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1、8D 报告的格式 供应商问题分析及整改纠正措施报告,1,2,8D 工作方法的介绍 8D 又称团队导向问题解决方法,是福特公司处理问题的一种 方法,亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符 合逻辑的解决问题的方法,同时对於统计制程管制与实际的产品质量提升架起了 一座桥梁。 主要步骤包括： D1：小组成立 D2：问题说明 D3：实施并验证临时 措施 D4：确定并验证根本原因 D5：选择和验证永久纠正措施 D6：实施永久纠 正措施 D7：预防再发生 D8：小组祝贺 D1：小组成立 目的: 成立一个小组,小 组成员具备工艺/产品的知识,有配给的时间并授予了权限,同时应具有所要求
2、的 能解决问题和实施纠正措施的技术素质。小组必须有一个指导和小组长。 关键 要点: 成员资格，具备工艺、产品的知识 目标 分工 程序 小组建设 D2：问题 说明 目的: 用量化的术语详细说明与该问题有关的内/外部顾客抱怨,如什么、 地点、时间、程度、频率等。 “什么东西出了什么问题” 方法：质量风险评定， FMEA 分析 关键要点: 收集和组织所有有关数据以说明问题 问题说明是所描述 问题的特别有用的数据的总结 审核现有数据，识别问题、确定范围 细分问题， 将复杂问题细分为单个问题 问题定义，找到和顾客所确认问题一致的说明，“什 么东西出了什么问题”，而原因又未知 风险等级 D3：实施并验证临
3、时措施 目 的: 保证在永久纠正措施实施前，将问题与内外部顾客隔离。 （原为唯一可选 步骤，但发展至今都需采用） 方法：FMEA、DOE、PPM 关键要点: 评价紧急响应 措施 找出和选择最佳“临时抑制措施” 决策 实施，并作好记录 验证（DOE、P PM 分析、控制图等） D4：确定并验证根本原因 目的: 用统计工具列出可以用 来解释问题起因的所有潜在原因，将问题说明中提到的造成偏差的一系列事件或 环境或原因相互隔离测试并确定产生问题的根本原因。 方法：FMEA、PPM、DOE、 控制图 关键要点: 评估可能原因列表中的每一个原因 原因可否使问题排除 验 证 控制计划 D5：选择并验证永久纠
4、正措施 目的: 在生产前测试方案，并对方 案进行评审以确定所选的校正措施能够解决客户问题，同时对其它过程不会有不 良影响。 方法：FMEA 关键要点: 重新审视小组成员资格 决策，选择最佳措施 重新评估临时措施，如必要重新选择 验证 管理层承诺执行永久纠正措施 控制 计划 D6：实施永久纠正措施 目的: 制定一个实施永久措施的计划，确定过程控 制方法并纳入文件，以确保根本原因的消除。在生产中应用该措施时应监督其长 期效果。 方法：防错、统计控制 关键要点: 重新审视小组成员 执行永久纠正 措施，废除临时措施 利用故障的可测量性确认故障已经排除 控制计划、工艺文 件修改 D7：预防再发生 目的: 修改现有的管理系统、操作系统、工作惯例、设 计与规程以防止这一问题与所有类似问题重复发生。 关键要点: 选择预防措施 验证有效性 决策 组织、人员、设备、环境、材料、文件重新确定 D8：小组祝 贺 目的: 承认小组的集体努力，对小组工作进行总结并祝贺。 关键要点: 有选 择的保留重要文档 流览小组工作，将心得形成文件 了解小组对解决问题的集体 力量，及对解决问题作出的贡献 必要的物质、精神奖励。,3,
