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1、搅拌机与混凝土输送泵配合使用安全技术措施 一、概述 井下泵房变电所打灰、浇筑需要使用防爆型混凝土输送泵及搅拌机配合使用，为确保施工安全特编制此安全技术措施。二、混凝土输送泵操作注意事项（一）安全使用基本要求1、使用现场要设置电机接地线和紧急停止开关。2、料斗上的格网是保证机械和人身安全的重要部件，不能随意去掉。3、连接的输送管道，支承和固定必须良好，杜绝泵体承载管道和其它外力。4、随机橡胶软管只能接在输送管道出口浇注区，否则将发生崩裂或堵管。5、用其它钢管或软管代替随机配置管路时，其直径绝对不可变小。6、施工地点要有足够照明。（二）开机前检查l、液压油位是否达到油位计的3/4。2、水箱内是否加
2、满清水。3、泵送和搅拌换向阀扳杆是否都处在中间位置，手动球阀是否处在开通状态。（三）泵送混凝土操作程序1、启动电机，使油泵空载运行，若环境温度较低，要适当延长空运转的时间，使液压油的温度升至15以上才能泵送。2、向料斗内加入一满斗清水，开正泵将水打入管道中，以湿润料斗及输送管道。3、启动搅拌器，向料斗内加入水泥砂浆13斗，开正泵打入管道中，使管道润滑。4、只有2、3项程序完成后，才能往料斗内加入成品混凝土，进入正常泵送混凝土工作，否则难免造成混凝土堵管现象。（四）作业中的注意事项1、料斗中的混凝土平面维持在搅拌轴以上10-20厘米的高度，供料跟不上时，要暂停泵送。但暂停时间不得超过15分钟，暂
3、停时间内应每隔35分钟作两个冲程反泵和正泵操作。目的是防止混凝土沉积造成堵管。2、搅拌轴卡住不转时，要暂停泵送，及时排除故障。3、发现料斗中的混凝土有离析倾向时要暂停泵送，立即清除分离骨料或补充砂浆，或打开底部的排料阀，放掉多余的石子。否则堵管在所难免。4、垂直向上泵送中断后再次泵送时，要先进行反泵，把分配阀内的混凝土吸回料搅拌后再泵送出去。5、泵送过程中，要注意观察两个压力表的显示，如果看到异常压力显示或听到异常声响时，可能是输送管路已经堵塞，要马上停机检查或进行相应的反泵、反搅拌操作。如果反泵、正泵操作几次仍不能消除时，应立即拆开管路排除堵塞。6、禁止调高泵送和搅拌溢流阀压力。否则必然损坏
4、机器。7、当水箱内清水出现混浊或有较多砂粒时，应及时换掉。8、在泵出口最好先接3米以上的水平直管，然后再接弯管。以减小泵送阻力。9、在寒冷季节施工，要采取防冻措施。使油温、水温不低于0。10、在炎热季节施工，要注意防止油温过高，达到80时必须停机降温。（五）清洗泵和管道的操作方法1、泄压后打开料斗下部卸料门，把料斗内混凝土用随机凿子配合冲洗水清洗干净。2、拆开出料口与管道连接的第一道管卡子并错开管口，把管里的混凝土冲洗干净后，往出料口内塞人海绵橡胶球，重新将管路接好。3、关闭卸料门，斗内注满清水，开正泵运行，海绵橡胶球在泵送压力水的推动下，将管道中的混凝土推出管口，使管道得以清洗。杜绝采取不拆
5、管路，直接将海绵橡胶球塞人混凝土缸出口处的方法清洗管道。否则海绵橡胶球将被绞烂。（六）混凝土输送泵司机的岗位要求1、 认真执行岗位责任制严格执行操作规程，安全操作。2、正确地使用机械，按规定进行保养，提高机械完好率。3、当混凝土工作结束后，必须坚持清洗工作。4、认真填写设备运转记录、交接班记录，做到准确、齐全、整洁及时上报。5、必须坚守工作岗位，严格遵守劳动纪律，做好本职工作，确保机械正常运行。6、 密切配合现场施工，加强对施工人员的联系，做到安全生产。7、随机工具和附件，认真保管使用，防止丢失。8、有权拒绝有碍机械安全运转的施工安排，有权采取紧急措施，确保机械设备安全生产。三、混凝土搅拌机操
6、作注意事项（一）使用前检查项目1、检查搅拌机机身是否平稳牢固。2、检查电机外壳，机架接地线、接地极是否完好，连接是否可靠。3、设备运转前，司机必须检查所有管、线应妥善安置，钢丝绳是否完好，皮带侧、钢丝绳缠绕侧的护罩要紧固。4、检查叶片及搅拌叶片支撑臂上的连接螺栓是否牢固。5、检查上料架上的连接螺栓是否紧固。6、检查各管路、阀门是否完好、畅通。7、检查离合器和制动器是否灵活可靠确保搅拌筒转动平稳、不跳动、不跑偏、料斗上下和出料门转动灵活、料斗下凸轮机构正常，方可进行工作。8、施工地点要有足够照明。9、以上各条出现问题严禁运转。（二）使用时注意事项1、 禁止超负荷使用；机械运转中禁止用手或其他物体
7、伸入拌和筒内去拨弄、清洗和修理等工作。2、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。如必须在斗下检修时，应停机切断电源，并将进料斗用保险链挂牢后方准进行。3、进料斗应缓缓放下，以免下落速度太快，损坏机件或发生故障。进料斗未停稳前，不得进料。4、当搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障时，应用人力将拌和筒内存料清出，然后进行检查或修理。不允许满负荷启动搅拌机，以防启动时电流过大而损坏电动机。5、操作人员如必须进入拌和筒内进行清洗或检修，应严格控制电源，以防发生意外事故。6、在开车清洗时，禁止操作人员爬到进料斗，防止脚碰离合器后，进料斗提升伤人。 7、向料斗加料的顺序应是：砂、水泥、石子。8、在投
8、料过程中，要及时加水，以减少搅拌时间，并减少灰尘飞扬。9、严禁非本机司机随意操作手柄及按钮。（三）使用后注意事项1、及时将开关停电、闭锁。2、清理搅拌桶内外、卸料门、料斗上的积灰，并用水冲洗干净。3、料斗停放在运输位置上，并将制动销插好，料斗内不得有杂物。4、酌情对各润滑点加注必要的适量润滑油脂。5、必须将供水系统内的存水全部排净。（四）混凝土搅拌机司机的岗位要求1、定人定机，熟知本机械的构造、工作原理、主要技术性能及维修常识。2、必须做到：懂用途、会操作、精心操作，设备运转时坚守岗位，发现问题及时处理并汇报，严禁设备故障运行。3、使用前，检查机器是否平衡，支承是否牢固，空载动转、供水是否正常。4、严禁随意扳动操作手柄、按电器按钮。5、操作过程中，须按规定顺序加料，物料不准超载，掌握好混凝土标号及骨料的规格，严格控制水灰比和搅拌时间，使之达到设计标号。6、停机后应将拌筒内的余料、积水清理干净，清除机体污垢，确保机体清洁。认真执行例行保养和定期检修规定，按规定进行润滑，填写好运转、维修记录。7、服从领导合理安排，实现安全生产，努力完成工作任务。8、有权拒绝有碍安全生产的施工安排，有权采取紧急措施，确保机械设备安全生产。四、其他相关的规定严格按照煤矿安全规程的要求执行。
