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1、生产工艺流程,注射成型,是生产过程中最重要的工序 成型必须的条件 温度：150170 冷却时间：2540秒(根据壁厚而定） 压力：根据产品质量要求而定（70130Kgf/2） 易出现的不良现象 产品变形：温度、时间 漏电：温度、时间、压力 飞皮过大：上下模板调节不平行或未调到位、减少注塑量、减小注塑压力 产品缺料：提高注塑压力、增加注塑量或时间，降低料筒温度 酚醛颗粒太细，送料不均匀,开机前准备,对设备进行检查 对设备曲臂进行添加润滑油，保证运转正常 每4小时加一次，每班两次,加油泵,加油手柄,为4根导柱加润滑油，用油枪将油喷在导柱的光滑表面上并涂均匀，保证合模顺畅，不损伤导柱导套 检查红外线
2、保护装置指示灯是否点亮（红色）,导柱,红外线装置,检查控制按扭是否灵敏 急停按扭：有突发事件时，按下它设备停止运转,机床电源开关,急停按扭,合模按扭,合模按扭,检查模具压紧螺栓有无松动 检查模具型腔、模芯有无压伤,调节螺栓,压板,压紧螺栓,模板,参数设置面板,功能键,数值设定键,控制键,设定时间,压力设定,设定温度,电机开关,模具加热开关,检查模具加热电源连接是否完好（线裸露、脱落） 检查加热管是否加热,加热管,热电偶,电源接头,手动调节螺母：平衡模具、减少产品毛刺 模温机：控制料筒温度,上调节螺母,下调节螺母,料筒,模温机,压 装,压装螺钉 放弹簧、电阻、压装螺钉 产品放到工装内一定要到位，
3、启动气动冲床按扭后，不能立即就松开按扭，必须到位后才松开（停留23秒） 压、装导电帽 放弹簧、电阻、安装导电帽,按扭,电源开关,工装,冲头,冲头,导电帽,工装,定位柱,去毛刺,去除合模线、进料处及两端面的毛刺 毛刺高度小于0.1 不能伤及其它光滑表面,测耐压,检查有无砂眼和破裂 产品放在（固定）高压针上 按下电源按扭（通电时，手不能靠近产品） 用活动表笔在产品外表面均匀的扫描检测 停留46秒,活动表笔,测阻值,检查阻值范围，将万用表调至20K挡 5K0.5 10K1 测试时，必须在数显稳定后进行确认 易出现的不良现象 阻值小、阻值大、不导通,显示屏,检查包装,标识清楚 数量准确：等量包装、符合包装要求 包装整洁 入库：必须经检验合格,
