XXX热力中心项目锅炉房悬挑脚手架施工方案

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1、锅炉房悬挑脚手架施工方案第 1 页 共 56 页 XXX热力中心项目锅炉房悬挑脚手架施工方案 编制: 审核: 批准: 第 67 页 共68 页锅炉房悬挑脚手架施工方案 页 共 68 页目 录第一章、工程概况2一、工程概况2二、搭设方案2三、施工要求4四、技术保证条件4第二章、编制依据5第三章、施工计划6一、施工进度计划6二、材料与设备计划6主要材料参数表9第四章、施工工艺技术9一、技术参数9二、工艺流程9三、施工方法101、悬挑梁定位102、悬挑梁采用钢筋拉环、U型螺栓进行锚固103、特殊部位悬挑梁布置114、地基基础155、立杆设置157、架体内封闭22四、检查验收23第五章、施工安全保证措

2、施25一、组织保障25二、技术措施27第六章、脚手架拆除30一、技术措施30二、安全管理32第七章、脚手架的检查与验收33第八章、应急预案34一、目的34二、应急领导小组及其职责34三、应急反应预案34第九章、计算书及相关图纸36型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书36计算依据:36架体验算36计算简图:37四、纵向水平杆验算41五、扣件抗滑承载力验算42六、荷载计算43七、立杆稳定性验算44八、连墙件承载力验算45第十章、型钢悬挑卸料平台52第一节、型钢悬挑卸料平台52第二节、脚手架搭设流程及要求52第三节 型钢悬挑卸料平台脚手架计算书54锅炉房悬挑脚手架施工方案第一章、工程概况一、工程概况工程名

3、称XXXX供热中心项目工程地点XXX县周边环境位与XX县渭阳路以西,纬四路以北建筑面积(m2)13626.1建筑高度(m)31.95基础形式桩基主体结构框排架结构抗震等级抗震设防烈度7度地上层数5地下层数0标准层层高(m)4各责任主体名称建设单位XXXX总公司设计单位XXXXXX设计研究院施工单位陕西建工第XXXX建设集团有限公司监理单位XXXXX监理咨询有限公司 总监理工程师技术负责人专业监理工程师二、搭设方案 1.主厂房及锅炉房1-17轴、A-F轴,25层采用悬挑式工字钢脚手架,悬挑一次高度7.0米,搭设高度H11.5米密闭网全封闭。采用16工字钢,12cm厚16cm长10宽的截面。搭设立

4、杆b(架宽)施工间距墙柱300+双排架间距800,立杆纵距L=1.5米,大横杆步距h=1.5米。 2.连墙杆要求每层外圈框梁预埋钢管作为连杆与外架连接,12米层、15米层各设钢丝绳斜拉两道,15米层以上采取直接抱住。 3.埋件要求 20钢筋长1.5米、弯曲成钩见图、与顶板下铁绑扎点焊固定,每个直线二根间距1米、与外梁间距600、纵距1.8cm、1.5cm、1.2cm根据上下梁间距定、不得大于1.8米。横向工字钢布置图 三、施工要求 1、脚手架、悬挑主梁的设计力求做到结构安全可靠,造价经济合理。 2、确保脚手架、悬挑主梁在使用周期内安全、稳定、牢靠。3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,

5、便于保养维修。4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收。 5、脚手架、悬挑主梁在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。四、技术保证条件 1、安全网络第二章、编制依据 1、建筑施工脚手架实用手册 2、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 4、混凝土结构设计规范GB50010-2010 5、钢结构设计规范GB50017-2003 6、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 7、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 8、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1

6、30-2011 9、危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号文) 10、建设工程安全生产管理条例国务院令第393号 11、本工程设计图纸 12、本工程施工组织设计第三章、施工计划 一、施工进度计划 2014年7月5日2014年10月15日 二、材料与设备计划 1、悬挑梁采用型钢制作,其材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700或低合金高强度结构钢GB/T1591中的规定。 2、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。 3、脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13

7、793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091中规定的Q235普通钢管,钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。钢管外径48mm,壁厚3.0mm,钢材强度级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸室温拉伸试验方法GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定,应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合

8、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。 4、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的要求,采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试。扣件应符合建设部钢管脚手扣件标准的要求,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整

9、,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。扣件抗滑力应达到试验合格后方可在施工中使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时,不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。 5、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。 6、脚手板 (1)脚手板采用竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg; (2)竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片脚手板应符合现行行业标准建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ64的相关规定。 7、安全网采用密目式安全立网,应符合下列要求: (1)网目密度不低于2000目/100cm; (2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,孔径不低于1mm

10、; (3)网体缝线不得有跳针、露缝,缝边应均匀; (4)一张网体上不得有一个以上的接缝,且接缝部位应端正牢固; (5)不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷; (6)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证; (7)做耐贯穿试验不穿透,1.61.8m的单张网重量在3kg以上; (8)颜色应满足环境效果要求,选用绿色; 8、连墙件材料采用钢管制作,其材质应符合现行国家标准碳素钢结构GB/T700中Q235级钢或低合金高强度结构钢GB/T1591中Q345级钢的规定。 9、可调底座的底板和可调托座托板宜采

11、用Q235钢板制作,厚度不应小于5mm,允许尺寸偏差应为0.2mm,承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm;承力面钢板和丝杆应采用环焊,并应设置加劲片或加劲拱度;可调托座托板应设置开口挡板,挡板高度不应小于40mm。 10、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于6扣,螺母厚度不得小于30mm,插入立杆内的长度不得小于150mm。主要材料参数表名称规格用途单位总需用量备注钢管6m48.3mm3.6mm纵向水平杆、立杆、剪刀撑根租赁1.5m48.3mm3.6mm横向水平杆、连墙件根租赁木脚手板3000mm200mm50mm脚手板与基础垫板块租赁扣件各杆件的连接个租赁安全网6m1.5m200

12、0目防坠张采购钢丝绳6199.3mm上拉杆件米采购工字钢3m16号悬挑主梁根采购第四章、施工工艺技术一、技术参数脚手架排数双排脚手架纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上搭设高度(m)11.5钢管类型483立杆纵距(m)1.5立杆横距(m)0.8立杆步距(m)1.8双立杆计算方法按构造要求设计挡脚板4步1设脚手板4步1设横向斜撑5跨1设连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接地区陕西西安市基本风压(kN/m2)0.25安全网半封闭二、工艺流程 预埋件设置安装悬挑主梁悬挑主梁上下支撑杆件设置立杆定位点设置纵向扫地杆立杆横向扫地杆横向水平杆纵向水平杆(格栅) 剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全

13、网。三、施工方法 1、悬挑梁定位 定距定位,放样悬挑梁位置并做好标记。悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力,悬挑长度应按设计确定。普通主梁悬挑时,立杆直接支承在悬挑梁上,水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同;上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施,以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向联粱上焊接150-200mm、外径40mm的钢管或外径25mm的钢筋,立杆套在其外,并同时在立杆下部设置扫地杆。脚手架立杆与挑架的连接图 2、悬挑梁采用钢筋拉环、U型螺栓进行锚固 (1)钢筋拉环、U型螺栓预埋位置宜为悬挑梁尾端向里30处; (2)钢筋预埋至砼板、砼梁底部,每侧平直段不小于0.6米; (3)U型螺栓预埋至砼板、砼梁底部,2根1.5米长直径18二级钢筋放置U型筋上部; (4)钢筋拉环、U型螺栓与悬挑梁间隙用木楔楔紧; (5)锚固处楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋,否则应采取支顶卸载措施; 压环钢筋、锚固螺栓构造 3、特殊部

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