环境工程原理第二章2.ppt

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1、第二节 其它类型化工用泵,一、 往复泵,(一)结构和工作原理,主要部件:,泵缸;活塞;活塞杆; 吸入阀、排出阀,工作原理:,说明:,活塞往复运动,直接以静压能形式 向液体供能,单动泵,供液不连续;双动泵,连续。,为耐高压,活塞和连杆用柱塞代替。,(二)往复泵的流量与类型,瞬时流量的不均匀性,类型有:,单动泵,吸、排液不连续,曲柄连杆,活塞运动速度时间正弦规律,(2)实际平均流量,(1)理论平均流量,A=D2/4,活塞面积,m2 S,活塞行程,m n,活塞往复的频率,1/min a,活塞杆截面积,m2,V为容积效率,约为0.9 0.97;随泵转速增大将受气蚀影响而降低,可至0.8以下。,挤压供液

2、,H任意高。(高扬程时,V降低,Q略减少),H材料强度,密封,电机负载,工作点最终取决于管路特性,特性曲线,Q仅泵,与管路(和H)无关,H仅管路,与泵(和Q)无关 正位移特性,高阻高压!,(三)往复泵的扬程和流量调节,操作:,改变活塞行程,2 工作原理,旋转泵的一种,3 流量调节,4 应用场合,转速或旁路,小流量、无固体颗粒的各种油类等粘性液体,叶轮开有凹槽的圆盘,引水道,叶轮旋转,凹槽内液体被做功。在引水道和凹槽间往反多次,形成旋涡流,被多次做功,液体压力逐渐增大。,2 流量调节,qV, 旋涡流作用次数较多, H 功率N ,与正位移泵相同,用旁路,3 应用场合,qV,H ,同径同转速下的扬程

3、 为离心泵的倍,高压头,较小流量,无固体悬浮液,低粘度流体,第三节 气体输送机械,3气体输送机械的分类,工作原理离心式、旋转式、往复式、喷射式等,出口压力(终压,表压) 和压缩比(排出与吸入绝对压力之比),通风机:终压15kPa,压缩比1至1.15 鼓风机:终压15300kPa,压缩比小于4。 压缩机:终压300kPa以上,压缩比大于4。 真空泵: 造成负压,终压p0,压缩比改为真空度。,(一)离心式通风机的工作原理与基本结构,一、 离心式通风机,离心式通风机的结构特点,叶轮直径较大,适应大风量,叶片数较多,叶片有平直、前弯、后弯,不求高效率时前弯,机壳内逐渐扩大的通道及出口截面常为为矩形,*

4、多翼式风机叶片多(3664),前弯式,径向长度短宽度大;大风量、低风压、低转速;多用于通风换气场合。 *涡轮式风机叶片较少(1224),后弯式;风量范围大,风压高;性能稳定,效率较高,应用较广。,(二)离心式通风机的性能参数和特性曲线,(1)风量:按入口状态计的单位时间内的排气体积。,m3/s,m3/h,忽略能量损失,1、性能参数,(2-19),(0 = 1.2 kg/m3),qV0:铭牌风量20、101325Pa时空气的数值,静风压-动风压,出口静压+出口动压=出口全压 进口静压+进口动压=进口全压,全风压,说明 气体获能 = 进出口静压差(出口静压-进口静压) + 动能差(出口动压-进口动

5、压) = 静风压动风压 =出口全压进口全压,出口速度很高,且压缩比小,动风压占比例很高,(3)轴功率和效率,性能表上参数(P0、20 ),pt0, pst0,扬程H与全风压pt的关系 当H一定时,全风压与气体密度成正比,qV,PqV,qV,ptqV,pstqV,p,2、特性曲线,P0、20用空气测定,pt0qV, pst0qV,PqV,qV,二、 鼓风机和压缩机 (一)气体压缩所需外功,等温压缩;绝热压缩;多变压缩,操作原理与理想压缩循环,排气阶段,继续向左,D开排气,P2不变,直至最左端,V=0,点3,压缩阶段,向左运动,S关D关,直至2点,D被顶开之前,P2,V2,点2,压缩功 :,多变压

6、缩 ,每一循环(J),m多变指数,1-2-3-4所围成的面积,相对大小:等温多变绝热,等温压缩,(2-32),绝热压缩,(2-28),(2-33),(二) 离心式的鼓风机和压缩机 1、离心式鼓风机,结构特点,外形离心泵,蜗壳形通道常为圆形,外壳直径与厚度之比较大,叶片数目较多,转速较高,叶轮外周都装有导论,单级出口表压多在30kPa以内;多级可达0.3MPa,选型方法与离心通风相同,2、 离心式压缩机,(1)结构定子与转子,(2)工作原理,气体叶轮中心,离心力做功高速到达外围,扩压器降速、增压,弯道,回流器,下一级叶轮中心,增压多次,高压离开,(3)特性曲线,与离心通风机相似,(4)特点,与往

7、复压缩机相比,体积和重量都很小而流量很大;,供气均匀;运转平稳,易损部件少、维护方便,已有取代往复式压缩机的趋势,(三) 罗茨鼓风机,工作原理齿轮泵,正位移型:风量n,与出口压强无关,风量:2500m3/min,出口表压可达80kPa,气体温度85否则转子会因受热臌胀而卡住,(四) 往复式压缩机,1有余隙的压缩循环,余隙体积排气结束活塞左侧留有一定空隙,余隙膨胀阶段 34,(约为0.03 0.10),2多级压缩,级间冷却,原因:,压缩比大时,则 ,吸、排气量,气体温度过高,机械结构不合理,级数越多,越接近等温压缩,结构越复杂,常用2-6级,每级压缩比35,各级压缩比相等,则总压缩功最小,三、 真空泵 (一)往复式真空泵 (二)水环真空泵 (三)喷射泵,作业:96页,12、13题,谢 谢,

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