当降低给水量，避免因排气使分离器水位大幅波动造成炉水进入过热器。3、 待启动分离器有水位且HWL1调节门开度在80%时，稳定2分钟后，逐渐加大给水量至30%BMCR（342t/h左右），检查电动给水泵再循环门自动关小直至全关，控制启动分离器水位6.27.2m左右，将启动分离器水位控制投自动。三，启动分离器水位保护？高水位报警11.9M报警,分离器水位高（13.1m）且负荷30%，且过热度低，延时3 秒MFT 动作。四，锅炉启动系统的作用
6、？作用是在水冷壁中建立足够高的质量流量，实现点火前循环清洗，保护蒸发受热面点火后不过热，保持水动力稳定，还能回收热量，减少工质损失。五，贮水箱水位溢流阀保护逻辑？分离器水位高1m或分离器下降管水位调节关断门联锁开一级减温器后蒸汽温度下降过快10min温度下降50一级减温器后蒸汽温度过热度低50分离器水位高1m暖管管路电动门联锁关闭分离器出口压力低13Mpa与启动系统至除氧器关断门联锁打开分离器水位高1m分离器出口压力13Mpa或启动系统至除氧器关断门联锁关闭锅炉负荷正常45% BMCRMFT动作或扩容器进口隔离阀联锁打开分离器水位1m锅炉负荷小于40%BMCR且任一给水泵运行锅炉负荷正常45%
7、 BMCR扩容器进口隔离阀联锁关闭六， 炉上水前的检查？（1）各平台、楼梯、通道应畅通，栏杆完整，无杂物，无垃圾。（2）各管道、联箱保温良好，支吊架完整牢固。（3）打开各孔、门，检查燃烧室、烟风道、过热器、省煤器、预热器、电除尘等，确认内部无人工作、无工具遗留，并且受热面清洁无杂物，脚手架拆除，各人孔、看火孔、检查孔完整，开关灵活，检查后严密关闭。（4）各处照明完好，汽水分离器就地水位计处应有事故照明。（5）汽、水管道的阀门、法兰、盘根完好，阀门手轮完整，传动装置完整牢固，阀门开关灵活，实际位置应与指示相符，电动门及调门就地位置正确，与集控室编号一致。限位开关良好，各阀门铭牌齐全，标志清楚，法
8、兰连接牢固。（6）各风门、挡板完好，传动装置完整牢固，开关灵活，指示方向正确，并与实际相符，电动装置接线良好，无松脱。（7）各安全门完好，安全门脉冲阀连接完整，电磁阀接线良好；各对空排气门、PCV阀完好，手动门开启，且开关灵活。（8）汽水分离器水位计齐全，就地水位计及手轮完整、清洁，紧固螺丝无松动，水位工业电视完好，图像清晰。（9）火焰电视完好，其冷却系统完整。（10）各处膨胀指示器齐全、完整、刻度清晰、无影响膨胀的杂物。（11）蒸汽吹灰系统完整、好用，各吹灰器在退出位置，各阀门位置正确。（12）烟温探针完整、进退自由，DCS显示值与就地位置相符。（13） 燃烧器的检查：1） 燃烧器保温良好，
9、风道风箱上无积粉、积油，无妨碍大风箱膨胀的杂物。2） 二次风喷嘴实际位置与外部指示相符，连接牢固，清洁无积灰。3）油枪、点火枪齐全、完整，油枪进退自由，点火器点火好用，金属连接软管连接可靠，无松动，漏油现象。就地控制箱完整，“远方就地”转换开关在“远方”位。油枪进油及蒸汽吹扫手动门在“关闭”位。（14）预热器的检查：1）主、辅电机接线良好，变速箱完整，不漏油，油箱油位在1223之间。2）空预器导向、推力轴承处无杂物，照明良好，就地间隙调整装置良好。3）空预器导向、推力轴承润滑油系统完整、无漏油现象，油位指示正确、清晰。4）空预器水冲洗管道、阀门完整不漏水。5）空预器吹灰装置完整良好。（15）火
10、检风机的检查：1）火检风机外形完整、支撑牢固、电机接线良好，地脚螺丝紧固。2）火检冷却风管道完整、支吊牢固。3）就地控制箱及操作把手完整、清洁。（16）启动前各系统阀门位置正确。（17）炉前燃油系统的检查：1）检查各个手动门位置正确。2）回油母管气动调节门、小油枪回油母管气动调节门、燃油快关阀、燃油泄压试阀已经校验，试验正常。3） 油枪蒸汽吹扫系统投入。七，锅炉上水水质指标？给水参数单位正常运行短期AVTCWT启动过程电导率25S/cm0.20.150.65PH值259.0-9.68.0-9.09.0-9.6溶解氧ppb730-15030硅ppb151530铁ppb101050铜ppbMax.
11、 3Max. 3Max. 10钠ppb55Max. 50其他要求干净无色干净无色干净无色八， 锅炉上水操作？(1) 上水系统全面检查，并将各门置于所需位置（见上水前检查操作票），全开省煤器各空气门。(2) 确认高压给水系统所有放水门关闭、放空气门开启，至汽机的主蒸汽管道疏水门开启。(3) 省煤器、水冷壁疏水门关闭，省煤器出口放空气门开启。(4) 所有过热器、再热器疏水门开启，放空气门开启。(5) 过热器、再热器所有喷水减温截止门、调节门关闭。(6) 启动系统暖管管路出入口截止门、调节门关闭。(7) 开启启动分离器排水电动截止门，水位调节门投自动。(8) 检查锅炉给水流量指示为0t/h。(9)
12、分离器高水位13.1m跳闸保护投入。(10) 当除氧器水质Fe200ppb后，开启前置泵进口门、电泵汽泵出口门、高加入口三通阀及高加出口电动门、锅炉给水电动门、给水调节门开至10%左右,向给水管道及高加水侧系统充水，检查给水系统有无漏点。开启3号高加出口管道放空气门及2号高加出口管道放空气门，放空气门见水后关闭。(11) 给水管道充水完毕，根据需要启动电泵或汽泵前置泵进行给水再循环，当给水水质合格、水温达120左右后方可允许向锅炉进水，及时投入除氧器水位自动，注意除氧器、凝汽器水位。若条件许可应尽可能采用汽泵启动机组，小机调试用汽应提前暖管，真空、轴封系统应提前投用，先启动汽泵前置泵向锅炉上水
13、，点火前提升给水流量时，冲转小机。若汽泵不满足启动要求，可启动电泵启动机组。除氧器连续进水后，注意调整除氧器水温，确保除氧器水温120，投入除氧器压力自动。锅炉上水的同时对高加水侧进行查漏，注意高加水位不应上升。电泵运行期间注意检查电泵润滑油温及工作油温正常，检查电泵的轴承振动，轴承金属温度，耦合器油箱油位正常。(12) 锅炉进水前，除氧器水温、水位应尽量提高，维持除氧器的水温不低于120，除氧器出水含铁量200g/L。为确保启动顺利，保证汽水的及时回收，保证锅炉上水温度105120，要求每30min化验一次汽水品质。(13) 根据电泵或汽泵出口压力逐渐开启省煤器入口给水旁路调门，锅炉以10%
14、BMCR（114t/h）左右的流量上水，投入给水AVT（除氧）运行方式。锅炉给水与锅炉金属温度温差不得超过111，如锅炉金属温度小于38且给水温度较高，锅炉上水速率应尽可能小。(14) 上水前关闭NWL调节阀，并投手动。当启动分离器管道水位计有水位显示时，应适当降低给水量，避免因排气使分离器水位大幅波动造成炉水进入过热器。待启动分离器有水位且HWL1调节门开度在80%时，稳定2分钟后，逐渐加大给水量至30%BMCR（342t/h左右），检查电动给水泵再循环门自动关小直至全关，控制启动分离器水位6.27.2m左右，将启动分离器水位控制投自动。九，锅炉如何进行冷态冲洗？1、大流量冲洗法（1)锅炉充满水后，将电动给水泵出力加至最大并保持20分钟，此时HWL1、HWL2调节门须同时开启，以确保受热面中的空气全部排空。（2)当省煤器出口放空气门有连续出水时，关闭省煤器出口放空气门，锅炉维持最低给水流量，根据辅助蒸汽压力尽量维持除氧器温度在120左右，锅炉进入冷态冲洗程序。（3)当启动分离器出口水质Fe500ppb时将水排至机组疏水槽，Fe500ppb时，关闭排放门，将分离器出口的清洗水导入凝汽器，机组进行循环
